CN106025883A - 基于移动式方仓的断路器综合检修系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，包括仓体，所述仓体下方设置行走机构，所述仓体一端与车头连接，所述仓体另一端设置进出口和密封门，所述仓体内部设置吊运装置、检修平台、工器具平台、空气调节装置和六氟化硫气体回收装置，所述六氟化硫气体回收装置包括依次连接的集气管、保压阀、压缩机和储气罐。通过移动时方仓为断路器的检修作业提供合适的环境，避免潮湿、尘埃较大的空气对断路器内部零件造成损伤，保证检修作业的顺利、安全进行，为检修作业提供了极大的便利，且通过气体收集装置实现对断路器内六氟化硫进行收集，减小污染和浪费。

Description

基于移动式方仓的断路器综合检修系统

技术领域

本发明涉及断路器检测设备技术领域，具体涉及一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统。

背景技术

断路器不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等。断路器在检修作业时，需要将其拆开，对内部进行除潮、线路检查等，这对于周围环境要求很高，过于潮湿和冰冷的环境不利于断路器的正常检修，容易产生失误，最终造成重大事故，且在阴雨天气遇到紧急情况时很难对室外的断路器进行维修作业，不利于电力设备正常运行。

特别对于六氟化硫断路器来说，还应该考虑六氟化硫气体的存储问题，现场检修时需要对SF6气体排出才能开展检修作业，现场作业在没有条件的情况下经常将六氟化硫气体排放至室外，造成环境的污染和气体的浪费。

申请号为201020609556.8实用新型公开了一种六氟化硫断路器的检修平台。它包括一个底架，两个支架，六个围栏、一套扶梯以及六块格栅板。所述底架由角钢和钢板焊接而成，钢板上钻有圆孔用于与其它零部件连接；所述支架由同一规格的角钢组拼焊接而成 ；所述围栏由无缝钢管折弯、焊接而成，底部焊有开着长条孔的小钢板，便于与支架连接；所述扶梯由槽钢与角钢焊接而成，槽钢的槽口向外，长度方向上与角钢有一定的夹角，两个槽钢之间通过格栅板连接，另外有一对扶手通过螺栓与槽钢连接；所述格栅板是通过扁钢与麻花钢焊接而成，平铺在支架上供踩踏之用。该实用新型不能对断路器检修提供适合的环境，使用局限性大。

申请号为201110234397.7的发明发明公开了六氟化硫断路器流动检修拖车，它包括有一辆拖车，在拖车底架上面安装有一个封闭式车厢，在车厢内前头设有一个净身室，净身室后边设有一个操作间，在净身室内设有更衣吹淋设置，在净身室一侧设有侧门，在净身室与操作间之间安装有人员出入门，在操作间后边安装有物流门，在操作间的顶板上面安装有车载空调，在操作间的顶板下面用支架分别安装有净化器、回风口和照明灯，在操作间的两侧壁上开有玻璃窗，在操作间地面上安装有检修台并配置有手推工件车。该发明用一辆拖车车厢作六氟化硫断路器的检修作业，具有流动性强，检修方便，经济实用的优点。该发明不能为断路器检修提供方便，功能单一。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，通过移动时方仓为断路器的检修作业提供合适的环境，避免潮湿、尘埃较大的空气对断路器内部零件造成损伤，保证检修作业的顺利、安全进行，为检修作业提供了极大的便利，且通过气体收集装置实现对断路器内六氟化硫进行收集，减小污染和浪费。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，包括仓体，所述仓体下方设置行走机构，所述仓体一端与车头连接，所述仓体另一端设置进出口和密封门，所述仓体内部设置吊运装置、检修平台、工器具平台、空气调节装置和六氟化硫气体回收装置，所述六氟化硫气体回收装置包括依次连接的集气管、保压阀、压缩机和储气罐。

进一步的，所述储气罐上设置泄压管，所述泄压管上设置泄压阀，所述泄压管的另一端与外界存储机构活动连接。

进一步的，所述吊运装置包括所述仓体内两侧顶部设置的平移滑轨，所述平移滑轨上设置架桥，所述架桥的一端设置平移电机和驱动轮，所述架桥上设置电动葫芦。

进一步的，所述检修平台包括支撑框架，所述支撑框架上端两侧设置滑槽，对应所述滑槽在所述支撑框架上方滑动设置支撑板，所述支撑板端部设置平移支撑机构，所述支撑框架内设置清洗台。

进一步的，所述清洗台采用超声波清洗机，所述支撑框架上对应所述支撑板边缘活动设置密封环。

进一步的，所述支撑框架边缘设置磁性收纳盒。

进一步的，所述工器具平台包括旋转轴，所述旋转轴上设置横撑杆，所述横撑杆的端部设置托盘，所述旋转轴与旋转电机传动连接。

进一步的，所述空气调节装置包括温湿度传感器、气压传感器、控制器、加热器、进气管道和排气管道，所述进气管道内设置进气扇、干燥机构和进气阀门，所述排气管道内设置排气扇和排气阀门，所述温湿度传感器、气压传感气、加热器、进气扇和排气扇与所述控制器连接。

进一步的，所述仓体内部下方设置一圈出气管道，所述出气管道与所述进气管道连通，所述出气管道上均布设置出气孔。

进一步的，所述密封门下侧与所述仓体铰接，所述密封门上设置自动开合机构。

进一步的，所述密封门周侧设置一圈凹槽，所述凹槽内设置密封气囊，所述密封气囊通过气动软管与气泵连接。

进一步的，所述密封门中间设置爬升滑轨，所述爬升滑轨上滑动设置升降板，所诉升降板上设置固定绳体。

本发明提供了一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，特别针对于小型六氟化硫断路器的检修作业，方仓的功能是在现场提供一个适合断路器检修的环境，断路器拆解作业环境不能过于潮湿，不能有灰尘，否则会对断路器内部零件造成损伤，影响随后的使用。仓体下方的行走机构与车头配合，根据仓体的大小，组成全挂车和半挂车的形式，由车头提供动力牵拉仓体进行移动，在对断路器拆解检修时，将仓体移动至需要检修的断路器旁边，通过悬吊装置将断路器送至仓体内部，再将密封门关闭，便可创造成密闭的检修空间，通过空气调节装置对仓体内的空气各项参数进行调整，过于潮湿和灰尘含量较大时进行升温加排换气，改善仓体内部环境。检修平台用于放置断路器，工器具平台设置在检修平台的旁边，方便工作人员随时取用工具或更换零部件，便于工作的展开。六氟化硫气体回收装置可以对断路器内的SF6气体进行回收，避免气体排入空气当中造成污染和浪费，集气管对六氟化硫气体收集，通过压缩机将气体压入储气罐内进行存储，保压阀可以防止气体回流，避免SF6气体泄漏。

本发明的有益效果是：

1、通过移动时方仓为断路器的检修作业提供合适的环境，避免潮湿、尘埃较大的空气对断路器内部零件造成损伤，保证检修作业的顺利、安全进行，为检修作业提供了极大的便利，且通过气体收集装置实现对断路器内六氟化硫进行收集，减小污染和浪费；

2、吊运装置可以在仓体内部对断路器进行吊运，方便大型零件或装置的搬运，减轻工作人员的负担；

3、检修平台集平台与清洗于一身，方便对某些零件清洗，如绝缘子表面等，且采用超声波清洗机，可以不借助清洗剂，实现全密封去油污、去污垢清洗，不会对仓体内的环境造成影响；

4、采用旋转式的工器具平台，工作人员在需要工具或零件时，旋转工器具平台便可获得，大大方便了检修工作，减轻检修人员的负担，加快检修工作的速度；

5、空气调节装置可以对仓体内空气的湿度以及颗粒物含量进行调节，为检修工作创造有利的环境。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1是本发明基于移动式方仓的断路器综合检修系统的结构示意图；

图2是本发明吊运装置的结构示意图；

图3是本发明检修平台的结构示意图；

图4是本发明密封环的结构示意图；

图5是本发明工器具平台的结构示意图；

图6是本发明密封门的结构示意图；

图7是本发明六氟化硫气体回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明技术方案进一步展示，具体实施方式如下：

实施例一

如图1图2和图7所示：本实施例提供了一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，包括仓体1，所述仓体1下方设置行走机构2，所述仓体1一端与车头3连接，所述仓体1另一端设置进出口4和密封门5，所述仓体1内部设置吊运装置6、检修平台7、工器具平台8、空气调节装置和六氟化硫气体回收装置，所述六氟化硫气体回收装置包括依次连接的集气管49、保压阀50、压缩机51和储气罐52。

本发明特别针对于小型六氟化硫断路器的检修作业，方仓的功能是在现场提供一个适合断路器检修的环境，断路器拆解作业环境不能过于潮湿，不能有灰尘，否则会对断路器内部零件造成损伤，影响随后的使用。仓体下方的行走机构与车头配合，根据仓体的大小，组成全挂车和半挂车的形式，由车头提供动力牵拉仓体进行移动，在对断路器拆解检修时，将仓体移动至需要检修的断路器旁边，通过悬吊装置将断路器送至仓体内部，再将密封门关闭，便可创造成密闭的检修空间，通过空气调节装置对仓体内的空气各项参数进行调整，过于潮湿和灰尘含量较大时进行升温加排换气，改善仓体内部环境。检修平台用于放置断路器，工器具平台设置在检修平台的旁边，方便工作人员随时取用工具或更换零部件，便于工作的展开。六氟化硫气体回收装置可以对断路器内的SF6气体进行回收，避免气体排入空气当中造成污染和浪费，集气管对六氟化硫气体收集，通过压缩机将气体压入储气罐内进行存储，保压阀可以防止气体回流，避免SF6气体泄漏。

所述储气罐52上设置泄压管53，所述泄压管53上设置泄压阀54，所述泄压管53的另一端与外界存储机构55活动连接。储气罐的大小受到仓体的限制，不能存储大量的气体，当检修作业强度较大时，可以外接外界存储机构，通过泄压管将多余的六氟化硫气体存储，可以适应更大的检修强度。

所述吊运装置6包括所述仓体1内两侧顶部设置的平移滑轨9，所述平移滑轨9上设置架桥10，所述架桥10的一端设置平移电机11和驱动轮12，所述架桥10上设置电动葫芦13。平移滑轨设置在仓体的上部，不会占用仓体内的空间，平移电机输出动力供应驱动轮转动，带动架桥在平移滑轨上运动，电动葫芦实现起吊的功能，用于搬运重量较大的断路器或零部件。

实施例二

如图1、图3、图4和图5所示：本实施例还提供了一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，包括仓体1，所述仓体1下方设置行走机构2，所述仓体1一端与车头3连接，所述仓体1另一端设置进出口4和密封门5，所述仓体1内部设置吊运装置6、检修平台7、工器具平台8、空气调节装置。

所述检修平台7包括支撑框架14，所述支撑框架14上端两侧设置滑槽15，对应所述滑槽15在所述支撑框架14上方滑动设置支撑板16，所述支撑板16端部设置平移支撑机构17，所述支撑框架14内设置清洗台18。断路器在检修时放置在支撑板上，平移支撑机构由支柱和轮子组成，方便支撑板进行平移，当需要对某些零部件进行清洗时，将支撑板平移，露出支撑框架下的清洗台，将需要清洗的零部件放入清洗台进行处理，为检修作业提供极大的便利，大大缩短了检修作业的时间。

所述清洗台18采用超声波清洗机，所述支撑框架14上对应所述支撑板16边缘活动设置密封环19，超声波清洗机利用超声波清洗原理，通过对清洗溶剂施加超声波，使其产生大量的微小气泡并振动、破裂，在极小范围内产生极大的气压和热量，不需要借助清洗剂，仅用水便可对零部件表面污垢以及油污进行强有力的祛除，且与支撑板相互配合，在清洗时将支撑板回位，避免了超声波清洗时大量水雾弥漫的情形，有利于控制仓体内的环境，不会造成其它零部件的受潮或凝露等情况，设置的密封环可以采用柔性材料填充，或契合支撑框架的盖板，实现对支撑板与支撑框架接触面的密封即可。

所述支撑框架14边缘设置磁性收纳盒20，检修作业时磁性收纳盒可以对螺丝、螺帽等零件收集，避免零件过小散落在检修平台或仓体内部，致使检修人员无法快速找到或遗失，影响检修作业的进程。

所述工器具平台包括旋转轴20，所述旋转轴20上设置横撑杆21，所述横撑杆21的端部设置托盘22，所述旋转轴20与旋转电机23传动连接，传统的工器具都是通过柜体存放，柜体较为远离检修平台，检修人员需要走到柜体旁边进行挑选，浪费时间。本发明的工器具平台通过托盘来承载工具以及断路器的易损零件，且设置在检修平台旁边，在需要某个工器具时，通过操作手柄驱动旋转电机使旋转轴转动，将对应存放的托盘旋转至身边即可取用，不会耽误和打断正在进行的工作，检修更加方便快捷。

实施例三

如图1所示：本实施例还提供了一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，包括仓体1，所述仓体1下方设置行走机构2，所述仓体1一端与车头3连接，所述仓体1另一端设置进出口4和密封门5，所述仓体1内部设置吊运装置6、检修平台7、工器具平台8、空气调节装置和六氟化硫气体回收装置，所述六氟化硫气体回收装置包括依次连接的集气管49、保压阀50、压缩机51和储气罐52。

所述空气调节装置包括温湿度传感器24、气压传感器25、控制器26、加热器27、进气管道28和排气管道29，所述进气管道28内设置进气扇30、干燥机构31和进气阀门32，所述排气管道29内设置排气扇33和排气阀门34，所述温湿度传感器24、气压传感气25、加热器27、进气扇30和排气扇33与所述控制器26连接。温湿度传感器监测仓体内的温度和湿度、气压传感器监测仓体内的气压，当湿度较大时，开启加热器升温，使得水分充分的进入空气中，并打开进气扇和排气扇，将仓体内的潮湿气体排出，将外界的空气通过干燥机构干燥后引入，实现对湿度的调节。仓体内的温度过低时，会影响检修人员的作业灵活度，通过加热器升温为作业人员提供更好的检修环境，排气阀门和进气阀门还能配合排气扇与换气扇营造出负压环境，适用于更为精密、绝缘要求极高的装置检修，功能强大。加热器可采用电热丝加热，干燥机构可以采用变色硅胶，还能很方便对干燥机构的使用情况进行观察，利于及时更换。当仓体内出现六氟化硫气体泄漏时也可以通过排气管道迅速排出，减少对工作人员造成的损害。

所述仓体1内部下方设置一圈出气管道35，所述出气管道35与所述进气管道28连通，所述出气管道35上均布设置出气孔36。出气管道设置一圈，可以均匀的将外界空气充入仓体底部，便于将仓体内的原有湿热空气从顶部排出。

实施例四

如图1和图6所示：本实施例还提供了一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，包括仓体1，所述仓体1下方设置行走机构2，所述仓体1一端与车头3连接，所述仓体1另一端设置进出口4和密封门5，所述仓体1内部设置吊运装置6、检修平台7、工器具平台8、空气调节装置和六氟化硫气体回收装置，所述六氟化硫气体回收装置包括依次连接的集气管49、保压阀50、压缩机51和储气罐52。

所述密封门5下侧与所述仓体1铰接，所述密封门5上设置自动开合机构，所述自动开合机构包括所述仓体1内设置的开合电机37，所述开合电机37与传动轴38传动连接，所述传动轴38伸出所述仓体1两侧，所述传动轴38两端缠绕设置开合链39条，所述开和链条39与所述密封门5连接，所述传动轴38两端设置挡块40。密封门下侧与仓体铰接，打开时密封门上侧与地面接触，方便工作人员上下，也利于断路器的运送。自动开合机构通过传动轴旋转来对开合链条缠绕或延长，实现对密封门的开合控制。传动轴设置在仓体的上部，开合链条与密封门上侧两端连接，使用更加安全，且不会对仓体内空间和工作人员工作造成影响。

所述密封门5周侧设置一圈凹槽41，所述凹槽41内设置密封气囊42，所述密封气囊42通过气动软管43与气泵44连接，密封门闭合后与进出口存在缝隙，此时通过气泵送至将密封气囊撑起，对缝隙进行密封，该密封方式结构简单，使用非常方便，且在不进行密封时，密封气囊会收缩至凹槽内，不会因为外界利器剐蹭导致气囊破裂，影响密封效果。

所述密封门5中间设置爬升滑轨45，所述爬升滑轨45上滑动设置升降板46，所诉升降板46上设置固定绳体47。断路器需要运送至仓体内时，先将其放置在升降板上，用固定绳体固定，并使用仓体内的吊运装置勾住断路器，然后通过吊运装置将断路器沿爬升滑轨斜向提升，实现断路器的运送，保证了断路器在搬运时的安全性。

所述仓体1上方设置吊运机构48，若设置吊运机构则需在仓体对应位置安装加固梁，保证仓体的坚固度，仓体两侧最好设置平衡杆，保证在吊运过程中的稳定性。设置的吊运机构可以对断路器进行搬运，方便断路器被运送至仓体内部，不需要额外的起重机来帮忙，方便了检修作业。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：包括仓体，所述仓体下方设置行走机构，所述仓体一端与车头连接，所述仓体另一端设置进出口和密封门，所述仓体内部设置吊运装置、检修平台、工器具平台、空气调节装置和六氟化硫气体回收装置，所述六氟化硫气体回收装置包括依次连接的集气管、保压阀、压缩机和储气罐。

2.如权利要求1所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述储气罐上设置泄压管，所述泄压管上设置泄压阀，所述泄压管的另一端与外界存储机构活动连接。

3.如权利要求1所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述吊运装置包括所述仓体内两侧顶部设置的平移滑轨，所述平移滑轨上设置架桥，所述架桥的一端设置平移电机和驱动轮，所述架桥上设置电动葫芦。

4.如权利要求1所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述检修平台包括支撑框架，所述支撑框架上端两侧设置滑槽，对应所述滑槽在所述支撑框架上方滑动设置支撑板，所述支撑板端部设置平移支撑机构，所述支撑框架内设置清洗台。

5.如权利要求4所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述清洗台采用超声波清洗机，所述支撑框架上对应所述支撑板边缘活动设置密封环。

6.如权利要求1所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述工器具平台包括旋转轴，所述旋转轴上设置横撑杆，所述横撑杆的端部设置托盘，所述旋转轴与旋转电机传动连接。

7.如权利要求1所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述空气调节装置包括温湿度传感器、气压传感器、控制器、加热器、进气管道和排气管道，所述进气管道内设置进气扇、干燥机构和进气阀门，所述排气管道内设置排气扇和排气阀门，所述温湿度传感器、气压传感气、加热器、进气扇和排气扇与所述控制器连接。

8.如权利要求7所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述仓体内部下方设置一圈出气管道，所述出气管道与所述进气管道连通，所述出气管道上均布设置出气孔。

9.如权利要求1所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述密封门下侧与所述仓体铰接，所述密封门上设置自动开合机构。

10.如权利要求9所述的基于移动式方仓的断路器综合检修系统，其特征在于：所述密封门周侧设置一圈凹槽，所述凹槽内设置密封气囊，所述密封气囊通过气动软管与气泵连接。