CN201252376Y - 一种导线、跳线连接结构 - Google Patents
一种导线、跳线连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201252376Y CN201252376Y CNU2008201102981U CN200820110298U CN201252376Y CN 201252376 Y CN201252376 Y CN 201252376Y CN U2008201102981 U CNU2008201102981 U CN U2008201102981U CN 200820110298 U CN200820110298 U CN 200820110298U CN 201252376 Y CN201252376 Y CN 201252376Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead
- wire jumper
- preformed armor
- armor rods
- shunt bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种导线、跳线连接结构,包括一端与导线相连、另一端与跳线相连的压缩型耐张线夹,在耐张线夹一侧还旁接有由电的良导体构成的分流条,该分流条两端分别与耐张线夹外侧的导线和跳线相连。在耐张线夹一侧旁接分流条后,可在导线与跳线之间形成良好的电连接,大大降低了耐张线夹的导电负担,尤其是分流条的导电截面等于或大于导线和跳线导电截面的情况下,即使耐张线夹因接触不良造成导流能力下降,分流条也能独立承担导流功能,从而保证输电线路的运行安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导线与跳线之间的连接结构。
背景技术
在架空输电线路中,导线与跳线之间通常采用压缩型耐张线夹进行连接,有可能是由于制造工艺或施工质量问题,使耐张线夹与导线或跳线的接触电阻大于设计要求,也有可能是在长期使用过程中,耐张线夹自身的连接螺栓松动、锈蚀,导致接触电阻增大,这种连接结构普遍存在耐张线夹过热的现象,威胁着输电线路的运行安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于一种导线、跳线连接结构,该连接结构可降低耐张线夹处的接触电阻,增强导线与跳线间的电流通过能力,消除因耐张线夹过热而带来的安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型一种导线、跳线连接结构,包括一端与导线相连、另一端与跳线相连的压缩型耐张线夹,在耐张线夹一侧还旁接有由电的良导体构成的分流条,该分流条两端分别与耐张线夹外侧的导线和跳线相连。
进一步,所述分流条由预绞丝构成,若干根预绞丝两端跨越耐张线夹后分别缠绕在导线和跳线上,预绞丝内径与导线和跳线的外径相匹配。
进一步,所述预绞丝自身里侧表面上粘接有导电砂。
进一步,所述预绞丝所缠绕处的导线和跳线外表面经打磨去除氧化层后涂覆有导电膏。
进一步,所述分流条的导电截面积等于或大于所连接导线和跳线的导电截面积。
进一步,所述分流条在导线与跳线之间平滑过渡。
进一步,所述分流条由预绞丝组构成,各预绞丝组均由若干根相互粘接固定在一起的预绞丝构成,分流条中包含有若干个预绞丝组,每个预绞丝组均在两端进行拆分后以单根预绞丝的形式缠绕到导线和跳线上。
进一步,所述分流条由预绞丝组构成,各预绞丝组均由若干根相互粘接固定在一起的预绞丝构成,分流条中包含有若干个预绞丝组,每个预绞丝组两端均在缠绕导线或跳线数圈后把剩余部分拆分单根预绞丝,然后再将拆分后的预绞丝一根根缠绕到导线和跳线上。
在耐张线夹一侧旁接由预绞丝构成的分流条后,可在导线与跳线之间形成良好的电连接,大大降低了耐张线夹的导电负担,尤其是分流条的导电截面等于或大于导线和跳线导电截面的情况下,即使耐张线夹因接触不良造成导流能力下降,分流条也能独立承担导流功能,从而保证输电线路的运行安全。
选用预绞丝制作分流条,不但容易安装,而且利用预绞丝的预成型内径比所要安装的导线和跳线外径小,安装到导线及跳线上后可在导线及跳线上形成均匀的正压力,使分流条对导线及跳线有一定的握持力的特性,保证分流条与导线及跳线之间导电良好,保持分流条安装结构的稳定。
另外,利用预绞丝内表面粘接的导电砂在增加对导线及跳线握持力的同时,也增大了分流条与导线及跳线的接触面积,进而增强了耐张线夹的导电能力。在导线和跳线表面涂覆导电膏可进一步改善其与预绞丝之间的导电状态。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为预绞丝组结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型导线、跳线连接结构包括压缩型耐张线夹1、分流条2,耐张线夹1一端与导线3固定连接,另一端与跳线4固定连接,分流条2旁接在耐张线夹1一侧,其两端分别与导线3和跳线4相接。分流条2可选用具有良好导电性能的导线、金属带、金属条,也可选用便于安装的预绞丝。当利用预绞丝来制作分流条2时,该分流条既可由若干根相互独立的单根预绞丝构成,也可由图2所示的若干个预绞丝组构成。
与单根预绞丝相比,由若干根单根预绞丝并排粘接而成的预绞丝组安装时便于操作,可提高施工效率。
不论是单根预绞丝还是预绞丝组,其内表面均粘接有导电砂,这样在缠绕到导线或跳线上后,可改善预绞丝与导线或跳线之间的导电状态,同时提高预绞丝的握持力,保证连接结构的稳定。
利用图2所示预绞丝组制作分流条2时,其具体步骤如下:
1)首先用砂纸打磨导线及跳线上安装分流条的部分,去除其表面氧化层,然后涂抹导电膏。
2)安装导线侧分流条:根据压缩型耐张线夹的长度及分流条的长度,分别确认分流条在导线及跳线上的安装点,做好标记,然后拿出一组预绞丝,将预绞丝的任意一端安装色标与导线的安装点对齐,将预绞丝缠绕在导线上,先缠绕两个螺距即可,尾端先不要缠绕。然后将第二组预绞丝的色标与第一组预绞丝对齐,并尽可能的紧贴一组预绞丝缠绕在导线上,也是只缠绕两个螺距即可。依此类推,将剩下的几组预绞丝按照第二组预绞丝的方法缠绕在导线上。
3)安装跳线侧分流条:将刚才安装的其中一组预绞丝用手弯成一定的弧形,使其平滑过渡到跳线端,然后从预绞丝的另一色标开始将预绞丝缠绕在跳线上,同样的只缠绕两个螺距即可,然后将与这组预绞丝相邻的预绞丝同样的平滑过渡到跳线端,缠绕在跳线上,以此类推,直到安装好所有的预绞丝。
4)最后将导线侧及跳线侧未安装好的预绞丝组尾端拆成单丝分别缠绕在导线及跳线上。
用砂纸打磨导线3和跳线4上预绞丝所缠绕部位表面,去除其表面的氧化层,并在打磨后的表面涂覆导电膏后,可进一步降低导线3和跳线4与预绞丝之间的接触电阻,使其达到导电良好的状态。
上述在安装分流条2过程中,先将预绞丝组在导线或跳线上缠绕两个螺距然后再将其拆分成单丝进行缠绕,这样既保证电连接可靠,又方便预绞丝的安装操作。
预绞丝除了可采用铝合金预绞丝之外,也可采用其他已知的预绞丝。
另外,分流条2跨越耐张线夹1的中间部分可以绞合在一起,也可不做绞合处理。
Claims (8)
1.一种导线、跳线连接结构,包括一端与导线相连、另一端与跳线相连的压缩型耐张线夹,其特征在于,在耐张线夹一侧还旁接有由电的良导体构成的分流条,该分流条两端分别与耐张线夹外侧的导线和跳线相连。
2.如权利要求1所述的导线、跳线连接结构,其特征在于,所述分流条的导电截面积等于或大于所连接导线和跳线的导电截面积。
3.如权利要求1所述的导线、跳线连接结构,其特征在于,所述分流条在导线与跳线之间平滑过渡。
4.如权利要求1所述的导线、跳线连接结构,其特征在于,所述分流条由预绞丝构成,若干根预绞丝两端跨越耐张线夹后分别缠绕在导线和跳线上,预绞丝内径与导线和跳线的外径相匹配。
5.如权利要求4所述的导线、跳线连接结构,其特征在于,所述预绞丝自身里侧表面上粘接有导电砂。
6.如权利要求4所述的导线、跳线连接结构,其特征在于,所述预绞丝所缠绕处的导线和跳线外表面经打磨去除氧化层后涂覆有导电膏。
7.如权利要求4所述的导线、跳线连接结构,其特征在于,所述分流条由预绞丝组构成,各预绞丝组均由若干根相互粘接固定在一起的预绞丝构成,分流条中包含有若干个预绞丝组,每个预绞丝组均在两端进行拆分后以单根预绞丝的形式缠绕到导线和跳线上
8.如权利要求4所述的导线、跳线连接结构,其特征在于,所述分流条由预绞丝组构成,各预绞丝组均由若干根相互粘接固定在一起的预绞丝构成,分流条中包含有若干个预绞丝组,每个预绞丝组两端均在缠绕导线或跳线数圈后把剩余部分拆分单根预绞丝,然后再将拆分后的预绞丝一根根缠绕到导线和跳线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201102981U CN201252376Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 一种导线、跳线连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201102981U CN201252376Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 一种导线、跳线连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201252376Y true CN201252376Y (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=40748039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201102981U Expired - Lifetime CN201252376Y (zh) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | 一种导线、跳线连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201252376Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102355093A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-02-15 | 文登奥文电机有限公司 | 铝线定子绕组接头处理工艺 |
CN102570239A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 南开大学 | 金属导线直接连接新方法 |
CN106207928A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-07 | 广州开能电气实业有限公司 | 一种引流板防发热装置以及具有该装置的输电线路 |
CN109786993A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-21 | 国网福建省电力有限公司福清市供电公司 | 适用于压接管和跳线的分流装置 |
CN110867806A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-06 | 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司 | 一种新型耐张线夹 |
-
2008
- 2008-09-02 CN CNU2008201102981U patent/CN201252376Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102355093A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-02-15 | 文登奥文电机有限公司 | 铝线定子绕组接头处理工艺 |
CN102570239A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-11 | 南开大学 | 金属导线直接连接新方法 |
CN106207928A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-07 | 广州开能电气实业有限公司 | 一种引流板防发热装置以及具有该装置的输电线路 |
CN106207928B (zh) * | 2016-07-21 | 2017-10-13 | 广州开能电气实业有限公司 | 一种引流板防发热装置以及具有该装置的输电线路 |
CN109786993A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-21 | 国网福建省电力有限公司福清市供电公司 | 适用于压接管和跳线的分流装置 |
CN109786993B (zh) * | 2019-03-26 | 2024-04-26 | 国网福建省电力有限公司福清市供电公司 | 适用于压接管和跳线的分流装置 |
CN110867806A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-06 | 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司 | 一种新型耐张线夹 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201252376Y (zh) | 一种导线、跳线连接结构 | |
CN101752816A (zh) | 一种支撑型扩径导线用耐张线夹 | |
CN201015962Y (zh) | 铜及铜合金绞线用耐张线夹 | |
CN201242904Y (zh) | 抗集肤效应的电缆导体 | |
CN201936668U (zh) | 异芯电缆 | |
CN101483085A (zh) | 一种石墨复合电缆 | |
CN202737389U (zh) | 新型三芯防水牵引头 | |
CN101483082A (zh) | 一种纤维电缆 | |
CN103326307A (zh) | 一种用于连接铝合金芯铝绞线的接续管 | |
CN201075408Y (zh) | 导线端子 | |
CN105680391B (zh) | 一种复合芯强化电缆用耐张线夹 | |
CN201853812U (zh) | 高效加强式导线接续装置 | |
CN104700932B (zh) | 汽车用高强度0.13mm2电线 | |
CN202905200U (zh) | 一种电动汽车及其电池电缆 | |
CN202487197U (zh) | 新型铝包钢芯铝绞线 | |
CN210040787U (zh) | 一种铜铝线转换的电线束 | |
CN201838727U (zh) | 加强式导线接续装置 | |
CN108666956A (zh) | 一种多股绞合加强芯绞线用耐张线夹 | |
CN202473286U (zh) | 新型铝包钢芯电缆 | |
RU204344U1 (ru) | Бортовой авиационный электрический провод | |
CN201011673Y (zh) | 铜及铜合金绞线用接续条 | |
CN207781242U (zh) | 一种耐氧化镀锡铜包钢复合金属线 | |
CN203535975U (zh) | 一种加强型铝合金电缆 | |
CN202268213U (zh) | 一种镁铝硅合金架空导线 | |
CN209947451U (zh) | 一种绞线及绞线电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090603 |
|
CX01 | Expiry of patent term |