CN205841353U - 一种注塑机注射阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机注射阀板，包括主阀板，所述本体上设置有电液换向阀，射移阀，所述电液换向阀连接有插装式手调溢流阀、电动止回阀以及插装式逻辑阀，所述本体上还设置有储料阀。采用电动止回阀将注射腔油路封住，解决了注射腔油因由于溢流阀泄漏而导致注射不稳定的现象；采用插装式逻辑阀，压降低，可实现快速以及无冲击转换；采用插装式手调溢流阀，结构紧凑，拆装方便；储料阀在注射阀板上，这样的话储料马达处采用标配接头加高压软管，解决了焊接钢管断裂、漏油等质量问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体是一种注塑机注射阀板。
背景技术
注塑机合模阀板是用于控制注射机注射、射移以及储料动作的阀块组件，现有的注射阀板采用特殊机能电液换向阀作注射阀；用板式先导式溢流阀作储料背压；储料阀在压力阀板上油路中注射腔会与储料背压阀进油口相通，故对溢流阀的要求比较高，有泄漏的可能，这将导致注射不稳定，致使做出的产品质量不稳定；原有的储料阀一般安装在压力阀板上，这样的话储料马达处需要配置很长的焊接钢管，经常会出现焊接钢管断裂、漏油等质量问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种注塑机注射阀板，该阀板解决了注射腔油因由于溢流阀泄漏而导致注射不稳定的现象，储料阀在注射阀板上，这样的话储料马达处采用标配接头加高压软管，解决了焊接钢管断裂、漏油等质量问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种注塑机注射阀板，包括主阀板本体，所述本体上设置有电液换向阀，射移阀，所述电液换向阀连接有插装式手调溢流阀、电动止回阀以及插装式逻辑阀，所述本体上还设置有储料阀。采用电动止回阀将注射腔油路封住，解决了注射腔油因由于溢流阀泄漏而导致注射不稳定的现象；采用插装式逻辑阀，压降低，可实现快速以及无冲击转换；采用插装式手调溢流阀，结构紧凑，拆装方便；储料阀在注射阀板上，这样的话储料马达处采用标配接头加高压软管，解决了焊接钢管断裂、漏油等质量问题。
上述技术方案中，优选的，所述储料阀包括插装阀，盖板以及电磁换向阀。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用电动止回阀将注射腔油路封住，解决了注射腔油因由于溢流阀泄漏而导致注射不稳定的现象；采用插装式逻辑阀，压降低，可实现快速以及无冲击转换；采用插装式手调溢流阀，结构紧凑，拆装方便；储料阀在注射阀板上，这样的话储料马达处采用标配接头加高压软管，解决了焊接钢管断裂、漏油等质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种注塑机注射阀板，包括主阀板本体1，所述本体1上设置有电液换向阀2，射移阀3，所述电液换向阀2连接有插装式手调溢流阀4、电动止回阀5以及插装式逻辑阀6，所述本体1上还设置有储料阀7。采用电动止回阀将注射腔油路封住，解决了注射腔油因由于溢流阀泄漏而导致注射不稳定的现象；采用插装式逻辑阀，压降低，可实现快速以及无冲击转换；采用插装式手调溢流阀，结构紧凑，拆装方便；储料阀在注射阀板上，这样的话储料马达处采用标配接头加高压软管，解决了焊接钢管断裂、漏油等质量问题。所述储料阀7包括插装阀8，盖板以及电磁换向阀9。
本实施例中，主阀板侧挂在注射缸侧面，插件装入储料背压盖板下面的主阀板孔内，然后螺栓将背压盖板固定在主阀板上；射移阀用六角螺栓固定在主阀板上；电液换向阀用六角螺栓固定在主阀板上；储料阀下的插件装入储料盖板下面的主阀板孔内，然后螺栓将盖板固定在主阀板上，将电磁阀加装在盖板上；工艺孔上螺堵；进出油孔装接头式高压软管或者法兰孔装法兰。
Claims (2)
1.一种注塑机注射阀板，包括主阀板本体（1），所述本体（1）上设置有电液换向阀（2），射移阀（3），其特征在于：所述电液换向阀（2）连接有插装式手调溢流阀（4）、电动止回阀（5）以及插装式逻辑阀（6），所述本体（1）上还设置有储料阀（7）。
2.如权利要求1所述的一种注塑机注射阀板，其特征在于：所述储料阀（7）包括插装阀（8），盖板以及电磁换向阀（9）。
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620659475.6U patent/CN205841353U/zh not_active Expired - Fee Related
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