CN202862440U - 压料机构及设有该压料机构的炼胶机胶送处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压料机构及设有该压料机构的炼胶机胶送处理装置，所述的压料机构配合设置在通过机辊对物料进行输送的装置上，包括压料辊、与压料辊相连的第一传动机构，所述的第一传动机构在第一驱动机构的驱动下带动压料辊具有朝机辊贴靠的运动。本实用新型不仅可以提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时能够有效保证工作人员的人身安全。

Description

压料机构及设有该压料机构的炼胶机胶送处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送处理设备中的辅助装置，具体地说是一种压料机构，同时本实用新型还涉及一种设有该压料机构的炼胶机胶送处理装置。

背景技术

目前，现有的炼胶机的切胶装置的结构如图1所示：包括切刀1，所述切刀1通过第二驱动臂52固定在第二主轴32上，所述第二气缸42的动力输出端通过固定轴套2固连在第二主轴32上，进行切胶工作时，第二气缸42将动力通过固定轴套2带动第二主轴32转动，第二主轴32通过第二驱动臂52带动切刀1自动上升对机辊62上的胶料进行切胶.而由于胶料与机辊62之间不能自动产生摩擦力，因此在切胶的过程中会导致胶料下垂、在切刀处堆积，令切刀向后移动，造成主体轴中间变形断裂，严重影响生产的效率。

为了防止上述情况的发生，在切胶过程中需要工作人员进行推胶的工作，即通过工作人员对胶料施加推力，以使胶料与机辊62之间产生摩擦力，保证切刀3可以很好的进行切胶工作。然而，这样就需要工作人员随时在炼胶机旁进行工作，不仅劳动强度大，而且工作人员长时间接触炼胶机存在着安全隐患，危害工作人员的健康。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种压料机构，该压料机构无需工作人员在炼胶机旁进行推胶工作，可以对炼胶机的胶料进行自动压料。

为实现上述目的，本实用新型的的压料机构，配合设置在通过机辊对物料进行输送的装置上，包括压料辊、与压料辊相连的第一传动机构，所述的第一传动机构在第一驱动机构的驱动下带动压料辊具有朝机辊贴靠的运动。

作为对本实用新型的限定，所述第一传动机构包括第一主轴、转动套装在第一主轴上的第一驱动臂，所述第一驱动臂在第一驱动机构输出的直线驱动力作用下，具有带动连接于其上的压料辊朝机辊贴靠的、相对于第一主轴的转动。

作为对本实用新型的另一种限定，所述驱动机构为第一气缸。

本实用新型的另一目的是提供一种具有上述压料机构的炼胶机胶送处理装置，包括对胶料进行输送的机辊、切刀、通过第二传动机构与切刀相连的第二驱动机构，所述第二传动机构在第二驱动机构的驱动下，具有带动切刀进行切胶工作的运动，还包括压料机构，所述压料机构包括压料辊、与压料辊相连的第一传动机构，所述的第一传动机构在第一驱动机构的驱动下带动压料辊具有朝机辊贴靠的运动。

作为对上述方式的限定，所述第二传动机构包括第二主轴、固定套装在第二主轴上的第二驱动臂，所述第二驱动臂在第二驱动机构输出的驱动力作用下，带动与其固连的切刀朝胶料进行切胶运动。

作为对上述方式的进一步限定，所述第二驱动机构为第二气缸。

作为对上述方式的限定，所述第一传动机构包括第一主轴、转动套装在第一主轴上的第一驱动臂，所述第一驱动臂在第一驱动机构输出的直线驱动力作用下，具有带动连接于其上的压料辊朝机辊贴靠的、相对于第一主轴的转动。

作为对上述方式的更进一步限定，所述第一主轴与第二主轴为同一轴。

采用以上技术方案，其效果如下：本实用新型通过第一气缸带动压料辊对机辊上的物料施加推力，进而可以令物料与机辊之间产生摩擦力，进而可以方便对物料进行处理。

本实用新型应用于炼胶机上时，首先利用压料机构对胶料进行挤压，然后切刀在第二气缸的带动下就可以上下移动，对胶料进行切割，而无需工作人员再进行推胶工作，实现了生产的自动化，降低了工作人员的劳动强度，同时保证了工作人员的人身安全。同时，本实用新型应用于炼胶机上时第二转轴与第一转轴为同一转轴，均为原来的切刀转轴，令炼胶机的结构更加简单。

综上可见，本实用新型不仅可以提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时能够有效保证工作人员的人身安全。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式作本实用新型作更进一步详细说明：

图1是现有技术中切胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的机构示意图；

图中：1、切刀；2、固定轴套；31、第一主轴；32、第二主轴；41、第一气缸；42、第二气缸；51、第一驱动臂；52、第二驱动臂；61、压料辊；62、机辊；7、胶条过胶辊。

     具体实施方式

    实施例一

本实施例涉及一种压料机构，其结构如图2所示，其配合设置在通过机辊对物料进行输送的装置上，包括压料辊61、与压料辊61相连的第一传动机构、动力输出端通过第一传动机构将动力传递给压料辊61的第一驱动机构，所述第一驱动机构采用第一气缸41，第一传动机构在第一气缸41的驱动下带压料辊61具有朝机辊贴靠的运动。

其中，第一传动机构包括第一主轴31、转动套装在第一主轴31上的第一驱动臂51，所述第一气缸41输出的直线驱动力可以令第一驱动臂51相对于第一主轴31转动，而第一驱动臂51相对于第一主轴31的转动可以带动压料辊41朝机辊贴靠，用于对通过机辊的物料施加一推力，令物料与机辊之间产生摩擦力，保证处理物料时相对稳定的，方便后续对物料的处理。

实施例二

本实施例涉及一种炼胶机胶送处理装置，其结构如图3所示，包括炼胶机机辊62、切胶机构、以及压料机构，所述切胶机构用于对炼胶机的机辊62传送过来的胶料进行切割，压料机构用于在切胶机构对胶料进行切割时为胶料提供一推挤力，保证胶料与炼胶机辊62始终贴合，方便切胶工作的进行。

其中切胶机构的结构与现有技术中炼胶机的切胶机构（即图1所示）的结构完全相同，包括切刀1、第二气缸42，所述切刀1通过第二驱动臂52固定设于第二主轴32上，所述第二气缸42的动力输出端驱动第二驱动臂52，为了方便设置，在第二主轴32固定设有固定轴套2，第二气缸42通过驱动固定轴套2驱动第二主轴32，进而通过第二驱动臂52带动切刀1进行切胶工作。

压料机构为实施例一中提供的压料机构，包括压料辊61,、第一气缸41，所述压料辊61连接第一驱动臂51，第一驱动臂51转动连接在第一主轴31上，所述第一气缸41的动力输出端连接第一驱动臂51。

     具体工作过程：首先由第一气缸41驱动第一驱动臂51绕第一转轴31转动，带动压料辊61向炼胶机的机辊62移动，压紧机辊62上的胶料，使胶料完全包在机辊62上，此时胶料会与机辊62产生摩擦力，然后由第二气缸42带动第二主轴32转动，进而通过第二驱动臂52带动切刀1进行上下移动进行切胶，切掉的胶料会由胶条过胶辊7掉落。

    为了令本实施例更加简单，所采用的第一主轴31与第二主轴32为同一主轴，均为原来的切刀主轴，在设置时，切刀1通过第二驱动臂51固连在主轴上，第一驱动臂51转动连接在主轴上，这样在动作时第一气缸41可以驱动第一驱动臂31绕主轴转动，进而带动压料辊61向机辊62移动，而主轴不转动，切刀1就不会进行切胶动作；压胶动作完成后，第二气缸42才驱动主轴转动带动，进而通过第二驱动臂52带动切刀1朝向胶料进行切胶运动，此时第一驱动臂51由于第一气缸41的作用不再转动。

    此外，实施例一可以根据不同的机型进行尺寸上的改装，只需要调整主轴3的长度，本实施例可以扩展到各种型号的炼胶机上。

本实施例结构简单，可以有效提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时保证工作人员的人身安全。

Claims (8)

1.一种压料机构，配合设置在通过机辊（62）对物料进行输送的装置上，其特征在于：包括压料辊（61）、与压料辊（61）相连的第一传动机构，所述的第一传动机构在第一驱动机构的驱动下带动压料辊具有朝机辊贴靠的运动。

2.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于：所述第一传动机构包括第一主轴（31）、转动套装在第一主轴（31）上的第一驱动臂（51），所述第一驱动臂（51）在第一驱动机构输出的直线驱动力作用下，具有带动连接于其上的压料辊（61）朝机辊（62）贴靠的、相对于第一主轴的转动。

3.根据权利要求2所述的压料机构，其特征在于：所述驱动机构为第一气缸（41）。

4.一种炼胶机胶送处理装置，包括对胶料进行输送的机辊（62）、切刀（1）、通过第二传动机构与切刀（1）相连的第二驱动机构，所述第二传动机构在第二驱动机构的驱动下，具有带动切刀（1）朝胶料进行切胶运动，其特征在于：还包括压料机构，所述压料机构具有如权利要求1所述的结构。

5.根据权利要求4所述的炼胶机胶送处理装置，其特征在于：所述第二传动机构包括第二主轴、固定套装在第二主轴上的第二驱动臂，所述第二驱动臂在第二驱动机构输出的驱动力作用下，带动与其固连的切刀朝胶料进行切胶运动。

6.根据权利要求5所述的炼胶机胶送处理装置，其特征在于：所述第二驱动机构为第二气缸（42）。

7.根据权利要求5或6所述的炼胶机胶送处理装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一主轴（31）、转动套装在第一主轴（31）上的第一驱动臂（51），所述第一驱动臂（51）在第一驱动机构输出的直线驱动力作用下，具有带动连接于其上的压料辊（61）朝机辊（62）贴靠的、相对于第一主轴（31）的转动。

8.根据权利要求7所述的炼胶机胶送处理装置，其特征在于：所述第一主轴（31）与第二主轴（32）为同一轴。

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