CN201245686Y

CN201245686Y - 零件淬火辅助装置

Info

Publication number: CN201245686Y
Application number: CNU2008200140505U
Authority: CN
Inventors: 范红志; 王玲; 杨彦宏; 黄海; 王宏利; 丁建军; 纪同圣
Original assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Current assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date: 2008-07-17
Filing date: 2008-07-17
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2018-07-17

Abstract

本实用新型公开了一种零件淬火辅助装置，有效克服现有的零件淬火辅助装置没有升降功能和不能在水平面内的任意方向移动的不足。本实用新型采用的技术方案是：大的液压缸、活塞，通过油管与单向阀、放油阀相连接，杠杆机构与小的液压缸、活塞连接。当人手压动杠杆时，机械能通过液压系统转变为压力能，压力能又通过液压系统转变为机械能，实现执行机构的升降和制动运动。调节拉伸杆和定位装置，实现定位功能。通过旋转推力轴承，使夹具装置旋转。支撑座下端，安装万向轮装置，实现水平面内的移动和制动。本实用新型可以在夹具夹紧零件淬火过程中，按照需求旋转的同时，还可以进行升降和移动。升降装置采用液压传动系统，工作稳定，结构紧凑。

Description

零件淬火辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种零件热处理淬火时的辅助装置，尤其是能实现旋转、纵向升降和横向移动和定位的零件淬火辅助装置。

背景技术

目前，已有的零件淬火辅助装置，其构造是由小箱体、小轨道、大箱体、大轨道、电动机、夹具等构成。摇柄摇动，实现小箱体在小轨道上的一个方向的移动；靠人力推动大箱体，大箱体在大轨道上移动，实现另一个方向的移动；电机带动实现旋转功能。但是这样的辅助装置没有升降功能，水平面内的移动也只有两个方向，受到轨道的限制，装置沉重，人力推动困难，很多时候装置闲置，不能满足淬火工作的需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种零件淬火辅助装置，有效克服现有的零件淬火辅助装置没有升降功能和不能在水平面内的任意方向移动的不足。

本实用新型所采用的技术方案是：在绝缘内壳中，大的液压缸、活塞，通过油管与单向阀、放油阀相连接，杠杆机构与小的液压缸、活塞连接，形成液压回路。当人手压动杠杆时，机械能通过液压系统转变为压力能，压力能又通过液压系统转变为机械能，驱动负载，实现执行机构的升降和制动运动。设置定位装置，淬火件放在卡盘上，根据零件尺寸，调节拉伸杆和定位装置，实现定位功能。通过旋转推力轴承，使夹具装置旋转。支撑座下端，安装万向轮装置，达到水平面内的移动和制动。

本实用新型提供的零件淬火辅助装置其结构包括：夹具、卡盘、推力轴承、轴承密封圈、上托盘、下托盘、M6双头螺柱、密封端盖、滑轨、滑道、杠杆、小活塞及小液压缸、支撑座、单向阀、脚踏、万向轮、油箱、放油阀、制动盘、大液压缸、大活塞、8M双头螺柱及螺母、挡片、固定杆、滑动杆、紧定螺钉、拉伸杆、定位器。

夹具置于卡盘内，由中心到外围伸缩，实现夹紧零件尺寸的变化。卡盘固定在上托盘上，通过推力轴承的带动，实现旋转功能。下托盘通过螺栓与密封端盖相连接。小液压缸和小活塞与杠杆铰接，与大液压缸、大活塞通过油管与单向阀、放油阀、油箱连接，杠杆施力后，通过小液压缸和小活塞、大液压缸、大活塞驱动负载，实现执行机构的升降和制动运动。淬火件放在卡盘上，根据零件尺寸，调节滑动杆、拉伸杆，固定杆通过螺栓固定在下托盘上，实现定位器定位功能。通过旋转推力轴承，使夹具旋转。支撑座是一个密封腔体，下端与脚踏、万向轮连接，达到水平面内的移动和制动。

本实用新型的有益效果是，可以在夹具夹紧零件淬火过程中，按照需求旋转的同时，还可以根据需求进行升降和移动，方便淬火工作。升降装置采用液压传动系统，工作稳定，结构紧凑。

附图说明

图1是零件淬火辅助装置主视图示意图；图2是零件淬火辅助装置俯视图示意图；图3是零件淬火辅助装置侧视图示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型提供的零件淬火辅助装置其结构包括：夹具1、卡盘2、轴承3、轴承密封圈4、上托盘5、下托盘6、M6双头螺柱7、密封端盖8、滑轨9、滑道10、杠杆11、小活塞及小液压缸12、支撑座13、单向阀14、脚踏15、万向轮16、油箱17、放油阀18、制动盘19、大液压缸20、大活塞21、8M双头螺柱及螺母22、挡片23、固定杆24、滑动杆25、紧定螺钉26、拉伸杆27、定位器28。

夹具1置于卡盘2内，由中心到外围伸缩，实现夹紧零件尺寸的变化。卡盘2固定在上托盘5上，通过推力轴承3的带动，实现旋转功能。下托盘6通过螺栓7与密封端盖8相连接。小液压缸和小活塞12与杠杆11铰接，与大液压缸、大活塞21通过油管与单向阀14、放油阀18、油箱17连接，杠杆11施力后，通过小液压缸和小活塞12、大液压缸20、大活塞21驱动负载，实现执行机构的升降和制动运动。淬火件放在卡盘2上，根据零件尺寸，调节滑动杆25、拉伸杆27，固定杆24通过螺栓22固定在下托盘6上，实现定位器28定位功能。通过旋转推力轴承3，使夹具1装置旋转。支撑座13是一个密封腔体，下端与脚踏15、万向轮16连接，达到水平面内的移动和制动。

Claims

1.一种零件淬火辅助装置，其特征在于该装置的结构包括：夹具、卡盘、推力轴承、轴承密封圈、上托盘、下托盘、M6双头螺柱、密封端盖、滑轨、滑道、杠杆、小活塞及小液压缸、支撑座、单向阀、脚踏、万向轮、油箱、放油阀、制动盘、大液压缸、大活塞、8M双头螺柱及螺母、挡片、固定杆、滑动杆、紧定螺钉、拉伸杆、定位器，夹具置于卡盘内，由中心到外围伸缩，卡盘固定在上托盘上，通过推力轴承的带动旋转，下托盘通过螺栓与密封端盖相连接，小液压缸和小活塞与杠杆铰接，与大液压缸、大活塞通过油管与单向阀、放油阀、油箱连接，杠杆通过小液压缸和小活塞、大液压缸、大活塞驱动负载，控制执行机构的升降和制动运动，淬火件放在卡盘上，调节滑动杆、拉伸杆，实现定位器定位的固定杆通过螺栓固定在下托盘上，支撑座是一个密封腔体，下端与脚踏、万向轮连接。