CN102920471B - Ct机用上切片装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种CT机用上切片装置，包括防护罩、射线箱、球管安装调整装置、上切片闸门栅板、切片驱动部件、导轨、Z向极限光耦板、Monitor检测器、过滤器和Monitor切片，其中，防护罩与所述射线箱配合形成全封闭式防护；上切片闸门栅板、切片驱动部件、Z向极限光耦板、Monitor检测器、过滤器和Monitor切片固定在所述射线箱内部，球管安装调整装置固定在所述射线箱上部；Monitor检测器位于所述上切片闸门栅板和过滤器之间；切片驱动部件驱动所述上切片闸门栅板沿着导轨方向做平移运动；Monitor切片集成在所述球管安装调整装置上。本发明结构简单紧凑，体积小，空间要求小，并且便于更换零部件。

Description

CT机用上切片装置

技术领域

本发明断层扫描医疗器械技术领域，更为具体地，涉及一种CT机用上切片装置。 

背景技术

计算机断层摄影技术（Computer Tomography，简称CT）被广泛应用于医学、工业等领域，CT机在扫描过程中，为了能够减少散射线的影响，通常采用上切片装置和下切片装置。 

为了适应不同的扫描层后，需要切片宽度可以根据需要连续或者分档切换，并且要求切片自身的稳定性能好，在CT机机架的旋转中不能够较大的震动。但是在目前的CT机设计中，由于为了适应不同体型的病人的扫描需求，往往追求较大的扫描孔径，而为了尽量有效利用X射线，又追求尽量短的球管到检测器的距离，如此一来，CT机中留给切片的空间就很有限。 

在实际应用中，现有的CT机用上切片装置存在有下述问题： 

1.厚度方向尺寸大，体积大，不能满足CT短几何尺寸要求； 

2.结构复杂，零件多，成本高； 

3.精度低，不满足定位精度要求，不支持焦点跟踪，需要下切片装置； 

4.过滤器位置检测板，monitor检测器等更换不方便。 

5.上切片预调，校正不方便。 

6.射线防护不严密，后部无防护，容易射线泄露。 

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种CT机用上切片装置。 

本发明提供的CT机用上切片装置，包括防护罩、射线箱、球管安装调整装置、上切片闸门栅板、切片驱动部件、导轨、Z向极限光耦板、Monitor检测器、过滤器和Monitor切片，其中， 

所述防护罩与所述射线箱配合形成全封闭式防护； 

所述上切片闸门栅板、切片驱动部件、Z向极限光耦板、Monitor检测器、过滤器和Monitor切片固定在所述射线箱内部，所述球管安装调整装置固定在所述射线箱上部； 

所述Monitor检测器位于所述上切片闸门栅板和过滤器之间； 

所述切片驱动部件驱动所述上切片闸门栅板沿着导轨方向做平移运动； 

所述Monitor切片集成在所述球管安装调整装置上。 

上述根据本发明的CT机用上切片装置，结构简单紧凑，体积小，空间要求小，适用于短几何尺寸CT。防护罩和射线箱形成的全封闭式防护，漏射线少，而且射线箱内部的过滤器、位置检测板，monitor检测器等更换方便，服务性好。 

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。 

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中： 

图1为根据本发明的CT机用上切片装置的一个角度的结构示意图； 

图2为根据本发明的CT机用上切片装置了另一角度的结构示意图； 

图3为根据本发明的CT机用上切片装置的剖面结构示意图； 

图4为根据本发明实施例的防护罩的结构示意图； 

图5为根据本发明实施例的防护罩的结构示意图； 

图6为根据本发明实施例的平板栅板结构示意图； 

图7为根据本发明实施例的弧形栅板的结构示意图。 

图中：1、防护罩，2、射线箱，3、球管安装调整装置，4、上切片闸门 栅板，4’、平板双曲线开缝栅板，5、切片驱动部件，6、Z向极限光耦板，7、Monitor检测器，8、过滤器，9、Monitor切片，10、光栅尺，11、导轨，12、丝杠，13、栅板座，14、销轴，15、丝母座，16、连接弯板，17、光耦档片。 

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。 

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。 

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。 

图1～图3分别从不同角度示出了根据本发明实施例的CT机用上切片装置结构示意图。 

如图1～图3所示，本发明提供的CT机用上切片装置包括防护罩1、射线箱2、球管安装调整装置3、上切片闸门栅板4、切片驱动部件5、Z向极限光耦板6、监视（Monitor）检测器7、过滤器8和监视（Monitor）切片9，另外还包括光栅尺10、导轨11、丝杠12和光耦挡片17。 

其中，防护罩1能够与射线箱2配合形成全封闭式防护，漏射线少。防护罩1可用铅合金、钨合金、钽合金、钼合金等材料，钣金折弯成型工艺，重量比例90%~97%，厚度1.5mm~3mm；或者采用钨、钽、钼与尼龙、ABS等聚合物复合材料，注塑成型工艺，密度：9.8~10.2g/cm3，厚度1.5mm~3mm。 

另外，射线箱2的厚度为75～86mm，优选为83mm。 

图4和图5从两个角度示出了根据本发明实施例的防护罩的结构示意图。如图4和图5所示，防护罩1为一体成型的L型结构，上面设置有用于与射线箱固定的固定螺孔。 

球管安装调整装置3固定在射线箱上部，用来固定球管，并对球管进行前后、左右两个方向位置调整。 

上切片闸门栅板4设置在栅板座上，通过栅板座与导轨滑块相连。 

切片驱动部件5设置在射线箱上，用于驱动上切片闸门栅板4沿着导轨 方向做平移运动。 

Z向极限光耦板6设置在射线箱上，用于上切片闸门栅板零位，以及最大行程极限位置检测。 

监视检测器7位于上切片闸门栅板4和过滤器8之间，监视切片9集成在球管安装调整装置3上。 

上切片闸门栅板4支持弧形栅板一组或多组直开分缝与平板栅板。图6和图7分别示出了根据本发明实施例的平板栅板和弧形栅板的结构示意图。如图6和图7所示，为了保证Z方向切片宽度相等，将弧形栅板（如图7中的4”）和平板栅板（如图6中的4’）通过固定螺钉固定在射线箱内的栅板座13上，并且采用一个销孔、销轴14和栅板座13上对应的销孔定位，从而既保证了横向位置准确，又便于上切片预调校正。 

上切片闸门栅板可用铅合金、钨合金、钽合金、钼合金等材料，钣金折弯成型工艺，重量比例90%~97%，厚度1.5mm~3mm。 

另外，图6中所示的平板栅板可以采用双曲线开缝线切割加工工艺成型。 

下面结合上述附图所示的结构，对本发明提供的上切片装置的工作过程进行简单的说明如下： 

球管产生X射线，经过过滤器8过滤，再通过上切片闸门栅板4的不同档位开缝，形成不同宽度切片从上切片系统中射出透过人体，再由检测器接收检测人体各处对射线的衰减。 

球管产生X射线，经过Monitor切片9、过滤器8，由Monitor检测器7接收，监视检测经过病人前的X射线强度。 

其中，上切片闸门栅板4通过切片驱动部件5中的步进电机转动驱动，经联轴器、丝杠12、丝母座15、连接弯板16和栅板座13带动上切片闸门栅板在导轨11上平移运动，运动距离由电机后面的编码器，或光栅尺10反馈，完成上切片闸门栅板的不同档位开缝切换。通过光耦挡片17对Z向极限光耦板6上前后两个光耦的遮挡状态，完成零位、极限位等不同状态的检测。 

通过以上结构描述可以看出，相对于传统的上切片装置而言，本发明提供的CT机用上切片装置结构简单紧凑，厚度方向尺寸短，空间要求小，适用于短几何CT，射线利用率高。 

本发明提供的上切片装置以射线箱2为主体，球管安装调整装置3、导轨， 丝杠、过滤器8、光栅尺10、监视检测器7等关键零部件安装。与传统的上切片装置相比，取消了上切片箱体等多个箱体串联叠放方式，取消中部大铅板等零部件，减少了零件数量，节省了空间，实现短几何CT的需求，降低了成本。 

另外，应用本发明的CT机用上切片装置，根据不同精度要求，切片位置的反馈可选用半闭环（编码器）或全闭环（光栅尺）两种切片位置反馈形式，精度高，满足焦点跟踪要求，可以取消下切片装置。 

Monitor检测器、位于栅板与过滤器之间，Monitor切片集成在球管安装调整装置上，既不额外占用空间，又提高检测灵敏度。 

通过移动上切片闸门栅板至前后两个极限位置，能够让出过滤器及Monitor检测器拆装空间，更换方便，不需要额外拆卸其他件，可服务性好。 

本发明能够用于所有的CT设备上。 

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明的CT机用上切片装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的CT机用上切片装置，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。 

Claims (9)

1.一种CT机用上切片装置，包括防护罩(1)、射线箱(2)、球管安装调整装置(3)、上切片闸门栅板(4)、切片驱动部件(5)、导轨、Z向极限光耦板(6)、Monitor检测器(7)、过滤器(8)和Monitor切片(9)，其中，

所述防护罩(1)与所述射线箱(2)配合形成全封闭式防护；

所述上切片闸门栅板(4)、切片驱动部件(5)、Z向极限光耦板(6)、Monitor检测器(7)、过滤器(8)和Monitor切片(9)固定在所述射线箱内部，所述球管安装调整装置(3)同定在所述射线箱上部；

所述Monitor检测器(7)位于所述上切片闸门栅板(4)和过滤器(8)之间；

所述切片驱动部件(5)驱动所述上切片闸门栅板(4)沿着导轨方向做平移运动；

所述Monitor切片(9)集成在所述球管安装调整装置(3)上。

2.如权利要求1所述的CT机用上切片装置，其中，所述防护罩采用铅合金、钨合金、钽合金或者钼合金中的至少一种材料，钣金折弯成型；或者采用钨、钽、钼与尼龙、ABS聚合物复合材料，注塑成型。

3.如权利要求2所述的CT机用上切片装置，其中，

切片位置的反馈形式为半闭环或全闭环。

4.如权利要求1所述的CT机用上切片装置，其中，

所述上切片闸门栅板为弧形栅板或者平板栅板。

5.如权利要求1所述的CT机用上切片装置，其中，所述上切片闸门栅板采用铅合金、钨合金、钽合金、钼合金材料，钣金折弯成型工艺。

6.如权利要求l所述的CT机用上切片装置，其中，

所述上切片闸门栅板通过切片驱动部件中的步进电机转动驱动，经联轴器、丝杠、丝母座、连接弯板和栅板座带动，在导轨上做平移运动。

7.如权利要求l所述的CT机用上切片装置，其中，所述上切片闸门栅板通过固定螺钉固定在所述射线箱内的栅板座上，并且采用一个销孔、销轴和所述栅板座上对应的销孔定位。

8.如权利要求1～7中任一权利要求所述的CT机用上切片装置，其中，所述射线箱(2)的厚度为75～86mm。

9.如权利要求8所述的CT机用上切片装置，其中，所述射线箱(2)的厚度为83mm。