CN201247602Y - 准直缝模块、准直器及辐射成像检查系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种准直缝模块，该准直缝模块由高密度金属材料制成，包括准直部，多条准直缝一体设置在所述准直部上。本实用新型还涉及另一种准直缝模块组件，其由多个准直缝模块组装而成，相邻两个准直缝模块的相邻准直缝之间的间距与准直缝模块上相邻准直缝之间的间距相同。本实用新型的准直缝模块具有加工方便精度高的优点，并且还适于制造精度高的较长尺寸的准直缝模块。此外，本实用新型涉及一种准直器和一种使用该准直器的辐射成像检查系统。

Description

准直缝模块、准直器及辐射成像检查系统

技术领域

本实用新型涉及以加速器、X光机为射线源的射线检测装置，属于射线检测技术领域，更具体而言，本实用新型涉及一种由高密度金属材料制成的准直缝模块，以及一种具有该准直缝模块的准直器和一种具有该准直器的辐射成像检查系统。

背景技术

在现有大型集装箱检测、工业CT、医用CT等辐射成像系统中，根据检测需要，将单个或若干个准直缝模块成组安装在线阵列探测器前端，屏蔽散射线，减少探测器孔径宽度，提高空间分辨率，从而改善检测图象质量。

准直缝模块主要用于屏蔽加速器、X光机等射线源的散射线。现有的准直缝模块为拼装式结构，是通过将预先加工出的钨合金片分成若干组拼装固定而成的。这种拼装式准直缝模块主要存在如下缺点：在准直缝宽度小、精度要求高的情况下，拼装难度大，制造成本高。

实用新型内容

旨在克服现有技术中存在的缺陷和不足的至少一个方面做出本实用新型。

根据本实用新型的一个方面，提出了一种准直缝模块，该准直缝模块由高密度金属材料制成，包括准直部，具有预定尺寸的多条准直缝一体设置在所述准直部上。

根据本实用新型的另一方面，提出了一种准直缝模块组件，该准直缝模块组件由多个上述准直缝模块组装而成，相邻两个准直缝模块的相邻准直缝之间的间距与准直缝模块上相邻准直缝之间的间距相同。

另外，本实用新型还涉及一种准直器，该准直器包括上述准直缝模块和/或准直缝模块组件。而且，本实用新型还提出了一种包含该准直器的辐射成像检查系统。

根据本实用新型的准直缝模块由钨合金或钽合金制成，不仅能够屏蔽散射线，而且加工方便、精度高，从而减少了探测器孔径宽度，进一步提高了空间分辨率，从而进一步改善了辐射成像检查系统的检测图象质量。

附图说明

通过参照附图详细描述本实用新型的实施例，本实用新型将变得更加清楚，其中：

图1是根据本实用新型的条状准直缝模块的俯视图和侧视图；

图2是根据本实用新型的块状准直缝模块的俯视图和侧视图；和

图3是图1和图2中的I部分的放大视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

下面参照图1-3详细描述根据本实用新型实施例的准直缝模块100的结构。根据本实用新型的准直缝模块100由高密度金属材料制成，包括准直部A，具有预定尺寸的多条准直缝1一体设置在所述准直部A上。

准直部A设置在准直缝模块100的正面，根据定位和固定的需要，准直器模块的背面可以设置有安装部B，安装部B具有定位键槽2和安装螺孔3。

这里的一体设置表示多条准直缝1整体直接形成在准直部A上，而不是如现有技术中那样通过拼装若干个钨合金片而制成。

这里的高密度金属材料可以为钨合金或钽合金或铅合金，但也可以是屏蔽效果好的其它高密度金属材料。另外，可以使用钨镍铜合金、钨镍铁合金来增加钨制品的金属加工性。

这里的预定尺寸表示准直缝1的缝宽、缝长以及缝深中的至少一种。例如，每一条准直缝1的缝宽可以为0.2-0.4mm。进一步地，多条准直缝1的间距可以为1.3-2.1mm。准直缝1的深度可以不大于10mm。根据准直缝模块100的大小以及形状，准直缝1的缝长会有所不同。准直缝模块100可以为条状或块状。

为了满足更大尺寸的要求，可以设置一种准直缝模块组件，该准直缝模块组件由多个准直缝模块100组装而成，相邻两个准直缝模块100的相邻准直缝1之间的间距与准直缝模块100上相邻准直缝1之间的间距相同。

因为准直缝模块100上的多条准直缝1一体形成在准直部A上，而准直缝模块组件是直接将多个准直缝模块100组装在一起，从而消除或减小了现有技术中的拼装步骤，从而降低了加工难度并提高了产品的精度。

准直缝模块100上的准直缝1彼此平行并且一般沿射线方向排布。根据需要，各个准直缝模块可以直线排列或弧形排列。而且根据需要，准直缝模块100可以水平、倾斜或垂直安装使用。

下面描述准直缝模块100和准直缝模块组件的制造方法。

该准直缝模块100的制造方法包括步骤：提供一块由高密度金属材料制成的本体；和在所述本体上加工出具有预定尺寸的多条准直缝1。

该准直缝模块组件的制造方法，包括步骤：提供多块由高密度金属材料制成的本体；在每一个所述本体上加工出具有预定尺寸的多条准直缝1以形成一个准直缝模块100；和将所述多个准直缝模块100组装在一起，且相邻两个准直缝模块100的相邻准直缝1之间的间距与准直缝模块100上相邻准直缝1之间的间距相同。

准直缝1可以由线切割机床直接加工而成。

需要注意的是，上面提到的间距是指相邻两条准直缝的纵向中心线之间的距离。

本实用新型还提出了一种准直器，该准直器包括上述的准直缝模块和/或准直缝模块组件。

本实用新型还提出了一种辐射成像检查系统，该辐射成像检查系统包括上述的准直器。

已经参照示范性实施例描述了本实用新型。不过，显而易见，本领域技术人员在上述描述的教导下可明显得出多种可选择的变型和改变。因而，本实用新型包含落入所附权利要求的精神和范围之内的所有可选择的变型和改变。

Claims (7)

1、一种准直缝模块，由高密度金属材料制成，包括准直部，具有预定尺寸的多条准直缝一体设置在所述准直部上。

2、根据权利要求1所述的准直缝模块，其中所述高密度金属材料为钨合金或钽合金或铅合金。

3、根据权利要求1所述的准直缝模块，其中所述准直缝的缝宽为0.2-0.4mm。

4、根据权利要求3所述的准直缝模块，其中所述多条准直缝的间距为1.3-2.1mm。

5、一种准直缝模块组件，由权利要求1-5中任一项所述的多个准直缝模块组装而成，相邻两个准直缝模块的相邻准直缝之间的间距与准直缝模块上相邻准直缝之间的间距相同。

6、一种准直器，包括权利要求1所述的准直缝模块和/或权利要求5所述的准直缝模块组件。

7、一种辐射成像检查系统，包括根据权利要求6所述的准直器。

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