CN201011673Y - 铜及铜合金绞线用接续条 - Google Patents

铜及铜合金绞线用接续条 Download PDF

Info

Publication number
CN201011673Y
CN201011673Y CNU2007201036824U CN200720103682U CN201011673Y CN 201011673 Y CN201011673 Y CN 201011673Y CN U2007201036824 U CNU2007201036824 U CN U2007201036824U CN 200720103682 U CN200720103682 U CN 200720103682U CN 201011673 Y CN201011673 Y CN 201011673Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
bar
twisted
continues
connecting strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201036824U
Other languages
English (en)
Inventor
吴宇
马跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING PARRPU LINE COLORING EQUIPMENT CO LTD
Original Assignee
BEIJING PARRPU LINE COLORING EQUIPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING PARRPU LINE COLORING EQUIPMENT CO LTD filed Critical BEIJING PARRPU LINE COLORING EQUIPMENT CO LTD
Priority to CNU2007201036824U priority Critical patent/CN201011673Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201011673Y publication Critical patent/CN201011673Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铜及铜合金绞线用接续条,该接续条整体呈螺旋管状,由若干根线径相同并被预制成螺旋状的铜合金预绞丝并排粘接而成,所述螺旋管的螺距、内径、长度以及所述预绞丝的线径与接续条所要接续的铜或铜合金绞线的规格相适配,其中所述螺旋管的内径略小于所要接续的铜或铜合金绞线的外径。本实用新型接续条采用铜合金制作,可防止接续部位发生电化学腐蚀,延长铜或铜合金绞线的使用寿命;将接续条被预制成螺旋管状后,只需将接续条沿导线缠绕即可完成安装,因而使用方便;使螺旋管状接续条的内径小于绞线外径,可以保证接续条对所接续的绞线产生足够的握紧力;另外,在接续条内表面上的导电砂可增大摩擦力,保证接续强度。

Description

铜及铜合金绞线用接续条
技术领域
本实用新型涉及一种铜及铜合金绞线用接续条,利用该接续条可以对出现破损、断股的铜及铜合金绞线进行修补,并对绞线接头进行接续。
背景技术
当铜或铜合金绞线发生破损、断股或绞线长度不够时,需要对绞线进行修补或接续,传统的绞线修补或接续方法常导致接头处集中应力过大,在振动和机械疲劳的双重作用下容易使绞线出现故障,尤其对于自身运行张力较高的铁路承力索绞线,其接头部位处的电气连接性能低下,同样直接造成接续部位的电阻率达不到使用要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种接续强度高、使用方便的铜及铜合金绞线用接续条。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案为:
一种铜及铜合金绞线用接续条,该接续条整体呈螺旋管状,由若干根线径相同并被按相同参数预制成螺旋状的铜合金预绞丝并排粘接而成,所述螺旋管的螺距、内径、长度以及所述预绞丝的线径与接续条所要接续的铜或铜合金绞线的规格相适配,其中所述螺旋管的内径略小于所要接续的铜或铜合金绞线的外径,螺旋管的螺旋方向与所要接续的铜或铜合金绞线的螺旋方向相同。
进一步,所述呈螺旋管状的接续条的径向里侧表面粘结有一层导电砂。
进一步,所述接续条上还设置有用于与待接续铜或铜合金绞线的端头或破损点相对应的安装标记。
本实用新型接续条采用铜合金制作,保证了使用时接续部位不会发生电化学腐蚀,延长铜或铜合金绞线的使用寿命;将接续条被预制成与绞线规格相配的螺旋管状后,只需将接续条沿导线缠绕即可完成安装,因而使用方便;使螺旋管状接续条的内径小于所接续的绞线外径,可以保证接续条对所接续的绞线产生足够的握紧力;另外,在接续条内表面设置一层铜合金导电砂后,可进一步增大摩擦力,保证接续强度。
附图说明
图1为本实用新型接续条结构示意图;
图2为图1接续条端面放大视图;
图3为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式:
下面结合附图具体说明本实用新型:
如图1、图2所示,本实用新型铜及铜合金绞线用接续条整体呈螺旋管状,该接续条由若干根线径相同并被按相同参数预制成螺旋状的铜合金预绞丝1并排粘接而成,螺旋管状接续条的径向里侧表面粘接有一层铜合金导电砂3,接续条上还设置有一安装标记2。
螺旋管状接续条的螺距、内径、长度以及所用预绞丝的线径与其所要接续的铜或铜合金绞线的规格相适配,并且螺旋管的内径略小于所要接续的铜或铜合金绞线的外径,螺旋管的螺旋方向与所要接续的铜或铜合金绞线的螺旋方向相同。
如图3所示,利用本实用新型接续条接续两根绞线时,首先将接续条上的安装标记2与两绞线的端头6相对应,然后将安装标记两侧的接续条按其螺旋方向分别缠绕到两根绞线4、5上。
由于螺旋管状接续条的内径略小于绞线4、5的外径,并且接续条径向里侧设置有导电砂层3,这样缠绕后的接续条紧紧将两绞线包裹住,从而将两绞线接续起来,并使二者电连通。
当待接续绞线的外径较大,并需要较大的包裹力进行接续时,可选用多个接续条进行接续。
对有破损的绞线进行修复时,方式与两根绞线的接续相同,其区别只是将接续条上的安装标记2对准绞线上的破损点即可。

Claims (3)

1.一种铜及铜合金绞线用接续条,其特征在于,所述接续条整体呈螺旋管状,由若干根线径相同并被按相同参数预制成螺旋状的铜合金预绞丝并排粘接而成,所述螺旋管的螺距、内径、长度以及所述预绞丝的线径与接续条所要接续的铜或铜合金绞线的规格相适配,其中所述螺旋管的内径略小于所要接续的铜或铜合金绞线的外径,螺旋管的螺旋方向与所要接续的铜或铜合金绞线的螺旋方向相同。
2.如权利要求1所述的铜及铜合金绞线用接续条,其特征在于,所述呈螺旋管状的接续条的径向里侧表面粘结有一层导电砂。
3.如权利要求1所述的铜及铜合金绞线用接续条,其特征在于所述接续条上还设置有用于与待接续铜或铜合金绞线的端头或破损点相对应的安装标记。
CNU2007201036824U 2007-02-28 2007-02-28 铜及铜合金绞线用接续条 Expired - Lifetime CN201011673Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201036824U CN201011673Y (zh) 2007-02-28 2007-02-28 铜及铜合金绞线用接续条

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201036824U CN201011673Y (zh) 2007-02-28 2007-02-28 铜及铜合金绞线用接续条

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201011673Y true CN201011673Y (zh) 2008-01-23

Family

ID=39046617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201036824U Expired - Lifetime CN201011673Y (zh) 2007-02-28 2007-02-28 铜及铜合金绞线用接续条

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201011673Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207275886U (zh) 一种电缆卷绕机
CN201853814U (zh) 电缆导体连接管
CN201015962Y (zh) 铜及铜合金绞线用耐张线夹
CN201252376Y (zh) 一种导线、跳线连接结构
CN101764290A (zh) 一种大截面导线用接续管
CN208142352U (zh) 一种钢芯铝绞线断口连接结构
CN201011673Y (zh) 铜及铜合金绞线用接续条
CN202167813U (zh) 预绞式耐张线夹
CN203352096U (zh) 一种铝合金芯铝绞线用耐张线夹
CN201853812U (zh) 高效加强式导线接续装置
CN102570117B (zh) 一种绞线式弹性插针
CN201838727U (zh) 加强式导线接续装置
CN202308982U (zh) 一种用于光纤复合架空相线的耐张线夹
CN205319658U (zh) 一种碳纤维导线接续线夹
CN103326296A (zh) 一种铝合金芯铝绞线用耐张线夹
CN203481751U (zh) 一种铝合金芯铝绞线用耐张线夹
CN105449609B (zh) 一种碳纤维导线接续线夹
CN209358203U (zh) 一种pvc双色顶部绑线结构
CN2831465Y (zh) 高温导线用接续条
CN202308360U (zh) 预绞式t型接续条
CN201247824Y (zh) 接续管补强接续条
CN202503247U (zh) 一种碳纤维光电复合导线用终端配套金具
CN102447170A (zh) 一种加强式导线接续装置
CN101465507A (zh) 铜铝复合材料导线与铜引线的焊接方法
CN201188326Y (zh) 一种低线损铝包钢芯铝绞线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080123