CN201236983Y - 高压泵溢流阀 - Google Patents
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Abstract
一种高压泵溢流阀,为用于电动高压清洗机水泵的溢流阀,包括阀座、固定在阀座上的阀套,阀套与阀座内侧形成空腔,阀芯设在空腔内,其中,所述的阀芯由弹簧抵顶在阀套内侧,阀芯的前端设有一锥部,至少一部分锥部伸入阀套的流道内将流道截断,在所述锥部周围设有一个或以上溢流孔,该溢流孔与空腔联通。本实用新型的溢流阀相对于传统的溢流阀大大简化了结构,成本低廉,作用效果好,且十分适合用作高压清洗机水泵的溢流阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溢流阀结构,尤其是一种电动高压清洗机水泵溢流阀。
背景技术
溢流阀是一种常见的水泵阀结构,起到安全保护的作用,在系统正常工作时,溢流阀关闭,只有在负载超过规定极限的时候开启溢流阀,进行过载保护,使系统压力不再增加。
但是高压清洗机水泵需要关水枪时使电机停止或使得水压在内部循环,传统的溢流阀结构都比较复杂,不适于用作此类泵中的高压溢流保护。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单且可用于高压清洗机水泵中的溢流阀。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种高压泵溢流阀,包括阀座、固定在阀座上的阀套,阀套与阀座内侧形成空腔,阀芯设在空腔内,其中,所述的阀芯由弹簧抵顶在阀套内侧,阀芯的前端设有一锥部,至少一部分锥部伸入阀套的流道内将流道截断,在所述锥部周围设有一个或以上溢流孔,该溢流孔与空腔联通。在正常工作时溢流阀关闭,而当内部压力负载过大时,压力推动溢流阀阀芯克服弹簧弹性力后退从而流道打开,液体自阀芯溢流孔流回空腔内,起到溢流作用。
在上述方案的基础上,所述的阀座在与阀套的连接位置处形成向内收缩的台阶,台阶前部的内径大于阀芯的外径,台阶后部的内径小于阀芯的外径,限制阀芯的行程。如此设计使得阀芯仅能在阀套空腔前端至阀座台阶这个行程距离内移动,当阀芯受压后退起溢流作用时,必然增加了弹簧的负荷,而采用台阶设计不仅不影响溢流阀的使用,还可以保护弹簧及阀芯,使其使用寿命大大增加。台阶的设置位置可以根据不同规格的溢流阀进行调整,以控制溢流阀阀芯的行程距离。
所述的阀套后端抵顶在台阶上与阀座固定连接。
所述锥部的最大直径大于阀套流道的直径,如此设置使得锥部的一部分伸入流道内,而另有至少一部分在流道外,从而将流道截断,使截断效果更可靠。
所述的锥部包括一圆锥体或圆锥台,锥部设计成一圆锥体形状结构最简单合理,也可以设计成一圆柱体与圆锥体的组合形状,但不限于此。
溢流孔紧靠在锥部的底部处设置,也可以在锥部底部间隔距离设置溢流孔。
为了使弹簧能够更好的将阀芯抵顶在阀盖内侧,所述阀芯的后部具有内腔,内腔内侧设有至少一对凸部,弹簧一部分伸入阀芯内腔内,弹簧一端抵顶阀座空腔,另一端抵顶该凸部。
所述的阀芯外沿与阀套内径匹配,如此设置使得阀芯不会在阀套空腔内沿阀芯径向移动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的溢流阀相对于传统的溢流阀大大简化了结构,成本低廉,作用效果好,且十分适合用作高压清洗机水泵的溢流阀。
附图说明
图1为本实用新型高压溢流阀的剖视结构示意图。
图2为本实用新型高压溢流阀的阀芯侧视结构示意图。
附图中标号说明
1—阀套 11—流道
2—阀芯 21—锥部
22—内腔 221—凸部
23—溢流孔
3—阀座 31—台阶
4—弹簧
具体实施方式
请参阅图1为本实用新型高压溢流阀的剖视结构示意图,图2为本实用新型高压溢流阀的阀芯侧视结构示意图所示,一种高压泵溢流阀,包括阀座3、固定在阀座3上的阀套1,阀套1与阀座3内侧形成空腔,阀芯2设在空腔内,所述的阀芯2外沿与阀套1内径匹配。
所述的阀座3在与阀套1的连接位置处形成向内收缩的台阶31,台阶31前部的内径大于阀芯2的外径,台阶31后部的内径小于阀芯2的外径,限制阀芯2的行程,使阀芯2仅能在阀套1空腔前端至阀座台阶31这个行程距离内移动。所述的阀套1后端抵顶在台阶31上与阀座3固定连接。
所述的阀芯2由弹簧4抵顶在阀套1内侧,阀芯2的前端设有一锥部21,该锥部21为一圆锥体,锥部21圆锥体的最大直径大于阀套1流道11的直径,锥部21的一部分伸入阀套1的流道11内将流道11截断,在所述锥部21周围设有一个溢流孔23,溢流孔23紧靠在锥部21的底部处设置,该溢流孔23与阀座3和阀套1形成的空腔联通。
所述阀芯2的后部具有内腔22,内腔22内侧设有至少一对凸部221,弹簧4一端抵顶阀座3空腔,另一端抵顶该凸部221。
Claims (8)
1、一种高压泵溢流阀,包括阀座、固定在阀座上的阀套,阀套与阀座内侧形成空腔,阀芯设在空腔内,其特征在于:所述的阀芯由弹簧抵顶在阀套内侧,阀芯的前端设有一锥部,至少一部分锥部伸入阀套的流道内将流道截断,在所述锥部周围设有一个或以上溢流孔,该溢流孔与空腔联通。
2、根据权利要求1所述的高压泵溢流阀,其特征在于:所述的阀座在与阀套的连接位置处形成向内收缩的台阶,台阶前部的内径大于阀芯的外径,台阶后部的内径小于阀芯的外径,限制阀芯的行程。
3、根据权利要求1或2所述的高压泵溢流阀,其特征在于:所述的阀套后端抵顶在台阶上与阀座固定连接。
4、根据权利要求1所述的高压泵溢流阀,其特征在于:所述阀芯锥部的最大直径大于阀套流道的直径。
5、根据权利要求4所述的高压泵溢流阀,其特征在于:所述阀芯锥部包括一圆锥体或圆锥台。
6、根据权利要求1或4或5所述的高压泵溢流阀,其特征在于:所述的溢流孔紧靠在所述阀芯锥部的底部处设置。
7、根据权利要求1所述的高压泵溢流阀,其特征在于:所述阀芯的后部具有内腔,内腔内侧设有凸部,弹簧一端抵顶阀座空腔,另一端抵顶凸部。
8、根据权利要求1所述的高压泵溢流阀,其特征在于:所述的阀芯外沿与阀套内径匹配。
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Cited By (2)
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CN102996433A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 镇江宝城注浆设备有限公司 | 一种注浆泵安全阀 |
CN104084470A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-08 | 温州蓝天管件阀门有限公司 | 一种三通管件挤压液压机的自动卸压装置 |
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2008
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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