CN208083593U - 一种齿轮加工用插齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工用插齿装置，包括第一传动轮，所述第一传动轮背面安装有插齿刀电机，且第一传动轮左侧连接有传动杆，所述传动杆左侧连接有连接杆，且连接杆左侧固定连接有插齿刀，所述插齿刀底部活动连接有齿轮原料，且齿轮原料两侧连接有固定夹具，所述固定夹具右侧连接有轴体，且轴体右侧安装固定有夹具电机，所述齿轮原料底部连接有插齿刀，其插齿刀两侧固定连接有连接杆，且连接杆外圈活动连接有限位筒。该齿轮加工用插齿装置采用两组插齿刀的结构，能够对齿轮原料进行同时加工，且利用第二传动轮和第一传动轮的结构，使得插齿刀在循环往复运动中可对齿轮原料两面进行插齿加工，从而提高了插齿加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮加工用插齿装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重，插齿用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿。
现在市场上的齿轮加工用插齿装置通常采用单插齿刀，且其插齿运动中单次插齿操作结束后的回复运动不做插齿加工，导致插齿效率有所不足，有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用插齿装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的齿轮加工用插齿装置通常采用单插齿刀，且其插齿运动中单次插齿操作结束后的回复运动不做插齿加工，导致插齿效率有所不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用插齿装置，包括第一传动轮，所述第一传动轮背面安装有插齿刀电机，且第一传动轮左侧连接有传动杆，所述传动杆左侧连接有连接杆，且连接杆左侧固定连接有插齿刀，所述插齿刀底部活动连接有齿轮原料，且齿轮原料两侧连接有固定夹具，所述固定夹具右侧连接有轴体，且轴体右侧安装固定有夹具电机，所述齿轮原料底部连接有插齿刀，且插齿刀两侧固定连接有连接杆，所述连接杆外圈活动连接有限位筒，且连接杆左侧连接有传动杆，所述传动杆左侧连接有第二传动轮，且第二传动轮左侧安装连接有插齿刀电机。
优选的，所述第一传动轮和第二传动轮均设有两组，且两组第二传动轮的运行频率和两组第一传动轮的运行频率分别相同。
优选的，所述第二传动轮和第一传动轮的中心点与插齿刀距离均相等，且第二传动轮和第一传动轮的中心点与插齿刀的横向中心线位于同一直线。
优选的，所述传动杆与第二传动轮、第一传动轮和连接杆均为转动连接，且第二传动轮的直径大于插齿刀厚度的两倍。
优选的，所述插齿刀关于齿轮原料两侧对称分布有两组，且两组插齿刀的齿结构与齿轮原料的相对位置完全对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮加工用插齿装置采用两组插齿刀的结构，能够对齿轮原料进行同时加工，且利用第二传动轮和第一传动轮的结构，使得插齿刀在循环往复运动中可对齿轮原料两面进行插齿加工，从而提高了插齿加工效率。该装置的第一传动轮和第二传动轮均设有两组，且两组第二传动轮的运行频率和两组第一传动轮的运行频率分别相同，该结构能够对插齿刀形成左右拉动的效果，且运行频率相同可以提供插齿刀更强的作用力，使得该装置的插齿效率更高，第二传动轮和第一传动轮的中心点与插齿刀距离均相等，且第二传动轮和第一传动轮的中心点与插齿刀的横向中心线位于同一直线，该结构能够使得第一传动轮和第二传动轮能够更稳定的协同工作，使得插齿刀能够对齿轮原料进行稳定的插齿加工，保证了插齿精度，传动杆与第二传动轮、第一传动轮和连接杆均为转动连接，且第二传动轮的直径大于插齿刀厚度的两倍，该结构不仅能够起到传动作用，且能够使得插齿刀的左右移动距离超过齿轮原料的左右侧面，从而使得该装置的循环往复运动均能够对齿轮原料进行插齿加工，不浪费插齿刀的回复运动，提高了插齿效率，插齿刀关于齿轮原料两侧对称分布有两组，且两组插齿刀的齿结构与齿轮原料的相对位置完全对应，该结构能够对齿轮原料两侧进行同时加工，且能够使得插齿刀之间更好的协同工作，保证插齿刀对齿轮原料的插齿加工完全同步，不会出现错乱，在保证插齿加工精度的情况下提高了插齿加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型插齿刀和齿轮原料正视结构示意图；
图3为本实用新型插齿刀电机侧视结构示意图。
图中：1、第一传动轮，2、夹具电机，3、第二传动轮，4、连接杆，5、轴体，6、传动杆，7、固定夹具，8、插齿刀，9、限位筒，10、齿轮原料，11、插齿刀电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用插齿装置，包括第一传动轮1，第一传动轮1背面安装有插齿刀电机11，且第一传动轮1左侧连接有传动杆6，传动杆6与第二传动轮3、第一传动轮1和连接杆4均为转动连接，且第二传动轮3的直径大于插齿刀8厚度的两倍，该结构不仅能够起到传动作用，且能够使得插齿刀8的左右移动距离超过齿轮原料10的左右侧面，从而使得该装置的循环往复运动均能够对齿轮原料10进行插齿加工，不浪费插齿刀8的回复运动，提高了插齿效率，第一传动轮1和第二传动轮3均设有两组，且两组第二传动轮3的运行频率和两组第一传动轮1的运行频率分别相同，该结构能够对插齿刀8形成左右拉动的效果，且运行频率相同可以提供插齿刀8更强的作用力，使得该装置的插齿效率更高，传动杆6左侧连接有连接杆4，且连接杆4左侧固定连接有插齿刀8，插齿刀8关于齿轮原料10两侧对称分布有两组，且两组插齿刀8的齿结构与齿轮原料10的相对位置完全对应，该结构能够对齿轮原料10两侧进行同时加工，且能够使得插齿刀8之间更好的协同工作，保证插齿刀8对齿轮原料10的插齿加工完全同步，不会出现错乱，在保证插齿加工精度的情况下提高了插齿加工效率，插齿刀8底部活动连接有齿轮原料10，且齿轮原料10两侧连接有固定夹具7，固定夹具7右侧连接有轴体5，且轴体5右侧安装固定有夹具电机2，齿轮原料10底部连接有插齿刀8，且插齿刀8两侧固定连接有连接杆4，连接杆4外圈活动连接有限位筒9，且连接杆4左侧连接有传动杆6，传动杆6左侧连接有第二传动轮3，且第二传动轮3左侧安装连接有插齿刀电机11，第二传动轮3和第一传动轮1的中心点与插齿刀8距离均相等，且第二传动轮3和第一传动轮1的中心点与插齿刀8的横向中心线位于同一直线，该结构能够使得第一传动轮1和第二传动轮3能够更稳定的协同工作，使得插齿刀8能够对齿轮原料10进行稳定的插齿加工，保证了插齿精度。
工作原理：在使用该齿轮加工用插齿装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将齿轮原料10放于轴体5外圈，并通过固定夹具7将齿轮原料10安装固定，再启动夹具电机2和插齿刀电机11，插齿刀电机11的启动带动第一传动轮1和第二传动轮3转动，第一传动轮1和第二传动轮3的同步转动，使得与第一传动轮1和第二传动轮3转动连接的传动杆6将连接杆4沿着限位筒9左右拉动，从而带动与连接杆4固定连接的插齿刀8左右移动，对齿轮原料10进行插齿加工，第一传动轮1和第二传动轮3的直径等于插齿刀8厚度的两倍，使插齿刀8从齿轮原料10左侧面和右侧面均可进行插齿加工，不浪费回复运动的过程，且两组插齿刀8与齿轮原料10的相对位置完全对应，可在保证齿轮原料10轮齿精度的情况下从齿轮原料10的两侧对其进行高效插齿加工，当加工完毕后，通过固定夹具7松开齿轮原料10加工后的成品，再从轴体5外圈取下即可，这就是该齿轮加工用插齿装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种齿轮加工用插齿装置，包括第一传动轮(1)，其特征在于：所述第一传动轮(1)背面安装有插齿刀电机(11)，且第一传动轮(1)左侧连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)左侧连接有连接杆(4)，且连接杆(4)左侧固定连接有插齿刀(8)，所述插齿刀(8)底部活动连接有齿轮原料(10)，且齿轮原料(10)两侧连接有固定夹具(7)，所述固定夹具(7)右侧连接有轴体(5)，且轴体(5)右侧安装固定有夹具电机(2)，所述齿轮原料(10)底部连接有插齿刀(8)，且插齿刀(8)两侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)外圈活动连接有限位筒(9)，且连接杆(4)左侧连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)左侧连接有第二传动轮(3)，且第二传动轮(3)左侧安装连接有插齿刀电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用插齿装置，其特征在于：所述第一传动轮(1)和第二传动轮(3)均设有两组，且两组第二传动轮(3)的运行频率和两组第一传动轮(1)的运行频率分别相同。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用插齿装置，其特征在于：所述第二传动轮(3)和第一传动轮(1)的中心点与插齿刀(8)距离均相等，且第二传动轮(3)和第一传动轮(1)的中心点与插齿刀(8)的横向中心线位于同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用插齿装置，其特征在于：所述传动杆(6)与第二传动轮(3)、第一传动轮(1)和连接杆(4)均为转动连接，且第二传动轮(3)的直径大于插齿刀(8)厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用插齿装置，其特征在于：所述插齿刀(8)关于齿轮原料(10)两侧对称分布有两组，且两组插齿刀(8)的齿结构与齿轮原料(10)的相对位置完全对应。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113814483A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-12-21 | 王健鹏 | 一种减速器齿轮加工用插齿装置 |
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2018
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