CN201253663Y - 一种热水器中筒扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器中筒扩口机，为了解决上述技术问题，本实用新型包括床身，床身的两端均设有涨紧机构，涨紧机构设有可伸入中筒端口内并可带动中筒转动的涨紧头，床身的两端均设有可对中筒的端口向外滚压的扩口动力头。本实用新型在扩口过程中，中筒是转动的，通过扩口动力头对中筒端口进行滚压，实现扩口，中筒转动过程中，旋压轮可被动转动，阻力小，滚压速度快、扩口效果好，加工效率高。

Description

一种热水器中筒扩口机

技术领域

本实用新型涉及一种热水器加工设备，特别是一种热水器中筒扩口机。

背景技术

热水器中筒扩口机是热水器加工过程中的一道工序，对薄壁圆筒两端进行扩口，以利于封头与中筒的对接，最后在组对机上组合成一个完整的热水器内胆。目前存在的扩口机是弧状旋压机构在中筒内旋转使中筒扩口，此种扩口机的工作阻力大，加工效率低，不同直径的中筒需用不同规格的旋压机构，更换十分麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种加工效率高的热水器中筒扩口机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括床身，床身的两端均设有涨紧机构，涨紧机构设有可伸入中筒端口内并可带动中筒转动的涨紧头，床身的两端均设有可对中筒的端口向外滚压的扩口动力头。

为了便于控制涨紧机构和扩口动力头在床身上移动，所述的扩口动力头设置在处在床身相同端的涨紧机构上，涨紧机构与床身之间连接有驱动涨紧机构在床身上移动的油缸I。

为了适于不同长度的中筒，所述的油缸I连接有丝杠丝母机构，丝杠可转动的设置在床身上，油缸I的缸体与丝母相固定，扩口动力头连接有高度调节装置。

为了使中筒能快速、准确对正和涨紧，所述的涨紧机构包括箱体、主轴、主轴座、所涨紧头和中筒定位装置，主轴座可转动的安装在箱体中，主轴设置在主轴座中，主轴座连接有可驱动其转动的液压马达，主轴连接有驱动其在主轴座中移动的油缸II，涨紧头设置在主轴座靠近床身中部的一端上，涨紧头包括滑块座、多个设置在滑块座中可沿主轴径向移动的滑块，每个滑块上固定有一个涨套，滑块座固定在主轴座上，滑块通过连杆、推拉架与主轴连接；中筒定位装置包括定位盘和驱动定位盘进退的气缸，该气缸固定在箱体上。

为了能够快速上料，本实用新型包括有上料机构，上料机构包括升降架、移动小车、两组V形架和脱料平台，升降架可上下运动的设置在床身的中部，脱料平台的顶面倾斜，脱料平台设置在床身中部的一侧，脱料平台高的一端朝向床身，移动小车可水平移动的设置在升降架上，两组V形架前后排列的固定在移动小车上。

为了使扩口动力头扩口效果好、扩口速度快，所述的扩口动力头为旋压式扩口动力头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在扩口过程中，中筒是转动的，通过扩口动力头对中筒端口进行滚压，实现扩口，中筒转动过程中，旋压轮可被动转动，阻力小，滚压速度快、扩口效果好，加工效率高。并且本实用新型结构简单、对不同直径的中筒进行扩口时不需更换旋压轮，使用及维修方便、性能可靠、自动化程度高、上下料速度快、效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中的A-A剖视放大图；图3为图1中涨紧机构和扩口动力头的放大图；

图中：1、丝杠，2、连接板，3、油缸I，4、油缸II，5、液压马达，6、箱体，7、主轴，8、主轴座，9、推拉架，10、固定支架，11、主动滑块，12、调整螺栓，13、移动支架，14、油缸III，15、杠杆，16、从动滑块，17、涨套，18、滑块，19、扩口动力头，20、连杆，21、上旋压轮，22、下旋压轮，23、涨紧头，24、中筒定位装置，25、上料机构，26、床身，27、脱料平台，28、右V型架，29、移动小车，30、无杆气缸，31、升降架，32、升降气缸，33、左V型架。

具体实施方式

如图1所示的一种具体实施例，它包括床身26、上料机构25、两个涨紧机构、两个扩口动力头19和控制系统。

上料机构25设置在床身26的中部，床身26的两端各设有一个涨紧机构和一个扩口动力头19。两组涨紧机构和扩口动力头19沿床身26中心对称布置。

如图3所示，涨紧机构包括箱体6、主轴7、主轴座8、油缸I3、油缸II4、液压马达5、中筒定位装置24和涨紧头23。涨紧头23又包括滑块座、滑块18、推拉架9、涨套17和连杆20。主轴座8通过两组轴承可转动的安装在箱体6中，液压马达5固定在箱体6内，主轴7设置在主轴座8中，主轴座8与液压马达5的输出轴通过齿轮组连接，使得液压马达5可带动主轴座8转动。油缸II4的缸体固定在箱体6上，其活塞杆与主轴7的一端通过轴承相连。主轴7的另一端上固定有推拉架9，推拉架9上铰连有两个或多个连杆20，连杆20各铰接有一个滑块18，滑块座固定在主轴座8靠近床身26中部的一端上，滑块18可在滑块座中沿主轴的径向滑动，滑块上固定有涨套17。通过油缸II4推拉主轴7，可实现涨紧头的涨开与缩回。中筒定位装置24包括定位盘和驱动定位盘伸出、缩回的气缸，气缸的缸体固定在箱体6上。

扩口动力头19为旋压式扩口动力头，它包括固定支架10、主动滑块11、调整螺栓12、移动支架13、油缸III14、杠杆15、从动滑块16、上旋压轮21、下旋压轮22等。固定支架10固定在箱体6上方，固定支架10上用于穿螺栓的孔为长条孔，使得固定支架10的位置可作一定调整，移动支架13可上下移动的设置在固定支架10上，通过调节调整螺栓12，可调节移动支架13的高度，杠杆15的支点设置在移动支架13上，杠杆15的两端装有滚轮，可分别在主动滑块11和从动滑块16上的滑槽内滚动，杠杆15两端的滚轮分别处在主动滑块11和从动滑块16上部的槽内，上旋压轮21、下旋压轮22分别设置在从动滑块16、主动滑块11的下端。油缸III14的缸体固定在移动支架13的顶部、活塞杆与主动滑块11相连，油缸III14活塞杆的伸出和缩回，使主动滑块11通过杠杆带动从动滑块16在移动支架13中与之反向运动，从而实现上、下旋压轮的啮合与分离。两旋压轮的外廓形状决定了中筒扩口的形态。

床身26两端均装有丝杠1和连接板2，连接板2固定有丝母和两个滑块，丝母可在丝杠驱动下带动连接板2一起沿床身纵向移动，油缸I3的缸体固定在连接板2上，油缸I3的活塞杆与箱体6相联接，旋转丝杠上的手轮，可使涨紧机构和扩口动力头19在床身26上纵向移动。

如图2所示，上料机构25包括升降架31、移动小车29、四个V形架和脱料平台27。脱料平台27的顶面倾斜，脱料平台27设置在床身26中部的一侧，脱料平台27高的一端朝向床身26。升降架31设置在床身26的中部，升降架31上有两个竖直的导向柱，分别插入床身26上的两导向套内，导向柱与导向套精密配合，使得升降架31在升降气缸32的驱动下可平稳的上下移动。无杆气缸30的缸体固定在升降架31上，移动小车29一端固定在无杆气缸30的滑动块上，移动小车29被无杆气缸30驱动可在升降架31上平面做水平运动。四个V形架分成两组，一组为左V形架33，它们都固定在移动小车29上，并使左V形架33处在落料平台27和右V形架28之间。右V形架28和左V形架33的内侧设有磁铁。在两个气缸的推动下四个V形架可做垂直运动和水平运动，运动轨迹为矩形，依次可达到左上位、左下位、右下位、右上位、左上位……；因此上料机构25可称为步进式上料机构。

控制系统包括液压控制系统、气动控制系统、电气控制系统，分别控制整机中的机械、液压、气动、电动元件动作。

工作过程：

1、根据所要加工的中筒长度，旋转丝杠1的手轮，使两箱体6处于预定的基准位置；

2.根据中筒直径，调整扩口动力头19高度；

3.使升降架31处于下位，移动小车29处于右位；

4.人工将第一个中筒放在移动小车29上的左V形架33上；

6.启动控制系统，机器将按顺序自动完成以下工作：

(1)移动小车29随升降架31在气缸的驱动下上升，将第一个中筒送至主机加工范围内，与涨紧机构的主轴同轴；

(2)在油缸I3的推动下两箱体6向床身26中部同时做进给运动，当涨紧头23进入中筒并距中筒外口一定距离时，油缸I3活塞杆停止不动；两涨紧机构的定位盘同时最大限度伸出，使中筒对中后定位盘迅速退回；油缸II4活塞杆伸出，推动涨紧头的涨套17涨开，撑紧中筒内壁；

(3)移动小车29随升降架31下降，为中筒旋转做好准备；

(4)液压马达5自动启动，中筒在涨套17的带动下旋转；扩口动力头19的油缸III14活塞杆缩回，主动滑块11上移，通过杠杆15带动从动滑块16下移，从而使上旋压轮21、下旋压轮22相互靠近，压紧中筒两端。两旋压轮随中筒被动旋转并对中筒进行旋压，旋转几圈扩口即可完成；

(5)在右V形架28上放上第二个中筒，移动小车29随升降架31第二次上升，其左V形架33接住第一个已扩好口的中筒；

(6)两旋压轮退回，涨套17缩回，涨紧机构与扩口动力头随箱体6退回原位，为工件输出让开空间；

(7)移动小车29在无杆气缸30推动下左移，左V形架33将第一个中筒放在脱料平台27上，右V形架28将第二个中筒置于主机主轴线上，主机开始对第二个工件扩口；

(8)移动小车29随升降架31下降，第一个工件沿脱料平台27斜面自动滚动输出；

(9)移动小车29右移，恢复到初始状态，为再次上升做好准备。

机器就是这样在人工辅助上料的条件下，涨紧头插入中筒，中筒的定位、涨紧、旋转和扩口，以及涨紧头的退出和两旋压轮的分离，中筒的输出等各道工序，完全是在程序控制下自动循环、连续完成的。

Claims (6)

1.一种热水器中筒扩口机，其特征在于：包括床身(26)，床身(26)的两端均设有涨紧机构，涨紧机构设有可伸入中筒端口内并可带动中筒转动的涨紧头(23)，床身(26)的两端均设有可对中筒的端口向外滚压的扩口动力头(19)。

2.根据权利要求1所述的热水器中筒扩口机，其特征在于：所述的扩口动力头(19)设置在处在床身(26)相同端的涨紧机构上，涨紧机构与床身(26)之间连接有驱动涨紧机构在床身上移动的油缸I(3)。

3.根据权利要求2所述的热水器中筒扩口机，其特征在于：所述的油缸I(3)连接有丝杠丝母机构，丝杠可转动的设置在床身上，油缸I(3)的缸体与丝母相固定，扩口动力头(19)连接有高度调节装置。

4.根据权利要求1、2或3所述的热水器中筒扩口机，其特征在于：所述的涨紧机构包括箱体(6)、主轴(7)、主轴座(8)、所涨紧头(23)和中筒定位装置(24)，主轴座(8)可转动的安装在箱体(6)中，主轴(7)设置在主轴座(8)中，主轴座(8)连接有可驱动其转动的液压马达(5)，主轴(7)连接有驱动其在主轴座(8)中移动的油缸II(4)，涨紧头(23)设置在主轴座(8)靠近床身(26)中部的一端上，涨紧头(23)包括滑块座、多个设置在滑块座中可沿主轴(7)径向移动的滑块(18)，每个滑块(18)上固定有一个涨套(17)，滑块座固定在主轴座(8)上，滑块通过连杆(20)、推拉架(9)与主轴(7)连接；中筒定位装置(24)包括定位盘和驱动定位盘进退的气缸，该气缸固定在箱体(6)上。

5.根握据权利要求4所述的热水器中筒扩口机，其特征在于：包括有上料机构(25)，上料机构(25)包括升降架(31)、移动小车(29)、两组V形架和脱料平台(27)，升降架(31)可上下运动的设置在床身(26)的中部，脱料平台(27)的顶面倾斜，脱料平台(27)设置在床身(26)中部的一侧，脱料平台(27)高的一端朝向床身(26)，移动小车(29)可水平移动的设置在升降架(31)上，两组V形架都固定在移动小车(29)上。

6.根握据权利要求5所述的热水器中筒扩口机，其特征在于：所述的扩口动力头(19)为旋压式扩口动力头。

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