CN201261112Y - 数控切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控切割机，具有多个工作区，每个所述的工作区的一侧部均分别设置有风道，每个所述的风道均具有风口，风口处具有风门以及驱动所述的风门启闭的启闭装置，所述的启闭装置包括转动的设置在风道上的曲轴，所述的风门固定在曲轴的一端部上，所述的曲轴的自然状态为使得风门将风口关闭的状态；所述的启闭装置还包括固定在该数控切割机的车架上的推架，所述的推架至少与设置在车架所位于的工作区的一根曲轴相抵靠并使得该曲轴离开自然状态、处于使得风门将风口打开的状态。本实用新型通过机械结构即实现了风门的启闭，不需要提供额外的空气动力源，降低了制造和维护成本；并且工作稳定可靠，减少了故障发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切割机的技术领域，尤其是对数控切割机除尘风门的开启装置的改进。
背景技术
随着国家经济的发展，市场上对数控切割机的需求量越来越大，同时对数控切割机的要求也越来越高。数控切割机在切割钢板的过程中会产生危害人体健康的烟尘，越来越多的客户要求设备生产厂家提供除尘保护装置，该除尘保护装置通常包括固定在工作台一侧面的与工作台相气连通的风道以及进风通道与所述的风道相气连通的真空吸尘设备。
对于体积较大的一台数控切割机，为了能够将工作台区域的烟尘充分吸收，就需要配备一台大功率的真空吸尘设备以产生足够的风压，然而大功率的真空吸尘设备一般价格昂贵。于是工程师将体积较大的数控切割机的工作台沿着其长度方向隔离成多个工作区，每个工作区的一侧面均分别固定一与该工作区相气连通的风道，每个风道均开设有用于将风道与吸尘设备的进风通道相气连通的风口，每个风口处还设置有风门及风门的启闭装置。当装载有焊枪的车架运动到某一工作区范围内时，启闭装置将对应的风门打开、吸尘装置该对应工作区进行吸尘，此时其它工作区的启闭装置将对应的风门关闭。通过这样的设计，仅需要较小功率的真空吸尘设备就能完成除尘保护，不仅节约了成本而且在切割机使用过程中节约能源。
目前风门的启闭装置大部分用的是电磁阀控制气缸的活塞杆伸缩的方式，这种方式需要额外提供空气气源，增加整个数控切割机的体积；电磁阀、活塞杆的成本较高，增加整个数控切割机的成本；同时气缸和电磁阀容易损坏，这增加了用户的维护成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控切割机，它具有机械式的风门启闭装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种数控切割机，具有多个工作区，每个所述的工作区的一侧部均分别设置有与所述的工作区相气连通的风道，每个所述的风道均具有用于将所述的风道与真空吸尘设备的进风通道相气连通的风口，该数控切割机还具有用于将所述的风口关闭的风门以及驱动所述的风门启闭的启闭装置，所述的启闭装置包括能够转动的设置在所述的风道上的曲轴，所述的风门固定在所述的曲轴的一端部上，所述的曲轴的自然状态为使得所述的风门将所述的风口关闭的状态；所述的启闭装置还包括固定在该数控切割机的车架上的推架，所述的推架至少与设置在所述的车架所位于的工作区的一根曲轴相抵靠并使得该曲轴离开自然状态、处于使得所述的风门将所述的风口打开的状态。
详细说明所述的推架、曲轴之间如何工作：所述的曲轴的转动轴心线设置在所述的曲轴的大致中部处，并且该转动轴心线沿着该数控切割机的长度方向延伸。
所述的曲轴的另一端部上转动设置有一滚轮，所述的滚轮的轴心线与该处的曲轴的延伸方向大致平行；所述的推架与设置在所述的车架所位于的工作区的曲轴上的滚轮相抵靠并使得该曲轴离开自然状态、处于使得所述的风门将所述的风口打开的状态。
所述的推架与所述的滚轮位于大致相同的高度，所述的推架的内侧面相对所述的滚轮位于靠近所述的工作区的位置，所述的推架的外侧面相对所述的滚轮位于远离所述的工作区的位置，所述的内侧面的长度大于所述的外侧面的长度，所述的推架的外侧面至少与设置在所述的车架所位于的工作区的一曲轴相抵靠并使得该曲轴离开自然状态、处于使得所述的风门将所述的风口打开的状态。
所述的滚轮通过轴承转动设置在所述的曲轴上，所述的轴承通过外卡簧与所述的滚轮相固定，所述的轴承通过内卡簧及垫圈与所述的曲轴相固定。
所述的推架通过支架与所述的车架相固定连接，所述的推与所述的支架之间通过轴心线为竖直方向的螺钉相固定，所述的推架上开设有用于调节所述的螺钉相对所述的推架的水平位置的长条状调节孔；所述的车架与所述的支架之间通过轴心线为水平方向的螺钉相固定，所述的支架上开设有用于调节所述的螺钉相对所述的支架的竖直位置的长条状调节孔。
由于上述技术方案的采用，本实用新型通过机械结构即实现了风门的启闭，不需要提供额外的空气动力源，降低了制造和维护成本；并且工作稳定可靠，减少了故障发生率。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图；
图2是本实用新型的位于风门开启状态的示意图；
图3是沿图1的A-A线的滚轮安装方式的放大图；
图4是沿图1的B方向的推架的外形图；
其中，1、工作区，2、风道，21、风口，3、进风通道，4、风门，5、启闭装置，51、曲轴，52、滚轮，53、转轴，54、轴承，55、内卡簧，56、外卡簧，57、垫圈，6、车架，7、推架，71、内侧面，72、外侧面，8、支架，81、螺钉，82、调节孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
参见图1、图2一种数控切割机，其工作台区域被隔离成多个工作区1，每个所述的工作区1的沿其长度方向延伸的一侧部均分别设置有与所述的工作区1相气连通的风道2，每个所述的风道2均具有用于将所述的风道2与真空吸尘设备的进风通道3相气连通的风口21，该数控切割机还具有用于将所述的风口21关闭的风门4以及驱动所述的风门4启闭的启闭装置5，由此，当装载有焊枪的车架6运动到某一工作区1内，该工作区1所对应的风门4打开，根据所述的车架6的长短，与该所述的工作区1相邻的两个工作区1的风门4可能会打开，其它工作区1的风门4关闭。
所述的启闭装置5包括能够转动的设置在所述的风道2上的曲轴51，所述的风门4固定在所述的曲轴51的一端部上，所述的曲轴51的自然状态为使得所述的风门4将所述的风口21关闭的状态；所述的启闭装置5还包括固定在该数控切割机的车架6上的推架7，所述的推架7至少与设置在所述的车架6所位于的工作区1的一根曲轴51相抵靠并使得该曲轴51离开自然状态、处于使得所述的风门4将所述的风口21打开的状态。
所述的推架7如何使得所述的车架6所位于的工作区1的曲轴51离开自然状态，本实施例中采用如下方式：所述的曲轴51的大致中部处设置有一转轴53，所述的曲轴51通过所述的转轴53与所述的风道2相转动连接，该转轴53的轴心线沿着该数控切割机的长度方向延伸。
为了使得所述的推架7与所述的曲轴51之间工作顺畅，所述的曲轴51的另一端部上转动设置有一滚轮52，所述的滚轮52的轴心线与该处的曲轴51的延伸方向大致平行；所述的推架7与设置在所述的车架6所位于的工作区1的曲轴51上的滚轮52相抵靠并使得该曲轴51离开自然状态、处于使得所述的风门4将所述的风口21打开的状态。
所述的推架7与所述的滚轮52位于大致相同的高度，所述的推架7的内侧面71相对所述的滚轮52位于靠近所述的工作区1的位置，所述的推架7的外侧面72相对所述的滚轮52位于远离所述的工作区1的位置，所述的内侧面71的长度大于所述的外侧面72的长度，并且二者之间通过弧度面过度连接，并且所述的外侧面72的长度大于任意一个工作区1的长度，由此则所述的推架7的外侧面72至少与设置在所述的车架6所位于的工作区1的一曲轴51相抵靠并使得该曲轴51离开自然状态、处于使得所述的风门4将所述的风口21打开的状态。为了更好的出去烟尘以及保险起见，也可以将所述的外侧面72的长度设置成大于任意两个相邻工作区1的长度之和。
参见图3，所述的滚轮52通过轴承54转动设置在所述的曲轴51上，所述的轴承54通过外卡簧56与所述的滚轮52相固定，所述的轴承54通过内卡簧55及垫圈57与所述的曲轴51相固定。
由此便实现了推架7能够使得所述的车架6所位于的工作区1的曲轴51离开自然状态。当然，该方案只是一个优选的实施方式，还可以采用其它方式，例如，转轴53的轴心线沿着该数控切割机的宽度方向延伸，所述的推架7具有比所述的滚轮52高的上侧面以及比所述的滚轮52低的下侧面，该下侧面与滚轮52相抵靠时也能够实现所述的风门4的打开，在此不再赘述。
所述的推架7通过支架8与所述的车架6相固定连接，所述的推架7与所述的支架8之间通过轴心线为竖直方向的螺钉81相固定，所述的推架7上开设有用于调节所述的螺钉81相对所述的推架7的水平位置的长条状调节孔82；所述的车架6与所述的支架8之间通过轴心线为水平方向的螺钉81相固定，所述的支架8上开设有用于调节所述的螺钉81相对所述的支架8的竖直位置的长条状调节孔82。由此实现了所述的推架7相对所述的车架6的相对位置可调。
Claims (6)
1、一种数控切割机，具有多个工作区(1)，每个所述的工作区(1)的一侧部均分别设置有与所述的工作区(1)相气连通的风道(2)，每个所述的风道(2)均具有用于将所述的风道(2)与真空吸尘设备的进风通道(3)相气连通的风口(21)，该数控切割机还具有用于将所述的风口(21)关闭的风门(4)以及驱动所述的风门(4)启闭的启闭装置(5)，其特征在于：所述的启闭装置(5)包括能够转动的设置在所述的风道(2)上的曲轴(51)，所述的风门(4)固定在所述的曲轴(51)的一端部上，所述的曲轴(51)的自然状态为使得所述的风门(4)将所述的风口(21)关闭的状态；所述的启闭装置(5)还包括固定在该数控切割机的车架(6)上的推架(7)，所述的推架(7)至少与设置在所述的车架(6)所位于的工作区(1)的一根曲轴(51)相抵靠并使得该曲轴(51)离开自然状态、处于使得所述的风门(4)将所述的风口(21)打开的状态。
2、根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于：所述的曲轴(51)的转动轴心线设置在所述的曲轴(51)的大致中部处，并且该转动轴心线沿着该数控切割机的长度方向延伸。
3、根据权利要求2所述的数控切割机，其特征在于：所述的曲轴(51)的另一端部上转动设置有一滚轮(52)，所述的滚轮(52)的轴心线与该处的曲轴(51)的延伸方向大致平行；所述的推架(7)与设置在所述的车架(6)所位于的工作区(1)的曲轴(51)上的滚轮(52)相抵靠并使得该曲轴(51)离开自然状态、处于使得所述的风门(4)将所述的风口(21)打开的状态。
4、根据权利要求3所述的数控切割机，其特征在于：所述的推架(7)与所述的滚轮(52)位于大致相同的高度，所述的推架(7)的内侧面(71)相对所述的滚轮(52)位于靠近所述的工作区(1)的位置，所述的推架(7)的外侧面(72)相对所述的滚轮(52)位于远离所述的工作区(1)的位置，所述的内侧面(71)的长度大于所述的外侧面(72)的长度，所述的推架(7)的外侧面(72)至少与设置在所述的车架(6)所位于的工作区(1)的一曲轴(51)相抵靠并使得该曲轴(51)离开自然状态、处于使得所述的风门(4)将所述的风口(21)打开的状态。
5、根据权利要求3所述的数控切割机，其特征在于：所述的滚轮(52)通过轴承(54)转动设置在所述的曲轴(51)上，所述的轴承(54)通过外卡簧(56)与所述的滚轮(52)相固定，所述的轴承(54)通过内卡簧(55)及垫圈(57)与所述的曲轴(51)相固定。
6、根据权利要求1所述的数控切割机，其特征在于：所述的推架(7)通过支架(8)与所述的车架(6)相固定连接，所述的推架(7)与所述的支架(8)之间通过轴心线为竖直方向的螺钉(81)相固定，所述的推架(7)上开设有用于调节所述的螺钉(81)相对所述的推架(7)的水平位置的长条状调节孔(82)；所述的车架(6)与所述的支架(8)之间通过轴心线为水平方向的螺钉(81)相固定，所述的支架(8)上开设有用于调节所述的螺钉(81)相对所述的支架(8)的竖直位置的长条状调节孔(82)。
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| CNU200820117226XU CN201261112Y (zh) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | 数控切割机 |
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| CN201261112Y true CN201261112Y (zh) | 2009-06-24 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103170741A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 苏州领创激光科技有限公司 | 大幅面激光切割机用分区除尘装置 |
| CN113927161A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-14 | 江苏觅科激光设备有限公司 | 激光切割设备风幕罩 |
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| CN103170741B (zh) * | 2011-12-26 | 2015-10-28 | 苏州领创激光科技有限公司 | 大幅面激光切割机用分区除尘装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: MESSER CUTTING WELDING ( CHINA) CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: MEISAI'ER CUTTING WELDING CO., LTD. (KUNSHAN) Effective date: 20090703 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090703 Address after: No. 1111 Changjiang South Road, Jiangsu City, Kunshan Province, China: 215300 Patentee after: MESSER Cutting Systems Co., Ltd. Address before: No. 1111 Changjiang South Road, Jiangsu City, Kunshan Province, China: 215300 Patentee before: Meisaier Cutting and Welding Co., Ltd. (Kunshan) |
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| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: MESSER CUTTING AND WELDING( CHINA) CO., LTD. Free format text: NEW ADDRESS: NO.528, NANBANG ROAD, DEVELOPMENT AREA, KUNSHAN CITY, JIANGSU PROVINCE, ZIP CODE:215000 |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 528 South Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu Province: 215000 Patentee after: MESSER Cutting Systems Co., Ltd. Address before: No. 1111 Changjiang South Road, Jiangsu City, Kunshan Province, China: 215300 Patentee before: MESSER Cutting Systems Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20090624 Termination date: 20170507 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |