CN201258994Y - 阀体毛坯 - Google Patents
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Abstract
一种阀体毛坯,其内部铸造有流道,阀体毛坯的前端通过螺塞与前盖连接,阀体毛坯与前盖接触端端面设计成平面状端面。本实用新型通过改变阀体毛坯的端面结构,从而降低了与前盖的装配难度,增加使用的通用性,通过增加端面厚度,来增加螺塞的受压能力,降低介质泄漏的可能性。本实用新型主要应用在电液动换向阀、液动换向阀、手动换向阀和先导比例换向阀等上。本实用新型结构简单、合理,安装方便,使用范围广,可靠性和安全性高,具有较高推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方向控制阀,具体来说涉及一种阀体毛坯。
背景技术
在阀体毛坯的现有技术中,参见附图1、2和3,阀体毛坯1与装有手柄铰链结构的前盖3连接的连接端上部为一凹台,该结构在制作、加工上存在困难,尺寸难以保证,而且该阀体毛坯1与前盖3的连接需要通过过度盖板2,这样不仅结构复杂,还增加了装配难度和制造成本,并使阀体毛坯1的使用范围受到限制;另外,由于阀体毛坯1凹台处的厚度有限,使螺塞4作用在阀体毛坯内的螺柱较浅,从而导致在高压的情况下,会产生泄漏等不可靠因素,影响整个阀的性能。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足,提供一种加工简单、安装灵活、通用性强、可靠性高的阀体毛坯。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种阀体毛坯,其内部铸造有流道,阀体毛坯的前端通过螺塞与前盖连接,其特征在于,所述阀体毛坯与前盖接触端端面设计成平面状端面。
本实用新型通过改变阀体毛坯的端面结构,从而降低了与前盖的装配难度,增加使用的通用性,通过增加端面厚度,来增加螺塞的受压能力,降低介质泄漏的可能性。
本实用新型主要应用在电液动换向阀、液动换向阀、手动换向阀和先导比例换向阀等上。本实用新型结构简单、合理,安装方便,使用范围广,可靠性和安全性高,具有较高推广价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为现有阀体毛坯的剖视结构示意图;
图2为现有阀体毛坯与前盖连接的结构示意图;
图3为螺塞作用在现有阀体毛坯上的局部结构示意图;
图4为本实用新型的剖视结构示意图;
图5为本实用新型与前盖连接的结构示意图;
图6为螺塞作用在本实用新型上的局部结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图4、5、6,一种阀体毛坯,其前端通过螺塞与前盖10连接,为了方便与前盖10连接,阀体毛坯6与前盖10的接触端端面铸造成平面状端面12。
阀体毛坯6与前盖10的接触端上部开有螺塞孔,该螺塞孔与前盖10上端的螺塞孔相对应,由于阀体毛坯6与前盖10的接触端端面12为平面状,使螺塞11穿过前盖10的螺塞孔后,不再需要过度盖板,便可直接拧入在阀体毛坯6的螺塞孔内。
由于螺塞孔在本实用新型阀体毛坯6的位置与在现有阀体毛坯1的位置相比向上移动了一段距离,使螺塞孔在铸造时能够比原来深,即螺塞11穿过前盖10的螺塞孔后,进入阀体毛坯6的螺塞孔的深度增加,因此,阀体毛坯6与前盖10的连接更加紧密,并且螺塞11的受压能力增加,降低了螺塞11在高压的情况下,因松动或者断裂而产生泄漏的可能性,提高阀的可靠性和安全性。
在此实施例中,阀体毛坯6的外形尺寸为198 X 118 X 133.5,实际加工净尺寸为191 X 118 X 126,即阀体毛坯6左右面留3.5mm的加工余量,顶面留3m的加工余量,底面留4.5mm的加工余量,宽度118mm为净尺寸,不需加工。
阀芯的左右切换是靠先导阀通过流道7、流道8来控制的,P至T、A、B最大通流量可以达到650L/min。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1、一种阀体毛坯,其内部铸造有流道,阀体毛坯的前端通过螺塞与前盖连接,其特征在于,所述阀体毛坯与前盖接触端端面设计成平面状端面。
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CN 200820152646 CN201258994Y (zh) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | 阀体毛坯 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104776259A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-15 | 南通华东油压科技有限公司 | 电液阀阀体铸件 |
CN104819328A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-05 | 南通华东油压科技有限公司 | 泵送阀铸造阀体 |
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2008
- 2008-09-03 CN CN 200820152646 patent/CN201258994Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20090617 Termination date: 20160903 |
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