CN201251239Y - 分体式空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在空调器制热时换热效率高的分体式空调室外机。该室外机包括安装在轴流风扇进风口前的扁管换热器，扁管换热器中扁管的两端分别安装在左集管和右集管上，扁管的传热面沿轴流风扇的进风方向相对水平面由上至下倾斜。当空调器制热时，扁管换热器作为蒸发器使用，所产生的凝结水在自身重力和风力的作用下沿扁管的倾斜传热面迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问题，提高了空调室外机的换热效率，使空调的制热效果大大提高，并且减少了充氟量，降低整机成本。本实用新型的分体式空调室外机可广泛应用在各种冷暖型空调设备上。

Description

分体式空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调器，具体涉及分体式空调的室外机。

背景技术

现有的分体式空调室外机结构如图1所示，主要由：压缩机1、管路组件2、风道结构件3、轴流风扇4、电机5、铜铝管片式换热器6等部件组成。由于铜等原材料的涨价，铜铝管片式换热器6的制造成本增高，使空调整机成本上升，其市场竞争力大幅下降。另一方面，在一些单冷型空调的室外机上，开始采用全铝合金制造的扁管换热器来替代铜铝管片式换热器。现有扁管换热器包括入口管、出口管、隔板、左集管、右集管、翅片、扁管等部件。其中，扁管的两端分别插入左集管和右集管，左集管和右集管中设置有隔板，隔板将左集管和右集管分隔成若干个容腔，这些容腔通过扁管串连起来形成制冷剂通道。翅片设置在扁管之间，且翅片和扁管均沿水平方向设置，扁管的传热面与水平面相平行，入口管1和出口管2分别设置在制冷剂通道两端的集管上。全铝合金制造的扁管换热器与同体积的铜铝管片式换热器相比，具有换热效率高、充氟量少、成本低等优点。但此类扁管换热器只可当作单冷型空调的冷凝器使用，如果将扁管换热器作为冷暖型空调室外机制热工况下的蒸发器使用时，扁管表面会产生大量的凝结水，由于扁管横截面为扁条状，且扁管的传热面与水平面相平行，受水膜的张力作用，凝结水直至堆满传热面才会溢出，导致换热器传热效率迅速恶化。因此，扁管换热器作为冷暖型空调室外机制热工况下的蒸发器使用时，需解决凝结水的排除问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种在空调器制热时换热效率高的分体式空调室外机。

解决上述技术问题的技术方案是：分体式空调室外机，包括安装在轴流风扇进风口前的扁管换热器，扁管换热器中扁管的两端分别安装在左集管和右集管上，扁管的传热面沿轴流风扇的进风方向相对水平面由上至下倾斜。

作为上述技术方案的优选方案，左集管与右集管互相平行并竖直安装，扁管的轴向与左集管和右集管的轴向相垂直，扁管倾斜安装在左集管和右集管上使传热面与左集管或右集管的轴向间的夹角大于0°且小于90°。

进一步的是，扁管换热器整体采用铝合金制作。

进一步的是，采用经亲水处理的扁管换热器。

本实用新型的有益效果是：当空调器制热时，扁管换热器作为蒸发器使用，所产生的凝结水在自身重力和风力的作用下沿扁管倾斜的传热面迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问题，提高了空调室外机的换热效率，使空调的制热效果大大提高，并且减少了充氟量，降低整机成本；扁管换热器整体采用铝合金制作，大大减少空调整机的铜材用量，降低生产成本；扁管换热器经亲水处理后可提高其排除凝结水的能力。本实用新型的分体式空调室外机可广泛应用在各种冷暖型空调设备上。

附图说明

图1为现有分体式空调室外机的结构示意图。

图2为本实用新型分体式空调室外机的结构示意图。

图3为本实用新型分体式空调室外机中扁管换热器的结构示意图。

图4为图3中A-A向的剖视图。

图中标记为：压缩机1、管路组件2、风道结构件3、轴流风扇4、电机5、铜铝管片式换热器6、扁管式换热器7、左集管8、右集管9、扁管10、翅片11、入口管12、出口管13、传热面14。

图1、图2、图4中箭头所示方向为风向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图2～图4所示的分体式空调室外机，包括安装在轴流风扇4进风口前的扁管换热器7，扁管换热器7中扁管10的两端分别安装在左集管8和右集管9上，扁管10的传热面14沿轴流风扇4的进风方向相对水平面由上至下倾斜。当空调器制热时，扁管换热器7作为蒸发器使用，所产生的凝结水在自身重力和风力的作用下沿扁管10倾斜的传热面14迅速流出，解决了扁管换热器7凝结水排除的问题，提高了空调室外机的换热效率，使空调的制热效果大大提高。

如图3、图4，为使扁管换热器7中扁管10的传热面14沿轴流风扇4的进风方向相对水平面由上至下倾斜，扁管换热器7的左集管8与右集管9互相平行并竖直安装，扁管10的轴向与左集管8和右集管9的轴向相垂直，扁管10倾斜安装在左集管8和右集管9上使传热面14与左集管8或右集管9的轴向间的夹角α大于0°且小于90°。图3、图4中扁管换热器7包括入口管12、出口管13、左集管8、右集管9、翅片11、扁管10等部件，其中左集管8和右集管9中设置有隔板，隔板将左集管8和右集管9分隔成若干个容腔，这些容腔通过扁管10串连起来形成制冷剂通道。翅片11设置在扁管10之间，并与扁管10焊接。扁管换热器7安装后，左集管8与右集管9沿竖直方向设置，由于将扁管10倾斜安装在左集管8和右集管9上使传热面14与左集管8或右集管9的轴向间的夹角α大于0°且小于90°，这样，扁管10的传热面14沿轴流风扇4的进风方向相对水平面由上至下倾斜，解决扁管换热器7凝结水排除的问题。

为了降低扁管换热器7的生产成本，扁管换热器7整体采用铝合金制作。这样，既减少空调整机的铜材用量，并且由于扁管换热器7具有换热效率高等优点，又可保证空调室外机的换热效率。

此外，在扁管换热器7整体钎焊完成后再进行整体亲水处理，可进一步提高扁管换热器7排除凝结水的能力。亲水处理方法为现有技术，目的是在换热器外表面形成一层亲水膜材料，当凝结水出现在该换热表面时能迅速疏散，不易形水桥，减小空气与制冷剂之间的热传递阻力，从而提高换热效率。

Claims (4)

1. 【权利要求1】分体式空调室外机，包括安装在轴流风扇(4)进风口前的扁管换热器(7)，扁管换热器(7)中扁管(10)的两端分别安装在左集管(8)和右集管(9)上，其特征是：扁管(10)的传热面(14)沿轴流风扇(4)的进风方向相对水平面由上至下倾斜。
2. 【权利要求2】如权利要求1所述的分体式空调室外机，其特征是：左集管(8)与右集管(9)互相平行并竖直安装，扁管(10)的轴向与左集管(8)和右集管(9)的轴向相垂直，扁管(10)倾斜安装在左集管(8)和右集管(9)上使传热面(14)与左集管(8)或右集管(9)的轴向间的夹角(α)大于0°且小于90°。
3. 【权利要求3】如权利要求1或2所述的分体式空调室外机，其特征是：扁管换热器(7)整体采用铝合金制作。
4. 【权利要求4】如权利要求1或2所述的分体式空调室外机，其特征是：采用经亲水处理的扁管换热器(7)。

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