CN211386228U

CN211386228U - 智能工厂除尘设备

Info

Publication number: CN211386228U
Application number: CN201922430333.9U
Authority: CN
Inventors: 袁桂萍; 王一臻; 王贡为; 王农为; 苑刚
Original assignee: Linyi Vocational Colledge
Current assignee: Linyi Vocational Colledge
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种智能工厂除尘设备，属于粉尘净化领域，用于粉尘清理，其风罩通过管道及风机与湿式除尘器连通，在风罩上设置有PM2.5传感器，PM2.5传感器通过电信号连接于中央控制器，中央控制器通过电信号连接于步进电机；进风管安装于机架内，机架的下方连接有风罩，风罩的下方设置有外底板、中底板、内底板，其中外底板通过外调整杆、中底板通过中调整杆、内底板通过内调整杆分别与对应的调整气缸的伸缩杆连接，调整气缸的底端固定在机架安装板上，机架安装板的两端固定连接于机架上。其通过对风罩结构的改进以及采用PM2.5传感器和控制器来实现风罩进风效果，继而适应不同工位不同的生产状态，达到最佳的粉尘处理效果。

Description

智能工厂除尘设备

技术领域

本实用新型属于粉尘净化领域，具体地说，尤其涉及一种智能工厂除尘设备。

背景技术

车间由于其有限空间的限制，在产品生产加工过程中所产生的粉尘会造成聚集，如果不能够对这些加工过程中所产生的粉尘进行有效的收集与排出，不仅会使得车间环境受到污染甚至恶化，而且对操作人员的身心健康造成严重的影响。现代工业的快速发展以及人们对于环保要求的提高，如何对车间生产过程中所产生的粉尘进行处理，使其能够符合环保要求，保证操作人员的身体免受粉尘的影响，成为加工企业乃至环保设备生产行业所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能工厂除尘设备，其通过对风罩结构的改进以及采用PM2.5传感器和控制器来实现风罩进风效果，继而适应不同工位不同的生产状态，达到最佳的粉尘处理效果。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的智能工厂除尘设备，包括风罩，所述风罩通过管道及风机与湿式除尘器连通，在风罩上设置有PM2.5传感器，PM2.5传感器通过电信号连接于中央控制器，所述中央控制器通过电信号连接于步进电机，步进电机通过同步带连接于进风管中的风门转轴上，风门转轴连接并固定有风门板体，风门板体位于进风管内；所述进风管安装于机架内，机架的下方连接有风罩，风罩的下方设置有外底板、中底板、内底板，其中外底板通过外调整杆、中底板通过中调整杆、内底板通过内调整杆分别与对应的调整气缸的伸缩杆连接，调整气缸的底端固定在机架安装板上，机架安装板的两端固定连接于机架上。

进一步地讲，本实用新型中所述的外中央控制器采用Atmega16单片机。

进一步地讲，本实用新型中所述的外底板和中底板为中空框架结构，中底板套于外底板内，在中底板的内部套接有内底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过PM2.5传感器→中央控制器→执行机构的控制模式，实现各个参与机构有效的联动，在保证环保设备工作效率的同时保证车间内粉尘的清理效果。

2、本实用新型通过设计全新的风罩结构，与步进电机控制的风门板体一同实现对各个工位进风量的控制，继而实现车间内粉尘的吸附与清理。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图2是本实用新型中风罩的结构示意图一。

图3是本实用新型中风罩的结构示意图二。

图4是本实用新型中风罩的结构示意图三。

图5是本实用新型中风罩内部的外调整杆、中调整杆、内调整杆的分布示意图。

图中：1、机壳；2、风罩；3、外底板；4、中底板；5、内底板；6、机架；7、机架安装板；8、风门板体；9、风门转轴；10、同步带；11、步进电机；12、进风管；13、外调整杆；14、中调整杆；15、内调整杆；16、加强筋；17、调整气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本发明创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种智能工厂除尘设备，包括风罩，所述风罩通过管道及风机与湿式除尘器连通，在风罩上设置有PM2.5传感器，PM2.5传感器通过电信号连接于中央控制器，所述中央控制器通过电信号连接于步进电机11，步进电机11通过同步带10连接于进风管12中的风门转轴9上，风门转轴9连接并固定有风门板体8，风门板体8位于进风管12内；所述进风管12安装于机架6内，机架6的下方连接有风罩2，风罩2的下方设置有外底板3、中底板4、内底板5，其中外底板3通过外调整杆13、中底板4通过中调整杆14、内底板5通过内调整杆15分别与对应的调整气缸17的伸缩杆连接，调整气缸17的底端固定在机架安装板7上，机架安装板7的两端固定连接于机架6上；所述中央控制器采用Atmega16单片机；所述外底板3和中底板4为中空框架结构，中底板4套于外底板3内，在中底板4的内部套接有内底板5。

在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。

在本实用新型中，其主要的控制原理在于，通过位于风罩2处的PM2.5 传感器来实现对工位处粉尘含量的监测，PM2.5传感器将监测到的信号通过通讯线缆传递至中央控制器，中央控制器判断PM2.5传感器传递过来的信号，并控制气路上的电磁阀、步进电机等进行工作，在风机风量一定的情况下，通过调整气缸17、步进电机11的动作来实现对风罩2进风量的控制。

当然，在本实用新型中，所述的中央控制器还能够向风机发出控制信号，通过风机、调整气缸17、步进电机11的联动来实现对风罩2进风量的控制，继而实现每个工位处除尘效率的提升，以及降低除尘过程中所需的能耗。

上述段落中所述的工作过程如下：当PM2.5传感器感应到的粉尘浓度小于最小设定值，则风罩2所对应的风机处于开启状态且保持低速运行，此时步进电机11通过同步带10带动风门转轴9使得风门板体8处于开启状态，调整气缸17通过内调整杆15带动内底板5向下运动，中底板4、外底板3与风罩2底部开口位置保持一致。气流能够从内底板5打开后所留有的开口处进入到风罩2中并通过风机及管路送入到湿式除尘器中。

当PM2.5传感器感应到粉尘浓度大于最小设定值而小于临界值时，则风罩2所对应的风机处于开启状态且保持中速运行，此时步进电机11通过同步带10带动风门转轴9使得风门板体8处于开启状态，内调整杆15、中调整杆14分别通过调整气缸17带动内底板5、中底板4向下运动，而外底板3保持与风罩2底部开口位置一致的初始状态。气流能够从中底板4、内底板5打开后所留有的开口处进入到风罩2中并通过风机及管路送入到湿式除尘器中。

当PM2.5传感器感应到粉尘浓度大于临界值时，则风罩2所对应的风机处于开启状态且保持高速运行，此时步进电机11通过同步带10带动风门转轴9使得风门板体8处于开启状态，内调整杆15、中调整杆14、外调整杆13分别通过调整气缸17带动内底板5、中底板4、外底板3向下运动，外底板3处于中底板4的上方、中底板4处于内底板5的上方，内底板5位于上述两者的下方。气流能够从中底板4、内底板5、外底板3打开后所留有的开口处进入到风罩2中并通过风机及管路送入到湿式除尘器中。

当工位处于停工状态时，中央控制器向该工位的风机、步进电机11、调整气缸17发出复位命令，步进电机11控制同步带10转动风门转轴9将风门板体8保持水平，继而通过风门板体8关闭进风管12。调整气缸17的活塞杆复位带动与通过不同长度调整杆连接的底板复位至与风罩2出口处保持一致，继而将风罩2的出口封闭。风机保持停止状态。

上述结构和动作过程能够有效保证不同工位对于除尘的不同要求，在工厂车间中的工位上采用分散布置、独立控制的除尘结构，能够在保证除尘效果的时候降低环保设备的功耗。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种智能工厂除尘设备，包括风罩，所述风罩通过管道及风机与湿式除尘器连通，在风罩上设置有PM2.5传感器，PM2.5传感器通过电信号连接于中央控制器，其特征在于：所述中央控制器通过电信号连接于步进电机（11），步进电机（11）通过同步带（10）连接于进风管（12）中的风门转轴（9）上，风门转轴（9）连接并固定有风门板体（8），风门板体（8）位于进风管（12）内；所述进风管（12）安装于机架（6）内，机架（6）的下方连接有风罩（2），风罩（2）的下方设置有外底板（3）、中底板（4）、内底板（5），其中外底板（3）通过外调整杆（13）、中底板（4）通过中调整杆（14）、内底板（5）通过内调整杆（15）分别与对应的调整气缸（17）的伸缩杆连接，调整气缸（17）的底端固定在机架安装板（7）上，机架安装板（7）的两端固定连接于机架（6）上。

2.根据权利要求1所述的智能工厂除尘设备，其特征在于：所述中央控制器采用Atmega16单片机。

3.根据权利要求1所述的智能工厂除尘设备，其特征在于：所述外底板（3）和中底板（4）为中空框架结构，中底板（4）套于外底板（3）内，在中底板（4）的内部套接有内底板（5）。