CN201241914Y - 枢纽器的强化结构 - Google Patents

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CN201241914Y CNU2008201262092U CN200820126209U CN201241914Y CN 201241914 Y CN201241914 Y CN 201241914Y CN U2008201262092 U CNU2008201262092 U CN U2008201262092U CN 200820126209 U CN200820126209 U CN 200820126209U CN 201241914 Y CN201241914 Y CN 201241914Y
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潘盟仁
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Abstract

本实用新型涉及一种枢纽器的强化结构,是将固定板的固定端嵌设于侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及枢接座侧板的辅助插孔,使得枢接座、固定板及第一闭锁件可固定结合,而强化枢纽器的结构强度。

Description

枢纽器的强化结构
技术领域
本实用新型涉及一种枢纽器的强化结构,尤指一种适用于设有摩擦片的枢纽器上的强化结构。
背景技术
现有技术如本实用新型申请人所拥有并于2006年08月21日公告的中国台湾第M296586号名为“具自动闭锁的转轴结构”的专利,申请案号为095201800,其是将一轴杆件轴向延伸的轴柱依序穿越一主架体直立架面的心孔,一片状摩擦片,一与架面接装的片状结合件,一由一固定件及一滑动件所组成的凸轮构件,至少一弹性体,并使该轴柱自由端的结合段与一端封件结合,藉以形成轴向迫紧并规范前揭的组件;该轴杆件与主架体分别设有一衔接部及一接合部,而固定件与滑动件的邻接面外、内圈相对交错设有至少一楔形块及至少一楔形槽,两者并相对接合者。
然而,若想强化摩擦扭力,则需在轴杆件上适当增设摩擦片,且应强化构件的结构强度,以避免产生应力集中的情形而导致主架体破裂。
实用新型内容
由此,本实用新型的主要目的,在于提供一种枢纽器的强化结构,是将固定板的固定端嵌设于侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及枢接座侧板的辅助插孔,藉此以增加枢接座、固定板及第一闭锁件之间的固定效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种枢纽器的强化结构」包括:
一枢接座,具有侧板;
一固定板,具有辅助插孔;
第一闭锁件,在摩擦面上设有内圈凹部及外圈凹部;
第二闭锁件,在摩擦面上设有内圈凸块及外圈凸块;
一心轴,具有凸缘部及限制轴段,且限制轴段依序穿过该侧板的枢孔、固定板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔,限制轴段的末端并设有迫紧件;
一弹性件,设置于迫紧件与第二闭锁件之间,且套设于该限制轴段上;其中,固定板的固定端嵌设于该侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及该侧板的辅助插孔,固定板的两侧设有摩擦片,该摩擦片以限制孔套设于该限制轴段上,并以第二闭锁件的该凸块对应扣合于第一闭锁件的该凹部为枢纽器的闭锁位置。
一种枢纽器的强化结构,包括:
一枢接座,具有侧板;
一固定板,具有辅助插孔;
第一闭锁件,在摩擦面上设有一对凹部;
第二闭锁件,在摩擦面上设有一对凸块,且该凸块所形成的夹角小于180度;
一心轴,具有凸缘部及限制轴段,且限制轴段依序穿过该侧板的枢孔、固定板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔,限制轴段的末端并设有迫紧件;
弹性件,设置在迫紧件与第二闭锁件之间,且套设于该限制轴段上;其中,固定板的固定端嵌设于该侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及该侧板的辅助插孔,固定板的两侧设有摩擦片,该摩擦片以限制孔套设于该限制轴段上,并以第二闭锁件的该凸块对应扣合于第一闭锁件的该凹部为枢纽器的闭锁位置。
一种枢纽器的强化结构,包括:
一枢接座,具有侧板;
一固定板,具有辅助插孔;
第一闭锁件,在摩擦面上设有凹部;
第二闭锁件,在摩擦面上设有凸块;
一心轴,具有凸缘部及限制轴段,且限制轴段依序穿过该侧板的枢孔、固定板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔,限制轴段的末端并设有迫紧件;
一弹性件,设置于迫紧件与第二闭锁件之间,且套设于该限制轴段上;其中,固定板的固定端嵌设于该侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及该侧板的辅助插孔,固定板的两侧设有摩擦片,该摩擦片以限制孔套设于该限制轴段上,并以第二闭锁件的凸块对应扣合于第一闭锁件的凹部为枢纽器的闭锁位置。
本实用新型所具有的有益效果是:使得枢接座、固定板及第一闭锁件可固定结合,而强化枢纽器的结构强度,避免应力集中于枢接座侧板的插孔,从而增加枢纽器的寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型较佳实施例的立体示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图;
图3是本实用新型较佳实施例的部分剖面图;
图4是较佳实施例中第一、二闭锁件的立体放大图;
图5是较佳实施例中第一、二闭锁件的平面示意图;
图6是第二实施例中第一、二闭锁件的平面示意图;
图7是第三实施例中第一、二闭锁件的平面示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达成的具体功能、目的,在此列举较具体实施例,继以附图式、图中标号详细说明如后。
请参阅图1至图3示,在较佳实施例中,本实用新型包括:枢接座10、心轴20、第一闭锁件30、第二闭锁件40、弹性件50、固定板70等;枢接座10具有侧板11及定位孔14,固定板70具有辅助插孔71,第一闭锁件30在摩擦面上设有凹部31,第二闭锁件40在摩擦面上设有凸块41;心轴20具有凸缘部22及限制轴段21(例如:具有平面211的轴段),且限制轴段21依序穿过侧板11的枢孔13、固定板70的圆孔72、第一闭锁件30的圆孔33及第二闭锁件40的限制孔42,限制轴段的末端212并设有迫紧件60(例如:螺帽或旋压固定片);弹性件50设置在迫紧件60与第二闭锁件40之间,且套设于限制轴段21上;其中,固定板70的固定端73嵌设于侧板11的插孔15,且第一闭锁件30的固定柱32嵌设于固定板70的辅助插孔71及侧板11的辅助插孔12,藉此以增加枢接座10、固定板70及第一闭锁件30之间的固定效果,而强化枢纽器的结构强度,避免应力集中于侧板11的插孔15,从而增加枢纽器的寿命。再者,固定板70的两侧可设有摩擦片62,63,该摩擦片62,63以限制孔620,630套设在限制轴段21上;心轴20的前端可嵌固一延伸件80,例如:延伸件80具有固定孔83以供心轴20的前端嵌固,延伸件80可具有固定柱81,且固定柱81上设有定位孔82。此外,弹性件50与迫紧件60之间可设有垫片61,且垫片61以限制孔610套设于限制轴段21。
如图2、3所示,固定板70的摩擦面可具有储油槽75,且侧板11的摩擦面可具有储油槽16,该摩擦片62,63并具有储油槽622,632,心轴20的凸缘部22与侧板11之间设有辅助摩擦片64,且摩擦片64以限制孔640套接于限制轴段21,摩擦片64并具有储油槽642,藉此以利于摩擦。再者,弹性件50是为多个弹片51或弹簧,且该弹片51具有弧形面510,并以正反面交错的方式套设于限制轴段21,藉此以提供迫紧力。
如图4、5所示,本实用新型的较佳实施例是以第二闭锁件40的凸块41对应扣合于第一闭锁件30的凹部31为枢纽器的单一闭锁位置。再者,若第二闭锁件40设有一对凸块41,41a,且第一闭锁件30设有一对凹部31,31a,则当凸块41扣入凹部31且凸块41a扣入凹部31a时,为枢纽器的第一闭锁位置,并当凸块41扣入凹部31a且凸块41a扣入凹部31时,为枢纽器的第二闭锁位置。此外,第一闭锁件30的凹部31可具有呈斜面的边缘S,且第二闭锁件40的凸块41可具有呈斜面的边缘S,在第一闭锁件30与第二闭锁件40相对旋转时,使得凸块41易于爬出凹部31,并在第一、二闭锁件30,40旋转复位时,使得凸块41易于落入凹部31。
请参阅图6示,在第二实施例中,第一闭锁件30可在摩擦面上设有一对凹部35,35a,第二闭锁件40可在摩擦面上设有一对凸块45,45a,且该凸块45,45a所形成的夹角al小于180度,藉此,凸块45仅可扣入凹部35,且凸块45a仅可扣入凹部35a,使得枢纽器仅具有单一闭锁位置。
请参阅图7示,在第三实施例中,第一闭锁件30可在摩擦面上设有外圈凹部36及内圈凹部36a,第二闭锁件40可在摩擦面上设有外圈凸块47及内圈凸块47a,藉此,外圈凸块47仅可扣入外圈凹部36,且内圈凸块47a仅可扣入内圈凹部36a,使得枢纽器仅具有单一闭锁位置。

Claims (16)

1、一种枢纽器的强化结构,其特征在于,该枢纽器包括:
一枢接座,具有侧板;
一固定板,具有辅助插孔;
第一闭锁件,在摩擦面上设有内圈凹部及外圈凹部;
第二闭锁件,在摩擦面上设有内圈凸块及外圈凸块;
一心轴,具有凸缘部及限制轴段,且限制轴段依序穿过该侧板的枢孔、固定板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔,限制轴段的末端并设有迫紧件;
一弹性件,设置于迫紧件与第二闭锁件之间,且套设于该限制轴段上;其中,固定板的固定端嵌设于该侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及该侧板的辅助插孔,固定板的两侧设有摩擦片,该摩擦片用限制孔套设于该限制轴段上,并以第二闭锁件的该凸块对应扣合于第一闭锁件的该凹部为枢纽器的闭锁位置。
2、根据权利要求1所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,第一闭锁件的凹部具有呈斜面的边缘,且第二闭锁件的凸块具有呈斜面的边缘。
3、根据权利要求1所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,固定板的摩擦面具有储油槽,且该侧板的摩擦面具有储油槽,该摩擦片并具有储油槽。
4、根据权利要求1所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,心轴的凸缘部与该侧板之间设有辅助摩擦片,且该摩擦片用限制孔套接于该限制轴段,该摩擦片并具有储油槽。
5、根据权利要求1所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,该弹性件为多个弹片或弹簧,且该弹片具有弧形面,并以正反面交错的方式套设于该限制轴段;该弹性件与迫紧件之间,进一步可设有垫片。
6、根据权利要求1所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,该心轴的前端嵌固一延伸件,该延伸件具有一固定柱,且该固定柱与枢接座上都设有定位孔。
7、一种枢纽器的强化结构,其特征在于,该枢纽器包括:
一枢接座,具有侧板;
一固定板,具有辅助插孔;
第一闭锁件,在摩擦面上设有一对凹部;
第二闭锁件,在摩擦面上设有一对凸块,且该凸块所形成的夹角小于180度;
一心轴,具有凸缘部及限制轴段,且限制轴段依序穿过该侧板的枢孔、固定板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔,限制轴段的末端并设有迫紧件;
一弹性件,设置在迫紧件与第二闭锁件之间,且套设于该限制轴段上;其中,固定板的固定端嵌设于该侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及该侧板的辅助插孔,固定板的两侧设有摩擦片,该摩擦片以限制孔套设于该限制轴段上,并以第二闭锁件的该凸块对应扣合于第一闭锁件的该凹部为枢纽器的闭锁位置。
8、根据权利要求7所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,第一闭锁件的凹部具有呈斜面的边缘,且第二闭锁件的凸块具有呈斜面的边缘。
9、根据权利要求7所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,固定板的摩擦面具有储油槽,且该侧板的摩擦面具有储油槽,该摩擦片并具有储油槽。
10、根据权利要求7所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,心轴的凸缘部与该侧板之间设有辅助摩擦片,且该摩擦片以限制孔套接于该限制轴段,该摩擦片并具有储油槽。
11、根据权利要求7所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,该弹性件是为多个弹片或弹簧,且该弹片具有弧形面,并以正反面交错的方式套设于该限制轴段;该弹性件与迫紧件之间,进一步可设有垫片。
12、一种枢纽器的强化结构,其特征在于,该枢纽器包括:
一枢接座,具有侧板;
一固定板,具有辅助插孔;
第一闭锁件,在摩擦面上设有凹部;
第二闭锁件,在摩擦面上设有凸块;
一心轴,具有凸缘部及限制轴段,且限制轴段依序穿过该侧板的枢孔、固定板的圆孔、第一闭锁件的圆孔及第二闭锁件的限制孔,限制轴段的末端并设有迫紧件;
一弹性件,设置于迫紧件与第二闭锁件之间,且套设于该限制轴段上;其中,固定板的固定端嵌设于该侧板的插孔,且第一闭锁件的固定柱嵌设于固定板的辅助插孔及该侧板的辅助插孔,固定板的两侧设有摩擦片,该摩擦片以限制孔套设于该限制轴段上,并以第二闭锁件的凸块对应扣合于第一闭锁件的凹部为枢纽器的闭锁位置。
13、根据权利要求12所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,第一闭锁件的凹部具有呈斜面的边缘,且第二闭锁件的凸块具有呈斜面的边缘。
14、根据权利要求12所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,固定板的摩擦面具有储油槽,且该侧板的摩擦面具有储油槽,该摩擦片并具有储油槽。
15、根据权利要求12所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,心轴的凸缘部与该侧板之间设有辅助摩擦片,且该摩擦片以限制孔套接于该限制轴段,该摩擦片并具有储油槽。
16、根据权利要求12所述的枢纽器的强化结构,其特征在于,该弹性件是为多个弹片或弹簧,且该弹片具有弧形面,并以正反面交错的方式套设于该限制轴段;该弹性件与迫紧件之间,进一步可设有垫片。
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