CN201244823Y - 软材裁割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型软材裁割机，系使料材呈自由下垂之进料方式进行裁切，简单又快速，而料材乃垂直进入工作台与横向支架间工作，于支架上设有裁刀器，该裁刀器藉连动板与支架上之传动装置之连结而可呈横向左右移动，当料材垂直进入加工范围，经压件固定后，传动装置带动裁刀器行移而进行裁切料材，藉此，可获致缩减加工空间、节省机台尺寸，省时省力又经济快速之效益。

Description

软材裁割机

技术领域

本实用新型提供一种对如太阳能电池模板用封装材料(EVA)等软材之加工，而获致速度快、结构又轻便的裁割机。

背景技术

近代科学家所研发的太阳能电池，最重要的制造过程之一便是将诸多太阳能芯片串联成组的封装，而此封装材料乃以EVA胶布为主，此EVA胶布是由聚乙烯PE与乙烯醋酸VA共聚而成，简称EVA(乙烯醋酸-乙烯酯)，其特点是柔软而富弹性、低温、具柔轫性、抗压性强，且比重轻(0.922g)，经实验其是透明、无毒又可防辐射，耐高频波及电压，不会造成环境污染或危害人体，不会释放DOP、ODS、不发臭及变质、变硬，故可有效保护太阳能芯片之使用及寿命，而且因为成品较柔软有弹性，也被常用在一些缓冲材、例如：EVA冒泡棉、鞋子底部材料、热溶骨胶，而最近流行的布什鞋就是EVA做成，而EVA以醋酸(VA)含量越多，成品越有弹性，也会有黏黏感觉，故一般皆会附上防黏纸以利卷取收合。

而太阳能电池所用之EVA胶布，在制造成型后皆呈平板状而收成材卷以利运送及再加工，其再加工乃是进行预定尺寸之裁割，因其用于太阳能封装用料，其要求是有一定的规范，不能有杂屑附于其上，以免对芯片造成损害及降低效能，故目前工厂在裁切时，皆以重力压刀裁切之设计为之，如图1所示，系于裁切机10设有料台11而置有EVA料卷15及防黏纸回收轮17，于料卷15前方设有导引架12，可将EVA胶布自料卷15引入裁压器13加工，该裁压器13系以油压缸控制长条刀具由上往下用力压裁EVA胶布，而在压裁之时有压件18固定EVA胶布，裁切后之EVA胶布成品16就由传送器14送出，另行卷合。

其中，此种裁切机10系以水平行进之设计为主，虽可达到裁切之目的，但其加工行程过长，因为EVA胶布的尺寸会因太阳能电池尺寸的不同而有不同的需求，如需二公尺长，则传送器14就必需使用至少二公尺以上之长度，这就是其加工机台占空间之缺点；另一项缺点就是，以压合裁切之方式，其压刀之施力必大，不仅压刀重且油压缸动力也大，体积笨重、占空间也耗电，组装麻烦，是其尚需改进之地方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种不占空间，加工省力省时之软材裁割的加工机器。

本实用新型的技术内容为：一种软材裁割机，包括一工作台，其特征在于工作台上设有：一裁刀器，具一盘状之刀片，位于导引料材之导件下方；一传动轮与惰轮，两者间设有牵引条，而由传动轮控制其来回之移动；一连动板，具第一连板及第二连板，第一连板前面装设裁刀器，后面设有滑轨，而第二连板则以结合件与牵引条连结，使连动板可受牵引条之动作而随之移动；一支架，系固定于工作台上，上设有滑条而入位于连动板第一连板之滑轨中；一钻块，系提供裁刀器刀片之刀端靠附；及位于钻块下方，用以固定料材之压件；其中，裁刀器系位支架之一端待动，而预受裁切之料材以自由下垂之方式穿过压件，至预定之尺寸后，料材即停止进料，且压件也同时压制料材固定，传动轮开始运作，令牵引条带动连动板将裁刀器自料材一端移动至另端进行裁切，裁断后，压件就松压而令裁完之料材进入下一集料程序，藉此，以料材自由下垂及裁刀器来回裁割的动作。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型具有不占空间之设计，系将预裁割之料材呈自然垂直行进，由裁刀器以横向进刀而裁割，藉此，可裁割任意长度之料材，而不致增加加工行程的长度及加工空间；本实用新型具有加工省力省时之特点，系以一传动装置固定于机台上，而带动裁刀器行左或右之裁切动作，藉此，可获致传动简单、结构轻便之效益；本实用新型特将裁刀器之刀片设成内盘状，使刀端具倾斜状而靠附于钻块，藉此可于切割时，有适当的扩张宽裕度，使裁切时更为顺利，及达到不易生屑之效果。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为传统裁切机之结构示意图。

图2为本实用新型之应用实施例图。

图3为传动装置与裁刀器之具体实施例之结构图。

图4为裁刀器之结构实施例图。

图5为图3的A向视图。

图6为本实用新型应用于平面式裁切机之实施例图。

主要组件符号说明

10……裁切机        11……料台      12……导引架

13……裁压器        14……传送器    15……料卷

151……前部料       16……成品      17……防黏纸回收轮

18……压件       20……机台       21……工作台

22……收料器     23……压件       24……钻块

241……斜边      25……导件       30……裁刀器

31……刀片       311……刀端      312……中心孔洞

32……传动体     321……面板      322……凸盘

33……盖体       331……凹孔      34……螺丝

35……马达       40……传动装置   41……连动板

411……第一连板  412……第二连板  413……结合件

42……滑轨       43……滑条       44……支架

441……切槽      45……传动轮     46……马达

47……牵引条

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

本实用新型软材裁割机可用于如EVA等软性材质之裁切工作，如图2为使用于EVA胶布软材裁切之实施例，该实施例之机台20，将料卷15及防黏纸回收轮17设于工作台21之后，在工作台21前侧设有传动装置40及裁刀器30，在裁刀器30下方料材行进之路径上设有压件23，其裁切之设计系使料卷15之料材进入工作台21后，以自由下垂之方式落下，使经过裁刀器30，于工作时，当料材落下一预定长度之前部料151后，即会停止下落，而由裁刀器30下方之压件23动作压住前部料151固定，再经裁刀器30行横向切断，完成前部料151之切割后，压件23松压而令前部料151进入收料器22收集之。

本实用新型软材裁割机以料材为自由下垂之方式裁切设计，系配合前述之横向裁断之裁切器30及传动装置40达到节省空间、加工简单之作业效益，请同时配合图3及图5所示，于工作台21固定有一马达46，马达46可为正反转，而带动传动轮45以牵引条47与另端惰轮48呈传输状态；而工作台21内设有一横向之支架44，此支架44前面设有滑条43，侧边设有一切槽441，而马达46即设于支架44之后，其牵引条47系穿出于切槽441而与一连动板41连结，于本实施例中，该支架44系呈ㄩ型状。

该连动板41设有第一连板411与第二连板412，第一连板411前设有裁刀器30，后面设有可与支架44滑条43配合滑动之滑轨42；于第二连板412以设有结合件413而与牵引条47连结，而使连动板41受传动轮45传动牵引条47下而连动之。

其中，裁刀器30亦受一马达35传动旋转，其刀片31之工作刀端311系与钻块24靠附进行裁割动作，请参见图4所示，该裁刀器30之刀片31系呈内盘状，外围工作刀端311乃呈一定之倾角，而具有相当的弹性，且此具倾角之刀端311所靠附之钻块24处亦为斜边241，如此设计，可使裁刀器30进行裁料时，刀端311具有一定的弹性宽裕，而可顺利裁割，而可防止过大的磨擦剪力所产生的磨屑，及裁割阻力。

如图4所示之实施例，该裁刀器30系设有以马达35传动之传动体32，该传动体32设有一前端面板321，而刀片31系设于面板321上而覆以一盖体33，藉螺丝34使盖体33与面板321将刀片31固定于其间，而刀片31系设有中心孔洞312，可供相对之面板321与盖体33之凹孔331及凸盘322互合而固位。

其中，该于图3实施例所使用之牵引条47为炼条装置，而结合件413可为螺丝。

另，于裁刀器30上方设有可引导料材行进之导件25，参图2、图3及图4所示，在未动作前，马达46系将裁刀器30带至最端边，将料材自料卷15引出经工作台21由裁刀器30上方呈自由下垂之方式，循导件25而穿过压件23下垂，当垂下之前部料151到达预定之尺寸后，压件23即会内缩而将前部料151固定，以稳定裁割之动作，紧接着马达46、35分别传动轮45传动牵引条47动作及裁刀器30之刀片31旋动，此时牵引条47以结合件413间接使连动板41向另端而行，同时位于第一连板411之裁刀器30也随之移动，而由前部料151一端开始裁割，直到行进至前部料151另端完成裁切作业后，裁刀器30即停于另端，以备下次裁切程序之动作，而压件23也同时松压使前部料151进入收料器22集合。

本实用新型软材裁割机亦可应用或改装于平面式裁切机上，如六图6所示，系将裁刀器30与地面呈垂直设置，如此刀片就可将由料卷15输入而呈平面输移之料材进行裁切，之后成品就经传送器14输送而出。

综上所述，本实用新型软材裁割机之特征有：

一、使料材呈自由下垂之方式进行加工，可提供不同尺寸成品之裁切，而毋需增加加工长度，可有效节省空间及机台成本。

二、配合料材自由下垂之方式，使裁刀器以横向的裁割动作，可获致加工简单之效益，而免去传统以重力压刀之加工方式。

三、裁刀器之裁割及移动方式，系以马达传动，结构简单，加工省力省电又经济，组装方便。

四、裁刀器之刀片工作刀端呈一定之倾角之设计，可提供一定的伸缩宽裕度，而降低加工阻力。

本实用新型软材裁割机确实改善了传统EVA胶布等软材之裁切机的占空间、体机大之缺失，而使具有简单方便又省力的经济效益，是已符合实用价值，特依法提出新型专利申请。

Claims (2)

1.一种软材裁割机，包括一工作台，其特征在于工作台上设有：

一裁刀器，具一盘状之刀片，位于导引料材之导件下方；

一传动轮与惰轮，两者间设有牵引条，而由传动轮控制其来回之移动；

一连动板，具第一连板及第二连板，第一连板前面装设裁刀器，后面设有滑轨，而第二连板则以结合件与牵引条连结，使连动板可受牵引条之动作而随之移动；

一支架，系固定于工作台上，上设有滑条而入位于连动板第一连板之滑轨中；

一钻块，系提供裁刀器刀片之刀端靠附；及位于钻块下方，用以固定料材之压件；

其中，裁刀器系位支架之一端待动，而预受裁切之料材以自由下垂之方式穿过压件，至预定之尺寸后，料材即停止进料，且压件也同时压制料材固定，传动轮开始运作，令牵引条带动连动板将裁刀器自料材一端移动至另端进行裁切，裁断后，压件就松压而令裁完之料材进入下一集料程序，藉此，以料材自由下垂及裁刀器来回裁割的动作。

2.根据权利要求1所述的软材裁割机，其特征在于：该刀片之工作刀端系呈倾斜状，而且钻块亦呈斜边状。

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