CN201253171Y

CN201253171Y - 一种卷曲成型机构

Info

Publication number: CN201253171Y
Application number: CNU2008201221976U
Authority: CN
Inventors: 杨建忠; 沈丹华
Original assignee: HANGZHOU HUANING ELECTRIC CO Ltd
Current assignee: Hangzhou Jiefubao Electric Appliance Co., Ltd.
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2008-07-31
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2018-07-31

Abstract

本实用新型公开一种用于柔巾机、湿巾机的卷曲成型机构，包括送布装置、剪切装置、卷曲装置、间歇传动装置和电机，电机驱动连间歇传动装置，送布装置、剪切装置、卷曲装置与间歇传动装置相连，卷曲装置为上卷带和下卷带；间歇传动装置包括中心齿轮、电机齿轮、送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮和中间齿轮组，中心齿轮为间歇齿轮并安装在剪切装置的辊刀轴上，电机齿轮安装在电机输出轴上，送布齿轮安装在送布装置的送布轴上，正向齿轮安装在下卷带的主动轴上，逆向齿轮安装在上卷带的主动轴上，电机齿轮通过中间齿轮组与中心齿轮相连，送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮与中心齿轮啮合。其具有结构简单、体积小、无滑动摩擦、稳定性好、生产效率高的优点。

Description

一种卷曲成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种卷曲机构，尤其是一种适用于柔巾机、湿巾机等设备的卷曲成型机构。

背景技术

柔巾机是一种将无纺布或其他材料的柔巾布，通过输送、剪切、加湿、消毒、卷曲成型等工序，形成卷状的加工设备，其中的卷曲装置和传动装置是关键部件。

如中国实用新型03258930.1公开的“柔巾机卷曲装置”，其包括主动滚筒、从动滚筒、皮带和搓带，皮带裹绕在主动滚筒和从动滚筒上，搓带位于皮带外侧，工作时由电机带动主动滚筒转动，柔巾布被切断后落到皮带上，并随着皮带的运动从搓板的一端进入并被带入到搓板下，然后随着皮带继续前进，在搓板的压力下，柔巾布开始卷曲，直至卷出搓板的另一端。这种装置的缺点是成卷时间长，机体大；运动过程中有较大的摩擦力，需消耗较多能耗；在皮带和搓板之间的转弯处易被卡死，导致设备故障。

如中国实用新型03258928.X公开的“柔巾机间歇传动机构”，其包括切刀齿轮、送纸齿轮、卷曲主滚筒、间歇轮和主动轮，其中送纸齿轮与切刀齿轮相啮合，切刀齿轮轴接有切刀小齿轮，切刀小齿轮与间歇轮相啮合，间歇轮通过中间轮组与主齿轮相连，由间歇轮上的工作区和停歇区设计来控制切刀小齿轮的转动与停止。这种传动机构的结构较为复杂，且只能与前述的“柔巾机卷曲装置”配合使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、无滑动摩擦、稳定性好、生产效率高的卷曲成型机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该机构包括送布装置、剪切装置、卷曲装置、间歇传动装置和电机，电机驱动连接间歇传动装置，送布装置、剪切装置、卷曲装置与间歇传动装置相连，其结构特点是所述的卷曲装置为一对上下布置且互相作用的上卷带和下卷带，两个卷带分别包覆在一组主动轴和从动轴外面且运动方向相反；所述的间歇传动装置包括中心齿轮、电机齿轮、送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮和中间齿轮组，中心齿轮为间歇齿轮并安装在剪切装置的辊刀轴上，电机齿轮安装在电机的输出轴上，送布齿轮安装在送布装置的送布轴上，正向齿轮安装在下卷带的主动轴上，逆向齿轮安装在上卷带的主动轴上，电机齿轮通过中间齿轮组与中心齿轮相连，送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮与中心齿轮相啮合。

本实用新型所述的中心齿轮由内齿轮和外齿轮组成，其外齿轮分为长工作区、长工作停歇区、长停歇区、短停歇区、长停歇工作区和短停歇工作区，其中长工作区和长工作停歇区位于同一圆周面上，长停歇区、短停歇区、长停歇工作区和短停歇工作区位于同一圆周面上，且长工作区、长工作停歇区与正向齿轮、中间齿轮组交替地啮合和配合，长停歇区、短停歇区、长停歇工作区、短停歇工作区与逆向齿轮交替地啮合和配合；其内齿轮分为内工作区和内停歇区，内工作区和内停歇区与送布齿轮交替地啮合和配合。

本实用新型所述的中间齿轮组由换向齿轮和减速齿轮组成，换向齿轮和减速齿轮为阶梯齿轮，且电机齿轮与换向齿轮、减速齿轮、中心齿轮依次啮合。

本实用新型所述卷曲装置中的卷带外表面均布有凸台，且上、下卷带的数量为两条以上并平行布置。

本实用新型所述卷曲装置中的两组主动轴和从动轴的外表面呈凹凸均匀的葫芦状圆弧面，且圆弧面的数量与卷带的数量相同，卷带与圆弧面中的凸面相接触。

本实用新型所述的送布装置、剪切装置、卷曲装置和间歇传动装置均安装在机架上。

本实用新型还设置有安装在机架上的喷淋装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)整体结构简单，间歇传动装置中的中心齿轮为间歇齿轮，通过间歇齿轮上的工作区、间歇区的巧妙设计，采用一个电机、一个中心齿轮即可控制上下卷带、送布装置、剪切装置的工作状态和时间，更为省电，且体积小、重量轻，可实现柔巾机的超小型化；(2)卷曲装置为一对上下布置的上卷带和下卷带，柔巾布从上、下卷带之间通过，由上、下卷带互相作用使柔巾布成卷，柔巾布在运行过程中无需转弯，不会出现卡死现象；(3)在卷带的外表面上均布有凸台，上下卷带之间无滑动摩擦，无噪音，使用寿命长，能耗低；(4)上、下卷带所包覆的主动轴和从动轴的外表面呈凹凸均匀的葫芦状圆弧面，每条卷带与圆弧面中的凸面相接触，使卷带在运行过程中自动定心，工作稳定、不易跑偏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的中心齿轮的结构示意图。

图4为本实用新型的中心齿轮另一角度的结构示意图。

图5为本实用新型的主动轴(从动轴)的结构示意图。

图6为本实用新型的间歇传动装置的结构示意图。

图7为本实用新型的工作状态图一。

图8为本实用新型的工作状态图二。

具体实施方式

参见图1、图2，本实施例包括送布装置I、剪切装置II、卷曲装置III、间歇传动装置IV、喷淋装置V和电机1，送布装置I、剪切装置II、卷曲装置III、间歇传动装置IV、喷淋装置V均安装在机架(图中未示)上。电机1驱动连接间歇传动装置IV，送布装置I、剪切装置II、卷曲装置III与间歇传动装置IV相连。

卷曲装置III为一对上下布置且互相作用的上卷带2和下卷带3，上、下卷带2、3采用等具有一定阻尼作用的胶带、皮带等，本实施例为皮带。上卷带2包覆在上主动轴6和上从动轴7外面，下卷带3包覆在下主动轴4和下从动轴5外面；上卷带2和下卷带3的外表面都均布有凸台8，上、下卷带2、3的数量为八条并平行布置。参见图5，上主动轴6和上从动轴7、下主动轴4和下从动轴5的外表面呈凹凸均匀的葫芦状圆弧面，且圆弧面的数量与上、下卷带2、3的数量相同，各条上、下卷带2、3与圆弧面中的凸面22相接触。

参见图6，间歇传动装置IV包括中心齿轮9、电机齿轮13、送布齿轮14、正向齿轮11、逆向齿轮10和中间齿轮组12，中心齿轮9为间歇齿轮并安装在剪切装置II中的辊刀轴15上，电机齿轮13安装在电机1的输出轴上，送布齿轮14安装在送布装置I的送布轴16上，正向齿轮11安装在下卷带2的下主动轴5上，逆向齿轮10安装在上卷带3的上主动轴6上，电机齿轮13通过中间齿轮组12与中心齿轮9相连，送布齿轮14、正向齿轮11、逆向齿轮10与中心齿轮9相啮合。中间齿轮组12由换向齿轮122和减速齿轮121组成，换向齿轮122和减速齿轮121为阶梯齿轮，且电机齿轮13与换向齿轮122、减速齿轮121、中心齿轮9依次啮合。

参见图3和图4，中心齿轮9是协调送布装置I、剪切装置II、卷曲装置III工作的关键部件，它由内齿轮和外齿轮组成，其外齿轮分为长工作区91、长工作停歇区98、长停歇区92、短停歇区93、长停歇工作区94和短停歇工作区95，其中长工作区91和长工作停歇区98位于同一圆周面上，长停歇区92、短停歇区93、长停歇工作区94和短停歇工作区95位于同一圆周面上，且长工作区91和长工作停歇区98与正向齿轮11、中间齿轮组12中的减速齿轮121交替地啮合和配合，长停歇区92、短停歇区93、长停歇工作区94、短停歇工作区95与逆向齿轮10交替地啮合和配合；其内齿轮分为内工作区96和内停歇区97，内工作区96和内停歇区97与送布齿轮14交替地啮合和配合。

参见图7和图8，电机1开始运行后，其带动电机齿轮15转动，电机齿轮15与换向齿轮122相啮合，换向齿轮122与减速齿轮121相啮合，减速齿轮121与中心齿轮9相啮合，由此电机齿轮15带动中心齿轮9转动。中心齿轮9的转动轴即为剪切装置II中的辊刀轴15，辊刀轴15带动上刀片21转动。中心齿轮9又与送布齿轮14、正向齿轮11、逆向齿轮10相啮合，以此带动送布轴16、上卷带2、下卷带3运动。

中心齿轮9每旋转一周，即完成一张柔巾布的送、切、卷过程，具体为：电机1启动，中心齿轮9的外齿轮上的长工作区91与正向齿轮11、减速齿轮121相啮合，在减速齿轮121的带动下，中心齿轮9转动，正向齿轮11在中心齿轮9的带动下也转动，下卷带3开始转动；送布装置I包括送布轴16、导向板17和压巾板18，同时送布齿轮14与中心齿轮9上的内工作区96啮合时，送布轴16开始工作，无纺布卷23在送布轴16的带动下，由导向板17和压巾板18之间进入剪切装置II，此时逆向齿轮10处于中心齿轮9的长停歇区92位置，故逆向齿轮10不转动，上卷带2处于停止状态。剪切装置II包括弹簧板19、下刀片20、上刀片21和辊刀轴15，当送布到一定长度时，逆向齿轮10与中心齿轮9的短停歇工作区95相啮合，逆向齿轮10开始转动，上卷带2处于工作状态，其与下卷带3相对运动，对柔巾布做搓卷动作。当送布齿轮14继续转动到中心齿轮9的内停歇区97时，送布齿轮14停止转动，送布装置I停止工作，送布任务完成；同时正向齿轮11转动到中心齿轮9的长工作停歇区98，正向齿轮11停止转动，下卷带3停止转动；又同时逆向齿轮10转动到中心齿轮9的短停歇区93时，逆向齿轮停止转动，上卷带2停止工作。中心齿轮9继续转动，此时正向齿轮11仍处于中心齿轮9的长工作停歇区98位置，在辊刀轴15的带动下，上刀片21、下刀片20、弹簧板19互相配合，对柔巾布做切断动作。又随着中心齿轮10继续转动一定角度后，正向齿轮11又重新与中心齿轮9的长工作取91相啮合，正向齿轮11开始转动，下卷带3再次开始转动；同时逆向齿轮10也转动到中心齿轮9的长停歇工作区94，逆向齿轮10也再次开始转动，上卷带2又开始与下卷带3做相对运动，完成柔巾布的搓卷动作，直至搓卷成形送出。在柔巾布的送、切、卷过程中，喷淋装置V对柔巾布进行喷湿。当送布齿轮14再次与中心齿轮9上的内工作区96啮合时，送布装置I和剪切装置II再次开始动作，完成第二张柔巾布的送、切、卷过程，由此循环往复。

本实用新型除用于柔巾机、湿巾机外，也可用于其他需要具有卷曲功能的设备中。

Claims

1、一种卷曲成型机构，包括送布装置、剪切装置、卷曲装置、间歇传动装置和电机，电机驱动连接间歇传动装置，送布装置、剪切装置、卷曲装置与间歇传动装置相连，其特征是：所述的卷曲装置为一对上下布置且互相作用的上卷带和下卷带，两个卷带分别包覆在一组主动轴和从动轴外面且运动方向相反；所述的间歇传动装置包括中心齿轮、电机齿轮、送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮和中间齿轮组，中心齿轮为间歇齿轮并安装在剪切装置的辊刀轴上，电机齿轮安装在电机的输出轴上，送布齿轮安装在送布装置的送布轴上，正向齿轮安装在下卷带的主动轴上，逆向齿轮安装在上卷带的主动轴上，电机齿轮通过中间齿轮组与中心齿轮相连，送布齿轮、正向齿轮、逆向齿轮与中心齿轮相啮合。

2、根据权利要求1所述的卷曲成型机构，其特征是：所述的中心齿轮由内齿轮和外齿轮组成，其外齿轮分为长工作区、长工作停歇区、长停歇区、短停歇区、长停歇工作区和短停歇工作区，其中长工作区和长工作停歇区位于同一圆周面上，长停歇区、短停歇区、长停歇工作区和短停歇工作区位于同一圆周面上，且长工作区、长工作停歇区与正向齿轮、中间齿轮组交替地啮合和配合，长停歇区、短停歇区、长停歇工作区、短停歇工作区与逆向齿轮交替地啮合和配合；其内齿轮分为内工作区和内停歇区，内工作区和内停歇区与送布齿轮交替地啮合和配合。

3、根据权利要求1或2所述的卷曲成型机构，其特征是：所述的中间齿轮组由换向齿轮和减速齿轮组成，换向齿轮和减速齿轮为阶梯齿轮，且电机齿轮与换向齿轮、减速齿轮、中心齿轮依次啮合。

4、根据权利要求1所述的卷曲成型机构，其特征是：所述卷曲装置中的卷带外表面均布有凸台，且上、下卷带的数量为两条以上并平行布置。

5、根据权利要求1或4所述的卷曲成型机构，其特征是：所述卷曲装置中的两组主动轴和从动轴的外表面呈凹凸均匀的葫芦状圆弧面，且圆弧面的数量与卷带的数量相同，卷带与圆弧面中的凸面相接触。

6、根据权利要求1所述的卷曲成型机构，其特征是：所述的送布装置、剪切装置、卷曲装置和间歇传动装置均安装在机架上。

7、根据权利要求1或6所述的卷曲成型机构，其特征是：还设置有安装在机架上的喷淋装置。