CN201244838Y - 一种常温工艺防火防水高强度复合板 - Google Patents

一种常温工艺防火防水高强度复合板 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种常温工艺防火防水高强度复合板。该复合板是把具有防火、防水性能好的复合层,用常温粘合胶,复合在木质的基材板上,从而形成防火防水及低成本复合板。该防火防水复合层为氧化镁及玻璃纤维为原料而生产的氧化镁玻璃纤维层,该板的基材板为胶合板、多层板、刨花板及人造板,其厚度选用1mm~40mm;该板选用的常温粘合剂为不饱和树脂胶、发泡树脂胶、万能胶及强力胶。该常温工艺防火防水高强度复合板,其工艺简单,可大大降低其成本,并且其防火、防水性能及强度也相当好,可适应多种场所使用。

Description

一种常温工艺防火防水高强度复合板
技术领域
本实用新型涉及带有氧化镁板层的一种常温工艺防火防水高强度复合板。
背景技术
目前,人造板、胶合板种类繁多性能各异,但是由于该种板材均由木质材料构成,往往会出现防火防水性能及强度较差的弊端,为了提高复合板防火防水及强度的问题,各厂家虽然也逐步推出过一些具有防火防水性能的复合板,但其性能均不够理想,同时其工艺是在加温的条件下方可完成,这无形中增加了工艺的复杂性,也增加了产品的成本,同时其工艺是在加温的条件下方才可完成这无形中加大了产品的成本,对此,目前,还没有十分理想的解决办法。
发明内容
为了解决目前木质复合板材防火、防水性及强度能较差及成本较高的问题,本实用新型提供了一种常温工艺防火防水高强度复合板,该复合板均是在常温下完成,其工艺简单,可大大降低其成本,并且其防火、防水性能及强度也相当好,可适应多种场所使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的具体方案是:该复合板是把具有防火、防水性能好的复合层,用常温粘合剂,复合在木质的基材板上,从而形成防火防水及低成本复合板;其特征是:该防火防水复合层为氧化镁及玻璃纤维为原料而生产的氧化镁玻璃纤维层,它的厚度选用0·1mm~10mm;该板的基材板为胶合板、多层板、刨花板及人造板,其厚度选用1mm~40mm;该板选用的常温粘合剂为常温型不饱和树脂胶、发泡树脂胶、万能胶及强力胶。
其有益效果是:该常温工艺防火防水高强度复合板,其工艺简单,可大大降低其成本,并且其防火、防水性能及强度也相当好,可适应多种场所使用。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明;
附图为本实用新型的结构原理示意图;
图中,1·复合层,2·粘合剂,3·基材板。
具体实施方式
在图中,该复合板是把具有防火、防水性能好的复合层1,用常温粘合剂2,复合在木质的基材板3上,从而形成防火防水及低成本复合板;其特征是:该防火防水复合层1为氧化镁及玻璃纤维为原料而生产的氧化镁玻璃纤维层,它的厚度选用0.1mm~10mm;该板的基材板3为胶合板、多层板、刨花板及人造板,其厚度选用1mm~40mm;该板选用的常温粘合剂2为不饱和树脂胶、发泡树脂胶、万能胶及强力胶;其工艺是:在氧化镁玻璃纤维板复合层1与其基材板3之间,涂复上粘合剂2,然后压合而成;其压机压力为:1公斤/厘米2~10公斤/厘米2,热压温度为:常温,压力为:1公斤/厘米2~10公斤/厘米2,热压时间为:1分钟~360分钟完成,完成取出后,经砂光、整形、检验、包装出厂。
实施例1
基材板3选用1220mm×2440mm×18mm的多层板一张,复合层1选用3.5mm厚的氧化镁玻璃纤维板一张,粘合剂2选用为不饱和树脂胶196:0.5公斤,面粉:0·15公斤,相互调合后,用涂胶机均匀涂在多层板上,铺上氧化镁玻璃纤维板复合层1,预压18分钟,压力为:8公斤/厘米2,热压温度为:常温,热压时间至:30分钟,后取出,经砂光、整形、包 即完成1220mm×2440mm×20mm的防火防水复合板一张。
实施例2
基材3选用1220mm×2440mm×15mm的多层胶合板,复合层1配用厚3mm的氧化镁玻璃纤维板,在常温下操作,粘合剂2选用发泡树脂胶二元醇聚酯:1公斤,压合压力:3公斤/厘米2,压制时间:40分钟,取出后,经砂光、整形、包装,即形成1220mm×2440mm×18mm的防火防水复合板一张。

Claims (1)

1·一种常温工艺防火防水高强度复合板,该复合板是把具有防火、防水性能好的复合层(1),用常温粘合剂(2),复合在木质的基材板(3)上,从而形成防火防水及低成本复合板;其特征是;该防火防水复合层(1)为氧化镁及玻璃纤维为原料而生产的氧化镁玻璃纤维层,它的厚度选用0.1mm~10mm;该板的基材板(3)为胶合板、多层板、刨花板及人造板,其厚度选用1mm~40mm;该板选用的常温粘合剂(2)为不饱和树脂胶、发泡树脂胶、万能胶及强力胶。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101954658A (zh) * 2009-07-15 2011-01-26 张家港市玉龙科技板材有限公司 防火多层木质板
CN104942959A (zh) * 2014-03-24 2015-09-30 张双保 混合层-三倍体毛白杨木质复合材料生产工艺

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