CN201259369Y - 天然气素烧隧道窑炉 - Google Patents
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Abstract
一种天然气素烧隧道窑炉，包括预热带1，冷却带2，烧成带3，烧成带3窑体部分由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3装饰板8，砌体7采用高档轻质耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有膨胀缝9，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10，窑顶5采用轻质平吊顶结构。本实用新型窑炉结构牢固耐用、美观大方，维修拆卸方便，砌体根据温度区段温度选用不用的耐火材料，保证窑内衬材料热稳定性较好，经济耐用，并且外表温度低。烧成带吊顶采用独特的吊挂形式和选用轻型材料，不仅便于吊顶的维修和更换，还能有效地减轻窑顶重量和蓄、散热。
Description
技术领域：
本实用新型属于一种窑炉，具体涉及一种天然气素烧隧道窑炉。
背景技术：
一般制瓷企业使用煤燃料烧成隧道窑，不仅存在烟气、废渣污染严重等问题，对烧制产品的质量也有很大的影响，即使烧制普通瓷也经常发生过火、生烧、烟熏等问题。
发明内容：
本实用新型就是要解决煤燃料烧成隧道窑存在的烟气、废渣污染严重，烧制产品经常发生过火、生烧、烟熏的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：天然气素烧隧道窑炉，包括预热带1，冷却带2，烧成带3，烧成带3窑体部分由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3装饰板8，砌体7采用高档轻质耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有10mm—30mm的膨胀缝9，膨胀缝9内设有石棉，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10；窑顶5采用轻质平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊顶砖11，窑炉吊顶砖11通过栓杆12，吊板13及吊钩14与窑体钢架吊挂连接。窑墙4厚320-620mm，窑顶5厚325-525mm，砌体7采用的高档轻质耐火保温材料为轻质莫来石、轻质高铝、岩棉毡，窑顶5采用的材料为轻质莫来石、高纯纤维棉、硅酸铝纤维毯。栓杆12采用1Cr18Ni9Ti耐热钢，尺寸为Φ5mm-15mm，吊板13厚1.5-5mm，吊钩14尺寸为Φ5mm-15mm。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：窑体结构牢固耐用、美观大方，维修拆卸方便。砌体采用高档轻质耐火保温材料，根据温度区段温度选用不用的耐火材料，保证窑内衬材料热稳定性较好，经济耐用，并且外表温度低。烧成带吊顶采用轻质平吊顶结构，既能满足制品安全运行，又缩小了上下温差，同时此结构也便于窑内气氛调节和温度控制，采用独特的吊挂形式和选用轻型材料，不仅便于吊顶的维修和更换，还能有效地减轻窑顶重量和蓄、散热，窑炉自控水平高，易于操作，能够有效降低工人劳动强度，大幅度消减废气和固体废弃物排放，解决了废气污染，可以达到清洁生产，保护环境的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1
天然气素烧隧道窑炉，包括预热带1，冷却带2，烧成带3，烧成带3窑体部分由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3装饰板8，砌体7采用高档轻质耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有10mm的膨胀缝9，膨胀缝9内设有石棉，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10；窑顶5采用轻质平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊顶砖11，窑炉吊顶砖11通过栓杆12，吊板13及吊钩14与窑体钢架15吊挂连接。窑墙4厚520mm，窑顶5厚425mm，砌体7采用的高档轻质耐火保温材料为轻质莫来石、轻质高铝、岩棉毡。窑顶5采用的材料为轻质莫来石、高纯纤维棉、硅酸铝纤维毯。栓杆12采用1Cr18Ni9Ti耐热钢，尺寸为Φ10mm，吊板13厚3.5mm，吊钩14尺寸为Φ10mm。
实施例2
天然气素烧隧道窑炉，包括预热带1，冷却带2，烧成带3，烧成带3窑体部分由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3装饰板8，砌体7采用高档轻质耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有30mm的膨胀缝9，膨胀缝9内设有石棉，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10；窑顶5采用轻质平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊顶砖11，窑炉吊顶砖11通过栓杆12，吊板13及吊钩14与窑体钢架15吊挂连接。窑墙4厚620mm，窑顶5厚525mm，砌体7采用的高档轻质耐火保温材料为轻质莫来石、轻质高铝、岩棉毡。窑顶5采用的材料为轻质莫来石、高纯纤维棉、硅酸铝纤维毯。栓杆12采用1Cr18Ni9Ti耐热钢，尺寸为Φ15mm，吊板13厚1.5mm，吊钩14尺寸为Φ15mm。
实施例3
天然气素烧隧道窑炉，包括预热带1，冷却带2，烧成带3，烧成带3窑体部分由窑墙4和窑顶5构成，窑墙4由金属框架6和砌体7组成，金属框架6由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带3窑体的外表镶嵌有A3装饰板8，砌体7采用高档轻质耐火保温材料，窑墙4上各节之间设有20mm的膨胀缝9，膨胀缝9内设有石棉，膨胀缝9上设有用于连接各节的螺柱10；窑顶5采用轻质平吊顶结构，窑顶5上设有窑炉吊顶砖11，窑炉吊顶砖11通过栓杆12，吊板13及吊钩14与窑体钢架15吊挂连接。窑墙4厚320mm，窑顶5厚325mm，砌体7采用的高档轻质耐火保温材料为轻质莫来石、轻质高铝、岩棉毡。窑顶5采用的材料为轻质莫来石、高纯纤维棉、硅酸铝纤维毯。栓杆12采用1Cr18Ni9Ti耐热钢，尺寸为Φ5mm，吊板13厚3.5mm，吊钩14尺寸为Φ5mm。
改造过程：
将原有的煤烧隧道窑炉本体预热带，冷却带不动，烧成带拆除到出封砖，外墙拆到正负零，窑墙厚520mm，窑顶厚425mm，另外还有烧成带基础、风机基础等，这些设备的基础均按照工艺布置和单项设备说明书进行施工。
烧成带窑体钢结构采用框架形式，主体为优质异性方钢管和型材等焊接而成，钢材表面经过防锈处理，窑体的外表镶嵌A3装饰板，使得窑体结构牢固耐用、美观大方，维修拆卸方便。而在各节之间均预留20mm膨胀缝，用石棉填充，并用螺柱进行连接。烧成带窑体砌筑部分全部采用高档轻质耐火保温材料砌筑而成，高档轻质耐火保温材料为轻质莫来石、轻质高铝、岩棉毡，根据温度区段温度选用不用的耐火材料，保证窑内衬材料热稳定性较好，经济耐用，并且外表温度低。
烧成带采用轻质平吊顶结构，既能满足制品安全运行，又缩小了上下温差，同时此结构也便于窑内气氛调节和温度控制，窑炉吊顶砖通过1Cr18Ni9Ti耐热钢Φ10
mm栓杆、1.5mm厚吊板及Φ10mm吊钩(吊钩为A3材质)吊挂与窑体钢架上。每一组吊顶砖2块，均单独吊挂，为活动形式，便于吊顶的维修和更换。采用独特的吊挂形式和选用轻型材料，能有效地减轻窑顶重量和蓄、散热。窑顶5采用的材料为轻质莫来石、高纯纤维棉、硅酸铝纤维毯。
Claims (4)
1、一种天然气素烧隧道窑炉，它包括预热带(1)，冷却带(2)，烧成带(3)，烧成带(3)窑体部分由窑墙(4)和窑顶(5)构成，窑墙(4)由金属框架(6)和砌体(7)组成，其特征是：金属框架(6)由钢材表面经过防锈处理的优质异性方钢管和型材焊接而成，烧成带(3)窑体的外表镶嵌有A3装饰板(8)，砌体(7)采用高档轻质耐火保温材料，窑墙(4)上各节之间设有10mm—30mm的膨胀缝(9)，膨胀缝(9)内设有石棉，膨胀缝(9)上设有用于连接各节的螺柱(10)；窑顶(5)采用轻质平吊顶结构，窑顶(5)上设有窑炉吊顶砖(11)，窑炉吊顶砖(11)通过栓杆(12)，吊板(13)及吊钩(14)与窑体钢架(15)吊挂连接。
2、据权利要求1所述的一种天然气素烧隧道窑炉，其特征是：窑墙(4)厚320-620mm，窑顶(5)厚325-525mm。
3、据权利要求1所述的一种天然气素烧隧道窑炉，其特征是：砌体(7)采用的高档轻质耐火保温材料为轻质莫来石、轻质高铝、岩棉毡，窑顶(5)采用的材料为轻质莫来石、高纯纤维棉、硅酸铝纤维毯。
4、据权利要求1所述的一种天然气素烧隧道窑炉，其特征是：栓杆(12)采用1Cr18Ni9Ti耐热钢，尺寸为Φ5mm-15mm，吊板(13)厚1.5-5mm，吊钩(14)尺寸为Φ5mm-15mm。
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