CN205313883U - 纸尿裤耳贴裁切对位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸尿裤耳贴裁切对位系统。该种纸尿裤耳贴裁切对位系统，包括切刀上辊、切刀下辊、左转轮、右转轮、转轮驱动装置、耳贴吸附装置和旋转对位装置，所述切刀上辊沿外壁上设有大小相同、方向相反的左、右刀头，所述左转轮、右转轮对称布置于切刀下辊下方，所述转轮驱动装置与左、右转轮连接并驱动其同步旋转，所述耳贴吸附装置设置于左、右转轮上用于吸附所切割出的左、右耳贴，且左、右转轮上的耳贴吸附装置旋转时互补干涉。本实用新型提供的纸尿裤耳贴裁切对位系统，通所切割出的耳贴无边角废料，降低生产成本，一次完成耳贴的转送和对位，加工效率高，对位准确，可适用于现有市面上所有产品的规格耳贴的转送与对位。

Description

纸尿裤耳贴裁切对位系统

技术领域

本实用新型属于一次性卫生用品生产领域，具体的说是涉及一种主要应用于卫生巾生产线、婴儿纸尿裤和婴儿训练裤生产线、成人纸尿裤生产线、床垫生产线中的纸尿裤耳贴裁切对位定位系统。

背景技术

现有的纸尿裤生产中，用于扣紧纸尿裤的耳贴是一个重要的部件，其是由整卷材料剪裁而得来，如授权公告号CN202151407U公开的一种S型弹性侧腰贴构件，其特征是：弹性材料一边与复合贴条粘接，魔术钩粘接在复合贴条上。由于耳贴有左右之分，其左耳贴与右耳贴大小相同、方向相反地设置于纸尿裤的左右两端，因此需要分两次剪裁，剪裁完毕后再同时进行贴合，增加了生产线施工的难度，且也增加了机器运作的复杂程度，同时也降低了工作效率。

为解决上述问题，授权公告号为CN202755232U的专利公开了一种纸尿裤耳贴剪裁装置，其特征在于：包括刀架及可转动地设于刀架上的弧切上辊、弧切下辊、转移辊，所述转移辊与弧切下辊相互贴合以夹持输送贴条，所述弧切下辊上均匀分布地开设有若干个用于吸附贴条的吸附孔，所述弧切下辊与电气系统相连接，所述弧切上辊上沿轴方向设有大小相同、方向相反的U形左、右刀头，所述左、右刀头分别与弧切下辊配合以剪裁贴条，所述弧切上辊与弧切下辊的一端分别设有上齿轮与下齿轮，所述上齿轮与下齿轮相互啮合传动，所述弧切下辊与一驱动装置传动连接。该种纸尿裤耳贴剪裁装置通过弧切上辊上的左、右刀头同时对贴条进行裁切，从而获得左、右两片耳贴，但是裁切时贴条上的耳贴与耳贴件必须留有间隔，因此会产生边角废料，导致生产成本增加。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种无边角废料、加工效率高的纸尿裤耳贴裁切对位系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于：包括切刀上辊、切刀下辊、左转轮、右转轮、转轮驱动装置、耳贴吸附装置和旋转对位装置，所述切刀上辊沿外壁上设有大小相同、方向相反的左、右刀头，所述左、右刀头与切刀下辊配合以在一块贴条上以S型依次裁切出左、右耳贴，所述左转轮、右转轮对称布置于切刀下辊下方，所述转轮驱动装置与左、右转轮连接并驱动其同步旋转，所述耳贴吸附装置设置于左、右转轮上用于吸附所切割出的左、右耳贴，所述旋转对位装置与吸附装置连接用于驱动吸附装置旋转至耳贴对应的粘合位置，且左、右转轮上的耳贴吸附装置旋转时互不干涉。

优化的，的转轮驱动装置包括转动转轴、变速箱和传动轴，所述转动转轴通过变速箱与传动轴连接，该左转轮、右转轮分别连接于传动轴上。

优化的，耳贴吸附装置包括负压供气模块和吸附模块，该负压供气模块与吸附模块连接，该吸附模块上均匀的开有吸附孔。

优化的，吸附模块设有多个，该负压供气模块分别向多个吸附模块供气。

优化的，旋转对位装置包括旋转模组和传动模组，该旋转模组与吸附模块连接、该传动模组驱动旋转模组转动。

优化的，旋转模组带吸附模块旋转180°。

优化的，传动模组与转轮驱动装置连接并随着左、右转轮的旋转带动旋转模组自转。

优化的，传动模组为圆柱凸轮，所述旋转模组包括连杆、运动导轨、齿轮，该运动导轨设置于圆柱凸轮的曲线凹槽上，该连杆一端与耳贴吸附装置连接、另一端套接有齿轮，该运动导轨上设有与齿轮相啮合的齿条。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的纸尿裤耳贴裁切对位系统，通过切刀上辊、切刀下辊相互配合以S型依次裁切出左、右耳贴，所切割出的耳贴无边角废料，降低生产成本；此外切割出的耳贴由吸附装置及旋转对位装置直接进行转送，并在转送的过程中将左、右耳贴旋转至与无纺布复合时对应的粘合位置，一次完成耳贴的转送和对位，加工效率高，对位准确，可适用于现有市面上所有产品的规格耳贴的转送与对位。

附图说明

图1为本实用新型纸尿裤耳贴裁切对位系统的结构示意图。

图2为本实用新型纸尿裤耳贴裁切对位系统的主视图。

图3为图2的截面图。

图4为纸尿裤耳贴裁切对位系统的仰视图。

图5为纸尿裤耳贴裁切对位系统旋转对位装置的结构示意图。

图6为纸尿裤耳贴裁切对位系统旋转对位装置的截面示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图6所示，纸尿裤耳贴裁切对位系统，包括切刀上辊1、切刀下辊2、左转轮3、右转轮4、转轮驱动装置5、耳贴吸附装置6和旋转对位装置7；

切刀上辊1沿外壁上设有大小相同、方向相反的左、右刀头11；

切刀下辊2与左、右刀头11分别与配合以在一块贴条上以S型依次裁切出左、右耳贴；

左转轮3、右转轮4对称布置于切刀下辊2下方；

转轮驱动装置5与左转轮3、右转轮4轮连接并驱动其同步旋转，转轮驱动装置包括5转动转轴51、变速箱52和传动轴53，所述转动转轴51通过变速箱52与传动轴53连接，该左转轮3、右转轮4分别连接于传动轴53上；

耳贴吸附装置6设置于左转轮3、右转轮4上，包括负压供气模块61和吸附模块62，该负压供气模块61与吸附模块62连接，该吸附模块62上均匀的开有吸附孔621用于吸附所切割出的左、右耳贴，左、右转轮上分别设有3个等角度布置的吸附模块62、且左、右转轮上的吸附模块62交错布置，该负压供气模块61分别向吸附模块62供气；

旋转对位装置7包括传动模组71和旋转模组72，传动模组71包括圆柱凸轮711和凸轮轴承712，圆柱凸轮711连接于传动轴53上，旋转模组72包括连杆721、运动导轨722、齿轮723，该运动导轨722通过凸轮轴承712设置于圆柱凸轮711的曲线凹槽中，该连杆721一端与吸附模块62连接、另一端套接有齿轮723，运动导轨722上设有与齿轮723相啮合的齿条，圆柱凸轮711随着传动轴53的旋转而转动，凸轮轴承712在曲线凹槽中沿圆柱凸轮711轴向运动(运动导轨722作往复运动)，运动导轨722周期性沿轴向运动规律为：等加速-静止-等减速-静止，齿轮将转动半周(180°)驱动吸附模块组作180°周期性摆动，进而将耳贴转送至对应的粘合位置，且左、右转轮上的耳贴吸附装置旋转时互不干涉。

参照图1至图6所示，上述的纸尿裤耳贴裁切对位系统的工作流程，具体步骤如下：

步骤1，贴条100由切刀上辊1、切刀下辊2中进入，无纺布由左转轮3、右转轮4下方进入；

步骤2，左、右刀头11与切刀下辊2配合以在一块贴条上以S型依次裁切出左耳贴101、右耳贴102；

步骤3，经裁切出的左耳贴101、右耳贴102分别被左转轮3、右转轮4上的耳贴吸附模块62吸附，并随着左转轮3、右转轮4的转动向无纺布方向转移，耳贴转移过程中旋转对位装置7驱动耳贴吸附模块62旋转，进而分别将左、右耳贴旋转至与无纺布黏合时对应的位置，旋转对位装置随着左、右转轮的转动同步自转，且带动贴而的旋转角度为180度；

步骤4，耳贴吸附模块62将耳贴转送至无纺布上，耳贴与无纺布进行复合。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于：包括切刀上辊、切刀下辊、左转轮、右转轮、转轮驱动装置、耳贴吸附装置和旋转对位装置，所述切刀上辊沿外壁上设有大小相同、方向相反的左、右刀头，所述左、右刀头与切刀下辊配合以在一块贴条上以S型依次裁切出左、右耳贴，所述左转轮、右转轮对称布置于切刀下辊下方，所述转轮驱动装置与左、右转轮连接并驱动其同步旋转，所述耳贴吸附装置设置于左、右转轮上用于吸附所切割出的左、右耳贴，所述旋转对位装置与吸附装置连接用于驱动吸附装置旋转至耳贴对应的粘合位置，且左、右转轮上的耳贴吸附装置旋转时互不干涉。

2.根据权利要求1所述的纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于：所述的转轮驱动装置包括转动转轴、变速箱和传动轴，所述转动转轴通过变速箱与传动轴连接，该左转轮、右转轮分别连接于传动轴上。

3.根据权利要求1所述的纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于：所述耳贴吸附装置包括负压供气模块和吸附模块，该负压供气模块与吸附模块连接，该吸附模块上均匀的开有吸附孔。

4.根据权利要求3所述的纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于：所述吸附模块设有多个，该负压供气模块分别向多个吸附模块供气。

5.根据权利要求3所述的纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于：所述旋转对位装置包括旋转模组和传动模组，该旋转模组与吸附模块连接、该传动模组驱动旋转模组转动。

6.根据权利要求5所述的纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于：所述旋转模组带吸附模块旋转180°。

7.根据权利要求5所述的纸尿裤耳贴裁切对位系统，其特征在于:所述传动模组与转轮驱动装置连接并随着左、右转轮的旋转带动旋转模组自转。