CN202040405U - 螺纹插装式二位二通常闭电磁阀 - Google Patents
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Abstract
一种螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，包括隔磁管、动铁、螺套、定铁、线圈、第一复位件、阀套、主阀芯、先导阀芯及第二复位件，隔磁管中空腔体内设有动铁；螺套设于隔磁管的前端部；定铁设于隔磁管的后端部；阀套中空并设于螺套前端部，具有第一油口及第二油口；主阀芯能移动地设于阀套内，前端部成型有与第一油口相通的单向进油孔，侧向成型有与第二油口相通的出油孔；先导阀芯设于动铁的前端部，前端部伸入主阀芯的中空腔体并与单向进油孔配合实现单向进油。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：整体结构紧凑，体积小，重量轻，工作可靠，内泄漏小，可适用于高工作压力、大流量、集成化要求高的各种机械装备和液压系统中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插装式电磁阀，属于液压阀技术领域。
背景技术
在现代的机械设备、液压系统中，大量应用了单向止回液压回路，其中单止回电磁阀是这类系统的关键液压元件，单止回电磁阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的单止回电磁阀按连接方式分为板式单止回和插装式单止回电磁阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式单止回电磁阀。现有的插装式单止回电磁阀存在以下不足：首先，电磁铁氩弧焊工艺受到局限性，在焊接中焊接条件产生的毛细孔、偏焊、焊接应力等质量问题，从而降低使用寿命和可靠性；其次，结构单薄，工艺难度大，产品实际使用时插孔不同心或安装扭矩过大会使阀芯卡住，给主机可靠性造成严重影响。综上所述，现有的插装式单止回电磁阀结构还可作进一步改进
综上所述，现有的插装式单止回电磁阀结构还可作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种整体结构紧凑、体积小的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于包括
隔磁管，中空腔体内设有一动铁；
螺套，设于前述隔磁管的前端部；
定铁，设于前述隔磁管的后端部；
线圈，包覆于前述隔磁管和定铁外侧，通电状态下能使定铁具有吸引动铁向定铁方向移动的磁场；
第一复位件，设于前述的定铁和动铁之间，始终迫使前述的动铁保持离开定铁的趋势；
阀套，中空，设于前述螺套前端部，具有前端部的轴向的第一油口及中部的径向的第二油口；
主阀芯，能移动地设于前述的阀套内并具有中空腔体，前端部成型有与第一油口相通的单向进油孔，侧向成型有与第二油口相通的出油孔；
先导阀芯，设于前述动铁的前端部，前端部伸入前述主阀芯的中空腔体并与单向进油孔配合实现单向进油；以及
第二复位件，位于前述主阀芯的中空腔体内并套设于先导阀芯前端部。
进一步，为提高动铁与定铁之间的吸引力，所述定铁的后端面成型有锥形槽，对应地，所述动铁的前端面为与前述锥形槽配合的锥形凸部。
进一步，为满足大的工作压力，保证正常运行，所述的定铁、隔磁管及螺套采用氩弧焊焊接为一体。
进一步，所述主阀芯的外侧面具有环形平衡槽。
进一步，所述阀套的后端部外侧面成型有外螺纹及凸肩部，对应地，所述螺套的前端部内侧面成型有与前述外螺纹配合螺接的内螺纹及与凸肩部配合以限位的止肩部。
进一步，所述动铁自前向后成型有轴向槽。
进一步，所述动铁的前端部成型有T形槽，对应地，所述先导阀芯的后端部成型有与前述T形槽适配的T形块。
进一步，所述先导阀芯的前端部为锥形面并两侧具有铣面。
进一步，所述定铁和动铁具有相对应的第一腔体和第二腔体，而所述的先导阀芯则设于第二腔体的前端，该电磁阀上还设有一应急卸载机构，该应急卸载机构包括
连杆，具有膨大的头部，自前向后贯穿通过前述的第二腔体和第一腔体，该头部能与所述先导阀芯的后端面接触配合；
拉杆，设于前述连杆的后端部；
弹簧座，密封地设于所述定铁的后端部，并中部具有供前述连杆通过的中心通道；
前垫片，自后向前限位于所述定铁的第一腔体内并前端面与所述的第一复位件相抵；
后垫片，设于前述弹簧座的后端面；以及
弹簧，套设于前述的连杆上，前端部与前述的前垫片相抵，后端部与前述的后垫片相抵。
作为优选，所述的拉杆连接设置有手动手柄或电缆适配器。电缆适配器可以远程控制。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：整体结构紧凑，体积小，重量轻，工作可靠，内泄漏小，可适用于高工作压力、大流量、集成化要求高的各种机械装备和液压系统中。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中先导阀芯和主阀芯的组合放大图。
图3为图2中沿A-A方向的先导阀芯剖视图。
图4为图1中动铁的放大图。
图5为图4的右视图。
图6为图1中定铁的放大图。
图7为拉杆上装上滚花红手柄的使用状态图。
图8为拉杆上装上红帽手柄的使用状态图。
图9为拉杆上装上电缆适配器的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，螺纹插装式二位二通常闭电磁阀包括隔磁管3、动铁5、螺套2、定铁4、线圈(图中无显示)、复位弹簧91、阀套1、主阀芯6、先导阀芯7、复位弹簧92及应急卸载机构8。
隔磁管3中空腔体内设有动铁5，螺套2设于隔磁管3的前端部，定铁4设于隔磁管3的后端部，线圈包覆于隔磁管3和定铁4外侧，通电状态下能使定铁4具有吸引动铁5向定铁方向移动的磁场。
阀套1中空并设于螺套2前端部，具有前端部的轴向的第一油口11及中部的径向的第二油口12。
主阀芯6能移动地设于阀套2内并具有中空腔体，前端部成型有与第一油口11相通的单向进油孔61，侧向成型有与第二油口12相通的出油孔62。
先导阀芯7设于动铁5的前端部，具体地，动铁5的前端部成型有T形槽51，对应地，先导阀芯7的后端部成型有与T形槽51适配的T形块71。装配快捷方便，运行稳定。先导阀芯7前端部伸入主阀芯6的中空腔体并与单向进油孔61配合实现单向进油。
复位弹簧91设于定铁4和动铁5之间，始终迫使动铁保持离开定铁4的趋势。复位弹簧92位于主阀芯6的中空腔体内并套设于先导阀芯7前端部。保证主阀芯6、阀套1常态时处于关闭状态。
结合图6和图4所示，定铁4的后端面成型有锥形槽42，对应地，动铁5的前端面为与锥形槽42配合的锥形凸部53。这样设计可提高定铁4和动铁5之间的吸力。定铁4、隔磁管3及螺套2采用氩弧焊焊接为一体。可以满足工作压力的需要。
结合图2所示，主阀芯6的外侧面具有环形平衡槽63。环形平衡槽63的设计可提高主阀芯在阀套内的对中性，从而提高主阀芯与阀套的线型密封性能。
阀套1的后端部外侧面成型有外螺纹及凸肩部13，对应地，螺套2的前端部内侧面成型有与外螺纹配合螺接的内螺纹及与凸肩部13配合以限位的止肩部21。可以保证装配时定位更加准确。
结合图5所示，动铁5自前向后成型有轴向槽54；结合图3所示，先导阀芯7的前端部为锥形面72并两侧具有铣面73。如此设计可以提高电磁阀的关闭速度。
结合图6和图4所示，定铁4和动铁5具有相对应的第一腔体41和第二腔体52，先导阀芯7则设于第二腔体52的前端，应急卸载机构8包括连杆81、拉杆82、弹簧座83、前垫片86、后垫片84及弹簧85。
连杆81具有膨大的头部811，自前向后贯穿通过第二腔体52和第一腔体41，头部811能与先导阀芯7的后端面接触配合；拉杆82设于连杆81的后端部；弹簧座83密封地设于定铁4的后端部，并中部具有供连杆81通过的中心通道；前垫片86自后向前限位于定铁4的第一腔体内并前端面与复位弹簧91相抵；后垫片84设于弹簧座3的后端面；弹簧85套设于连杆81上并前端部与前垫片86相抵，后端部与后垫片84相抵，本实施例中弹簧85由大小两个弹簧组成。
如图7所示，拉杆82外端设有滚花红手柄1a；如图8所示，拉杆82外端设有红帽手柄1b；如图9所示，拉杆82外端设有电缆适配器1c。其中，滚花红手柄1a和红帽手柄1b可以手动控制，而电缆适配器1c可以实现远程控制。
当电磁阀的电磁铁不通电时，第一油口11到第二油口12相当于单向阀，第一油口11压力升高超过单向阀的开启压力时，主阀芯开启油液第一油口11到第二油口12流动，反向第二油口12到第一油口11关闭。当电磁阀的电磁铁通电时，第二油口12到第一油口11开启，第一油口11到第二油口12仅有少量油液通过单向进油孔61流出。当电磁阀的电磁铁不通电而要求第二油口12到第一油口11开启时，操作手动手柄实或电缆适配器实现远程控制卸载。
Claims (10)
1.一种螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于包括
隔磁管，中空腔体内设有一动铁；
螺套，设于前述隔磁管的前端部；
定铁，设于前述隔磁管的后端部；
线圈，包覆于前述隔磁管和定铁外侧，通电状态下能使定铁具有吸引动铁向定铁方向移动的磁场；
第一复位件，设于前述的定铁和动铁之间，始终迫使前述的动铁保持离开定铁的趋势；
阀套，中空，设于前述螺套前端部，具有前端部的轴向的第一油口及中部的径向的第二油口；
主阀芯，能移动地设于前述的阀套内并具有中空腔体，前端部成型有与第一油口相通的单向进油孔，侧向成型有与第二油口相通的出油孔；
先导阀芯，设于前述动铁的前端部，前端部伸入前述主阀芯的中空腔体并与单向进油孔配合实现单向进油；以及
第二复位件，位于前述主阀芯的中空腔体内并套设于先导阀芯前端部。
2.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述定铁的后端面成型有锥形槽，对应地，所述动铁的前端面为与前述锥形槽配合的锥形凸部。
3.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述的定铁、隔磁管及螺套采用氩弧焊焊接为一体。
4.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述主阀芯的外侧面具有环形平衡槽。
5.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述阀套的后端部外侧面成型有外螺纹及凸肩部，对应地，所述螺套的前端部内侧面成型有与前述外螺纹配合螺接的内螺纹及与凸肩部配合以限位的止肩部。
6.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述动铁自前向后成型有轴向槽。
7.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述动铁的前端部成型有T形槽，对应地，所述先导阀芯的后端部成型有与前述T形槽适配的T形块。
8.根据权利要求1所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述先导阀芯的前端部为锥形面并两侧具有铣面。
9.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述定铁和动铁具有相对应的第一腔体和第二腔体，而所述的先导阀芯则设于第二腔体的前端，该电磁阀上还设有一应急卸载机构，该应急卸载机构包括
连杆，具有膨大的头部，自前向后贯穿通过前述的第二腔体和第一腔体，该头部能与所述先导阀芯的后端面接触配合；
拉杆，设于前述连杆的后端部；
弹簧座，密封地设于所述定铁的后端部，并中部具有供前述连杆通过的中心通道；
前垫片，自后向前限位于所述定铁的第一腔体内并前端面与所述的第一复位件相抵；
后垫片，设于前述弹簧座的后端面；以及
弹簧，套设于前述的连杆上，前端部与前述的前垫片相抵，后端部与前述的后垫片相抵。
10.根据权利要求9所述的螺纹插装式二位二通常闭电磁阀，其特征在于所述的拉杆连接设置有手动手柄或电缆适配器。
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2011
- 2011-05-09 CN CN2011201479890U patent/CN202040405U/zh not_active Expired - Lifetime
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