CN114410949A - 一种便于轴承淬火用高精度夹具工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，涉及轴承加工技术领域，包括：底座，所述底座的顶部固定设置有导轨；竖导杆，所述竖导杆的数量设置为四组，竖导杆固定设置在底座的顶部前侧；升降座，所述升降座滑动设置在竖导杆的外部；升降座的顶部中间旋转设置有转托，转托的顶部中间配合弹簧滑动设置有定心锥,根据本发明的各实施例的齿条和内棘轮齿轮，提供了动力联合效果，可以用磨刀下降的动力进行转换，升降座整体下降，进而齿条带动内棘轮齿轮旋转进行动力转换，利用活塞杆反复调整活塞筒内部的气压，水箱的内部增压后喷水，以此进行淬火，节省了动力配件，并且起到了同步控制的效果，解决了现有工作缺乏动力联合效果问题。

Description

一种便于轴承淬火用高精度夹具工装
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种便于轴承淬火用高精度夹具工装。
背景技术
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，轴承淬火的时候，需要通过高速旋转的磨刀对内壁进行打磨加工，打磨造成的温度过高，此时通过水冷对轴承的主体进行淬火加工，冷却一般设置在工作外部，磨刀需要穿过轴承内壁进行打磨同时加热。
然而，目前使用的工装通过液压卡片固定轴承后利用泵体输送冷却水进行冷却，需要单独控制且加工效率弱，缺乏动力联合效果，不便降低动力成本，不利于稳定排水。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其具有定心锥，可以吻合适配磨刀的底部，通过旋转配合实现持续旋转的效果，并根据需要升降浮动。
本发明提供了一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，具体包括：底座，所述底座的顶部固定设置有导轨；竖导杆，所述竖导杆的数量设置为四组，竖导杆固定设置在底座的顶部前侧；升降座，所述升降座滑动设置在竖导杆的外部；升降座的顶部中间旋转设置有转托，转托的顶部中间配合弹簧滑动设置有定心锥；水环，所述水环固定设置在竖导杆的顶部，且转托吻合设置在水环中；外套壳，所述外套壳底部内侧为凸缘结构，凸缘结构固定设置在水环的外部；齿条，所述齿条配合导轨滑动设置在底座的顶部；固定桩，所述固定桩固定设置在底座的顶部后侧；活塞筒，所述活塞筒数量设置为两组，两组活塞筒固定设置在底座的顶部后端两侧；水箱，所述水箱配合支架固定设置在底座的后侧顶部，水环的后侧底部设置管道与水箱的前侧底部连接；塞筒利用管道与水箱内部空间贯通连接；升降座的底部后侧铰接设置有连杆，连杆另一端铰接在齿条的前侧，齿条利用固定桩上的内棘轮齿轮与活塞筒联动设置。
可选地，所述升降座还包括有：接水托，升降座的底部边侧固定设置有接水托，接水托的前侧下方一体式设置有排水口；连杆，升降座的底部后侧铰接设置有连杆，连杆另一端铰接在齿条的前侧。
可选地，所述水环包括有：排水孔，水环的内侧开设有排水孔；压力阀，水环的后侧底部设置管道与水箱的前侧底部连接，管道中连接设置有压力阀。
可选地，所述外套壳包括有：内液压杆，外套壳的内侧凸缘顶部固定设置有八组内液压杆，内液压杆的伸缩端固定设置有L形卡托。
可选地，所述齿条包括有：侧板，齿条的两侧前端一体式设置有两组侧板，侧板的后侧固定设置有弹簧杆，弹簧杆套设弹簧并穿过固定桩。
可选地，所述固定桩包括有：转轴，固定桩的顶部中间旋转设置有转轴，内棘轮齿轮套接固定在转轴上；内棘轮齿轮与齿条啮合；偏心轮，转轴的两端固定设置有偏心轮，偏心轮外侧固定设置有偏心轴，两侧偏心轴位置交错。
可选地，所述活塞筒包括有：活塞杆，活塞筒的后侧内部滑动设置有活塞杆，活塞杆的后端固定设置有条形框，条形框滑动设置在偏心轴的外侧；三通，活塞筒的前侧连接设置有三通，三通的上下端均连接设置有单向阀，上端单向阀设置管道与水箱的底部连接相通。
可选地，所述水箱包括有：液压油箱，水箱的前侧固定设置有液压油箱，液压油箱底部连接设置有液压泵，液压泵设置管道穿过外套壳的内部与八组内液压杆连接。
有益效果
根据本发明的各实施例的齿条和内棘轮齿轮，提供了动力联合效果，可以用磨刀下降的动力进行转换，在磨刀穿过轴承内部的时候，转托跟随磨刀下降，使升降座整体下降，进而齿条带动内棘轮齿轮旋转，内棘轮齿轮向后移动带动转轴和偏心轮旋转，偏心轴带动条形框前后移动，利用活塞杆反复调整活塞筒内部的气压，利用管道输送到水箱的内部增压，在压力升高的时候撑开压力阀输入到水环的内部，从排水孔喷出进行持续降温散热的效果，以此进行淬火，节省了动力配件，并且起到了同步控制的效果。
此外，弹簧杆的设置，提供了复位功能，在磨刀提升的时候，弹簧杆外部作用力施加在侧板和固定桩的外部，将侧板向前推进，进而利用连杆托起升降座，使升降座复位，当磨刀退出轴承内部的时候即可取出轴承完成淬火。
此外，接水托的设置，提供了保护性收容功能，冷却水穿过水环的中间流下，进而落在接水托内，通过接水托收集后自排水口排出，在排水口的底部放置水桶即可回收，外套壳可以进一步降低冷却水的溅射。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的侧仰视结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的侧视结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的局部立体结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例升降座的立体结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例水环的立体结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例外套壳的立体结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、竖导杆；3、升降座；301、转托；302、定心锥；303、接水托；304、排水口；305、连杆；4、水环；401、排水孔；402、压力阀；5、外套壳；501、内液压杆；502、L形卡托；6、齿条；601、侧板；602、弹簧杆；7、固定桩；701、转轴；702、内棘轮齿轮；703、偏心轮；704、偏心轴；8、活塞筒；801、活塞杆；802、条形框；803、三通；804、单向阀；9、水箱；901、液压油箱；902、液压泵。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，包括：底座1，底座1的顶部固定设置有导轨；竖导杆2，竖导杆2的数量设置为四组，竖导杆2固定设置在底座1的顶部前侧；升降座3，升降座3滑动设置在竖导杆2的外部；升降座3的顶部中间旋转设置有转托301，转托301的顶部中间配合弹簧滑动设置有定心锥302；水环4，水环4固定设置在竖导杆2的顶部，且转托301吻合设置在水环4中；外套壳5，外套壳5底部内侧为凸缘结构，凸缘结构固定设置在水环4的外部；齿条6，齿条6配合导轨滑动设置在底座1的顶部；固定桩7，固定桩7固定设置在底座1的顶部后侧；活塞筒8，活塞筒8数量设置为两组，两组活塞筒8固定设置在底座1的顶部后端两侧；水箱9，水箱9配合支架固定设置在底座1的后侧顶部，水环4的后侧底部设置管道与水箱9的前侧底部连接；塞筒8利用管道与水箱9内部空间贯通连接；升降座3的底部后侧铰接设置有连杆305，连杆305另一端铰接在齿条6的前侧，齿条6利用固定桩7上的内棘轮齿轮702与活塞筒8联动设置。
此外，根据本发明的实施例，参考图1和图6，升降座3还包括有：接水托303，升降座3的底部边侧固定设置有接水托303，接水托303的前侧下方一体式设置有排水口304；连杆305，升降座3的底部后侧铰接设置有连杆305，连杆305另一端铰接在齿条6的前侧。
此外，根据本发明的实施例，参考图7，水环4包括有：排水孔401，水环4的内侧开设有排水孔401；压力阀402，水环4的后侧底部设置管道与水箱9的前侧底部连接，管道中连接设置有压力阀402。
此外，根据本发明的实施例，参考图8，外套壳5包括有：内液压杆501，外套壳5的内侧凸缘顶部固定设置有八组内液压杆501，内液压杆501的伸缩端固定设置有L形卡托502，用于固定轴承。
此外，根据本发明的实施例，参考图2，齿条6包括有：侧板601，齿条6的两侧前端一体式设置有两组侧板601，侧板601的后侧固定设置有弹簧杆602，弹簧杆602套设弹簧并穿过固定桩7提供复位功能。
此外，根据本发明的实施例，参考图1，固定桩7包括有：转轴701，固定桩7的顶部中间旋转设置有转轴701，内棘轮齿轮702套接固定在转轴701上；内棘轮齿轮702与齿条6啮合；偏心轮703，转轴701的两端固定设置有偏心轮703，偏心轮703外侧固定设置有偏心轴704，两侧偏心轴704位置交错，提供往复运动。
此外，根据本发明的实施例，参考图1-4，活塞筒8包括有：活塞杆801，活塞筒8的后侧内部滑动设置有活塞杆801，活塞杆801的后端固定设置有条形框802，条形框802滑动设置在偏心轴704的外侧；三通803，活塞筒8的前侧连接设置有三通803，三通803的上下端均连接设置有单向阀804，上端单向阀804设置管道与水箱9的底部连接相通，提供输送效果。
此外，根据本发明的实施例，参考图4，水箱9包括有：液压油箱901，水箱9的前侧固定设置有液压油箱901，液压油箱901底部连接设置有液压泵902，液压泵902设置管道穿过外套壳5的内部与八组内液压杆501连接。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，在水箱9内预设水，将外套壳5的圆心与磨刀对齐；
将轴承件放置在L形卡托502的顶部，启动液压泵902将液压油箱901内的液压油穿过外套壳5输入内液压杆501中，撑开内液压杆501利用L形卡托502固定轴承外壳；
在磨刀穿过轴承内部的时候，转托301跟随磨刀下降，通过按压使升降座3整体下降，在升降座3下降的过程中齿条6向后移动，进而齿条6带动内棘轮齿轮702旋转，内棘轮齿轮702带动转轴701和偏心轮703旋转，偏心轮703带动偏心轴704，偏心轴704带动条形框802前后移动，利用活塞杆801反复调整活塞筒8内部的气压，从下侧单向阀804内抽入空气，再从上侧单向阀804输出，利用管道输送到水箱9的内部增压，在压力升高的时候撑开压力阀402输入到水环4的内部，从排水孔401喷出进行持续降温散热的效果，以此进行淬火；
在磨刀提升的时候，弹簧杆602外部作用力施加在侧板601和固定桩7的外部，将侧板601向前推进，进而利用连杆305托起升降座3，使升降座3复位，当磨刀退出轴承内部的时候即可取出轴承完成淬火；
冷却水穿过水环4的中间流下，进而落在接水托303内，通过接水托303收集后自排水口304排出，在排水口304的底部放置水桶即可回收。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定设置有导轨；竖导杆（2），所述竖导杆（2）的数量设置为四组，竖导杆（2）固定设置在底座（1）的顶部前侧；升降座（3），所述升降座（3）滑动设置在竖导杆（2）的外部；升降座（3）的顶部中间旋转设置有转托（301），转托（301）的顶部中间配合弹簧滑动设置有定心锥（302）；水环（4），所述水环（4）固定设置在竖导杆（2）的顶部，且转托（301）吻合设置在水环（4）中；外套壳（5），所述外套壳（5）底部内侧为凸缘结构，凸缘结构固定设置在水环（4）的外部；齿条（6），所述齿条（6）配合导轨滑动设置在底座（1）的顶部；固定桩（7），所述固定桩（7）固定设置在底座（1）的顶部后侧；活塞筒（8），所述活塞筒（8）数量设置为两组，两组活塞筒（8）固定设置在底座（1）的顶部后端两侧；水箱（9），所述水箱（9）配合支架固定设置在底座（1）的后侧顶部，水环（4）的后侧底部设置管道与水箱（9）的前侧底部连接；塞筒（8）利用管道与水箱（9）内部空间贯通连接；升降座（3）的底部后侧铰接设置有连杆（305），连杆（305）另一端铰接在齿条（6）的前侧，齿条（6）利用固定桩（7）上的内棘轮齿轮（702）与活塞筒（8）联动设置。
2.如权利要求1所述一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，所述升降座（3）还包括有：
接水托（303），升降座（3）的底部边侧固定设置有接水托（303），接水托（303）的前侧下方一体式设置有排水口（304）。
3.如权利要求1所述一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，所述水环（4）包括有：
排水孔（401），水环（4）的内侧开设有排水孔（401）；
压力阀（402），水环（4）与水箱（9）连接的管道中连接设置有压力阀（402）。
4.如权利要求1所述一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，所述外套壳（5）包括有：
内液压杆（501），外套壳（5）的内侧凸缘顶部固定设置有八组内液压杆（501），内液压杆（501）的伸缩端固定设置有L形卡托（502）。
5.如权利要求1所述一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，所述齿条（6）包括有：
侧板（601），齿条（6）的两侧前端一体式设置有两组侧板（601），侧板（601）的后侧固定设置有弹簧杆（602），弹簧杆（602）套设弹簧并穿过固定桩（7）。
6.如权利要求1所述一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，所述固定桩（7）包括有：
转轴（701），固定桩（7）的顶部中间旋转设置有转轴（701），内棘轮齿轮（702）套接固定在转轴（701）上；内棘轮齿轮（702）与齿条（6）啮合；
偏心轮（703），转轴（701）的两端固定设置有偏心轮（703），偏心轮（703）外侧固定设置有偏心轴（704），两侧偏心轴（704）位置交错。
7.如权利要求1所述一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，所述活塞筒（8）包括有：
活塞杆（801），活塞筒（8）的后侧内部滑动设置有活塞杆（801），活塞杆（801）的后端固定设置有条形框（802），条形框（802）滑动设置在偏心轴（704）的外侧；
三通（803），活塞筒（8）的前侧连接设置有三通（803），三通（803）的上下端均连接设置有单向阀（804），上端单向阀（804）设置管道与水箱（9）的底部连接相通。
8.如权利要求1所述一种便于轴承淬火用高精度夹具工装，其特征在于，所述水箱（9）包括有：
液压油箱（901），水箱（9）的前侧固定设置有液压油箱（901），液压油箱（901）底部连接设置有液压泵（902），液压泵（902）设置管道穿过外套壳（5）的内部与八组内液压杆（501）连接。
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