CN209947451U - 一种绞线及绞线电缆 - Google Patents
一种绞线及绞线电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209947451U CN209947451U CN201821856490.5U CN201821856490U CN209947451U CN 209947451 U CN209947451 U CN 209947451U CN 201821856490 U CN201821856490 U CN 201821856490U CN 209947451 U CN209947451 U CN 209947451U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped body
- aluminum alloy
- hank
- line group
- fixed ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 12
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 241000784732 Lycaena phlaeas Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种绞线，包括铝合金线组、无氧铜线组和硬铜线，所述铝合金线组中的各单根的铝合金线呈螺旋缠绕并形成第一绞合体，所述无氧铜线组中的各单根的无氧铜线呈螺旋缠绕并形成第二绞合体，所述第一绞合体、第二绞合体和硬铜线交叉扎绞并编成麻花状体，所述麻花状体两端均设置有固定环，所述麻花状体穿过固定环设置，所述麻花状体与固定环过盈配合；该绞线综合性能较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞线及绞线电缆。
背景技术
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。
然而目前的绞线综合性能一般，本领域的技术人员希望可以进一步的提供绞线的综合性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种综合性能较好的绞线及绞线电缆。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种绞线，包括铝合金线组、无氧铜线组和硬铜线，所述铝合金线组中的各单根的铝合金线呈螺旋缠绕并形成第一绞合体，所述无氧铜线组中的各单根的无氧铜线呈螺旋缠绕并形成第二绞合体，所述第一绞合体、第二绞合体和硬铜线交叉扎绞并编成麻花状体，所述麻花状体两端均设置有固定环，所述麻花状体穿过固定环设置，所述麻花状体与固定环过盈配合。
作为优选，所述铝合金线组包含有6-8根铝合金线。
作为优选，所述无氧铜线组包含有7-10根无氧铜线。
作为优选，所述硬铜线外表面为镀银设置，由于硬铜线外表面采用了镀银的设计，可以有效的提升导电性能。
作为优选，所述固定环包含有第一C型体、第二C型体和第三C型体，所述第一C型体和第二C型体均与第三C型体固定连接，所述第一C型体和第二C型体固定连接，固定环结构简单，并且与麻花状体的结构相似度高，连接后结构紧凑。
作为优选，所述固定环为铍铜合金固定环，铍铜合金强度高，并且耐磨耐腐蚀，使用寿命长，可以有效的使得稳定性提升。
本实用新型还提供一种绞线电缆，包括绝缘层、屏蔽层和外护层，还包含有上述的绞线。
本实用新型的有益效果为：通过先将铝合金线和无氧铜线绞合成绞合体，然后再与硬铜线交叉扎绞并编成麻花状体，形成了复绞的结构配合固定环，可以有效的防止第一绞合体和第二绞合体各自的绞合失效甚至是解体；同时整体上结合了铝合金绞线抗拉强度高的特点、无氧铜绞线的结构稳定，柔软性良好的特点和硬铜绞线电气性能优越的特点，综合性能良好，此外，硬铜线外表面为镀银设置，由于硬铜线外表面采用了镀银的设计，可以有效的提升导电性能。固定环包含有第一C型体、第二C型体和第三C型体，第一C型体和第二C型体均与第三C型体固定连接，第一C型体和第二C型体固定连接，固定环结构简单，并且与麻花状体的结构相似度高，连接后结构紧凑。固定环为铍铜合金固定环，铍铜合金强度高，并且耐磨耐腐蚀，使用寿命长，可以有效的使得稳定性提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种绞线的结构示意图。
图2为本实用新型一种绞线的第一绞合体、第二绞合体和硬铜线编织示意图。
图3为本实用新型一种绞线的固定环的主视图。
图中：
1、硬铜线；2、第一绞合体；3、第二绞合体；4、固定环；5、第一C型体；6、第二C型体；7、第三C型体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-3所示，一种绞线，包括铝合金线组、无氧铜线组和硬铜线1，所述铝合金线组中的各单根的铝合金线呈螺旋缠绕并形成第一绞合体2，所述无氧铜线组中的各单根的无氧铜线呈螺旋缠绕并形成第二绞合体3，所述第一绞合体2、第二绞合体3和硬铜线1交叉扎绞并编成麻花状体，所述麻花状体两端均设置有固定环4，所述麻花状体穿过固定环4设置，所述麻花状体与固定环4过盈配合。
本实施例的有益效果为：通过先将铝合金线和无氧铜线绞合成绞合体，然后再与硬铜线交叉扎绞并编成麻花状体，形成了复绞的结构配合固定环，可以有效的防止第一绞合体和第二绞合体各自的绞合失效甚至是解体；同时整体上结合了铝合金绞线抗拉强度高的特点、无氧铜绞线的结构稳定，柔软性良好的特点和硬铜绞线电气性能优越的特点，综合性能良好。
实施例2
如图1-3所示，一种绞线，包括铝合金线组、无氧铜线组和硬铜线1，所述铝合金线组中的各单根的铝合金线呈螺旋缠绕并形成第一绞合体2，所述无氧铜线组中的各单根的无氧铜线呈螺旋缠绕并形成第二绞合体3，所述第一绞合体2、第二绞合体3和硬铜线1交叉扎绞并编成麻花状体，所述麻花状体两端均设置有固定环4，所述麻花状体穿过固定环4设置，所述麻花状体与固定环4过盈配合。
所述铝合金线组包含有6-8根铝合金线。
所述无氧铜线组包含有7-10根无氧铜线。
所述硬铜线1外表面为镀银设置，由于硬铜线1外表面采用了镀银的设计，可以有效的提升导电性能。
所述固定环4包含有第一C型体5、第二C型体6和第三C型体7，所述第一C型体5和第二C型体6均与第三C型体7固定连接，所述第一C型体5和第二C型体6固定连接，固定环结构简单，并且与麻花状体的结构相似度高，连接后结构紧凑。
所述固定环4为铍铜合金固定环，铍铜合金强度高，并且耐磨耐腐蚀，使用寿命长，可以有效的使得稳定性提升。
本实施例的有益效果为：通过先将铝合金线和无氧铜线绞合成绞合体，然后再与硬铜线交叉扎绞并编成麻花状体，形成了复绞的结构配合固定环，可以有效的防止第一绞合体和第二绞合体各自的绞合失效甚至是解体；同时整体上结合了铝合金绞线抗拉强度高的特点、无氧铜绞线的结构稳定，柔软性良好的特点和硬铜绞线电气性能优越的特点，综合性能良好，此外，硬铜线外表面为镀银设置，由于硬铜线外表面采用了镀银的设计，可以有效的提升导电性能。固定环包含有第一C型体、第二C型体和第三C型体，第一C型体和第二C型体均与第三C型体固定连接，第一C型体和第二C型体固定连接，固定环结构简单，并且与麻花状体的结构相似度高，连接后结构紧凑。固定环为铍铜合金固定环，铍铜合金强度高，并且耐磨耐腐蚀，使用寿命长，可以有效的使得稳定性提升。
本实用新型还提供一种绞线电缆，包括绝缘层、屏蔽层和外护层，还包含有上述的绞线。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种绞线，其特征在于：包括铝合金线组、无氧铜线组和硬铜线，所述铝合金线组中的各单根的铝合金线呈螺旋缠绕并形成第一绞合体，所述无氧铜线组中的各单根的无氧铜线呈螺旋缠绕并形成第二绞合体，所述第一绞合体、第二绞合体和硬铜线交叉扎绞并编成麻花状体，所述麻花状体两端均设置有固定环，所述麻花状体穿过固定环设置，所述麻花状体与固定环过盈配合，所述铝合金线组包含有6-8根铝合金线，所述无氧铜线组包含有7-10根无氧铜线，所述硬铜线外表面为镀银设置。
2.根据权利要求1所述的一种绞线，其特征在于：所述固定环包含有第一C型体、第二C型体和第三C型体，所述第一C型体和第二C型体均与第三C型体固定连接，所述第一C型体和第二C型体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种绞线，其特征在于：所述固定环为铍铜合金固定环。
4.一种绞线电缆，包括绝缘层、屏蔽层和外护层，其特征在于：还包含有如权利要求1-3任一项所述的绞线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821856490.5U CN209947451U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种绞线及绞线电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821856490.5U CN209947451U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种绞线及绞线电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209947451U true CN209947451U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69118295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821856490.5U Active CN209947451U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种绞线及绞线电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209947451U (zh) |
-
2018
- 2018-11-12 CN CN201821856490.5U patent/CN209947451U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10109391B2 (en) | Metallic/carbon nanotube composite wire | |
| JP2002352630A (ja) | 可動部配線材用撚線導体及びそれを用いたケーブル | |
| CN101174490A (zh) | 低弧垂软铝导线 | |
| CN209947451U (zh) | 一种绞线及绞线电缆 | |
| CN217239068U (zh) | 柔软的复合绞线 | |
| CN209729544U (zh) | 一种复合型铜包钢线 | |
| CN213042679U (zh) | 铜包铝线包覆绞线 | |
| CN106409385B (zh) | 一种电器元件连接用的软铜导体 | |
| CN206021925U (zh) | 一种电器元件连接用的软铜导体 | |
| CN208622449U (zh) | 一种变电站用低张力高导电率铝合金芯型铝绞线 | |
| CN209843279U (zh) | 铝合金柔性绞线 | |
| CN104616723A (zh) | 一种铜包钢绞线结构 | |
| CN208385041U (zh) | 铜合金同心绞线 | |
| RU167949U1 (ru) | Бортовой авиационный электрический провод | |
| CN212342328U (zh) | 一种抗拉电缆 | |
| CN213583200U (zh) | 极细镀银铜合金绞线 | |
| CN212541927U (zh) | 一种高强度导线 | |
| CN204615331U (zh) | 耐热型预绞式耐张线夹 | |
| CN219286062U (zh) | 一种复合编织线 | |
| CN221057162U (zh) | 一种提高摇摆性能的线材 | |
| CN204577120U (zh) | 一种铜包钢绞线结构 | |
| CN218602122U (zh) | 一种复合导体电缆机构 | |
| CN208368895U (zh) | 一种连接线 | |
| CN206301598U (zh) | 可架空的铜包钢电缆 | |
| CN209461179U (zh) | 一种拖链型信号控制电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240104 Address after: 518000, Building 101, E, Duomeida Industrial Park, No. 19 Shaji Road, Biling Community, Biling Street, Pingshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Municipal Cable Co.,Ltd. Address before: Room B1404, Building 2, Phase 4, Yuzhou City Square, Dongfeng Village, Luoyang Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province, 362000 Patentee before: Huian Shengyuan hardware store |
|
| TR01 | Transfer of patent right |