CN201227799Y - 螺钉供给装置 - Google Patents

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CN201227799Y CNU2008203014311U CN200820301431U CN201227799Y CN 201227799 Y CN201227799 Y CN 201227799Y CN U2008203014311 U CNU2008203014311 U CN U2008203014311U CN 200820301431 U CN200820301431 U CN 200820301431U CN 201227799 Y CN201227799 Y CN 201227799Y
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骆媛
郭湖东
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Nanning Fulian Fugui Precision Industrial Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种螺钉供给装置，包括两个相互平行设置的导料板、滑槽盖及防呆结构。所述两个导料板共同形成滑槽，所述滑槽包括输出端，螺钉可从所述滑槽输送至所述输出端；所述滑槽盖罩设于所述滑槽上，其端部设有开口，以供螺钉起子头拾取螺钉；所述防呆结构包括设于所述两导料板之间的挡止部，所述挡止部距所述输出端之距离可预设为标准螺钉长度，从而可防止超过所述长度之螺钉被取出，降低产品不良率，提高生产效率。

Description

螺钉供给装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉供给装置，特别涉及一种具有防呆结构的螺钉供给装置。
背景技术
螺钉通常被用来完成机构件的组装或固定，传统的作业方式是操作者自行手取螺钉，将其定位并以电动起子锁紧，这种人工操作方法拖慢了电动起子的快速作业的功效。因此，业界研发一种可加快捡拾螺钉速度的螺钉供给机，所述机具可容置许多散乱的螺钉，并可将这些螺钉排列并输出至出口，在出口处的螺钉被以端头朝上的方式止停，电动起子以其起子头朝下与螺钉头结合，从而撷取一颗螺钉使用。
由于螺钉型号繁多，尺寸差异小，外观无法识别，因此，不同型号的螺钉容易被混合装进螺钉供给机。而目前螺钉供给机之螺钉出口处无任何防呆装置，长度不同的螺钉均可从螺钉出口处被顺利地取出，当异常的螺钉被使用，将会导致产品不良率的提高及生产效率的降低。
实用新型内容
有鉴于此，需提供一种具有防呆结构，可降低产品不良率，提高生产效率的螺钉供给装置。
一种螺钉供给装置包括两个相互平行设置的导料板，所述两个导料板共同形成滑槽，所述滑槽包括斜向输入部以及水平延伸的输出端，螺钉可沿所述斜向输入部自动输送至所述输出端；罩设于所述滑槽上的滑槽盖，其端部设有与所述输出端位置相对的开口，所述开口小于所述螺钉之螺钉头的最大外围尺寸，以使螺钉起子头拾取所述螺钉后，需沿水平方向将所述螺钉取出；及设于所述两导料板之间的防呆结构，所述防呆结构距所述输出端之距离可预设为标准螺钉长度，可防止超过所述长度之螺钉被取出。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式中螺钉供给装置之立体图。
图2为本实用新型一种实施方式中螺钉供给装置之局部剖视图。
图3为本实用新型一种实施方式中螺钉供给装置之局部前视图。
图4为本实用新型一种实施方式中螺钉供给装置之防呆结构之立体图。
具体实施方式
请参照图1及图2，本实用新型之螺钉供给装置包括一对相互平行设置的导料板12，14，所述导料板12，14分别包括固定部122，142，通过所述固定部122，142将所述导料板12，14连接于基座10上。所述导料板12，14共同形成滑槽13，所述滑槽13包括斜向输入部134以及水平延伸的输出端132，螺钉40在其自身重力作用下可于所述斜向输入部134内自动下滑至所述输出端132，以实现所述螺钉40的自动进给，当螺钉40被输出至所述输出端132时，可供螺钉起子50拾取。
本实施方式中，所述导料板12之固定部122可通过焊接、铆接、螺纹连接等任何连接方式固定于所述基座10上；所述导料板14之固定部142包括至少一个第一导向孔1422，所述第一导向孔1422之延伸方向垂直于所述滑槽13，通过至少一个螺栓80穿过所述第一导向孔1422螺纹连接于所述基座10上。因此，可沿所述第一导向孔1422的方向移动所述导料板14，以调节所述导料板12，14之间距，从而，调节所述滑槽13之宽度，以适应不同直径之螺钉40。
滑槽盖16罩设于所述滑槽13上，其端部设有开口162，所述开口162与所述输出端132位置相对，所述螺钉起子50可穿过所述开口162拾取螺钉40，所述开口162小于螺钉40之螺钉头的最大外围尺寸，因此，所述螺钉起子50拾取螺钉40后需沿水平方向将螺钉40取出。所述滑槽盖16与所述滑槽13平行，其间距稍大于所述螺钉40之螺钉头的高度。所述滑槽盖16包括一对连接片164，所述连接片164分别固定于所述导料板12，14上，本实施方式中，所述连接片164与所述所述导料板12，14之间的连接方式为焊接，所述连接方式也可以为螺纹连接等任何连接方式。
固定板30固定于所述导料板12上，并设于所述滑槽13之输出端132之下方，所述固定板30包括第二导向孔36和高度指示刻度32(请同时参阅图3)。本实施方式中，所述固定板30与所述导料板12一体成型并垂直于所述导料板12，所述固定板30也可以通过焊接、螺纹连接等其它的连接方式固定于所述导料板12上。
防呆结构20(请同时参阅图4)固定于所述固定板30上，所述防呆结构20包括挡止部22和固定部24。所述固定部24包括通孔242和高度指示块246，通过螺栓70穿过所述通孔242及所述第二导向孔36并配合螺母将所述防呆结构20固定于所述固定板30。所述挡止部22从所述固定部24延伸至所述滑槽13内，并位于所述输出端132下方。所述防呆结构20可于所述第二导向孔36内移动，以改变所述挡止部22与所述输出端132之间距。
所述挡止部22距所述输出端132之距离可通过所述高度指示刻度32与所述高度指示块246的相互对应关系预设为标准螺钉长度，当有长度超过所述标准螺钉长度之螺钉40被输出时，操作者使用螺钉起子50拾取所述螺钉40时，由于所述挡止部的阻挡，所述螺钉40可自动脱离所述螺钉起子50而下落，从而可防止超过所述标准螺钉长度之螺钉40被取出。
所述防呆结构20之固定部24也可以固定于所述两导料板12，14之一上，并可相对固定所述防呆结构20之导料板12或导料板14移动，以使所述防呆结构20之挡止部22与所述滑槽13之输出端132之间距可调。同样，可于固定所述防呆结构20之导料板12或导料板14上设置高度指示刻度，所述挡止部22距所述输出端132之距离可通过所述高度指示刻度与所述高度指示块246的相互对应关系预设为一标准螺钉长度，当有长度超过所述标准螺钉长度之螺钉40被输出时，操作者使用螺钉起子50拾取所述螺钉40时，由于所述挡止部的阻挡，所述螺钉40可自动脱离所述螺钉起子50而下落，从而可防止超过所述标准螺钉长度之螺钉40被取出。

Claims (7)

  1. 【权利要求1】一种螺钉供给装置，包括：
    两个相互平行设置的导料板，所述两个导料板共同形成滑槽，所述滑槽包括斜向输入部以及水平延伸的输出端，螺钉可沿所述斜向输入部自动输送至所述输出端；
    滑槽盖，罩设于所述滑槽上，其端部设有开口与所述输出端位置相对，所述开口小于所述螺钉之螺钉头的最大外围尺寸，以使螺钉起子头拾取所述螺钉后需沿于水平方向将所述螺钉取出；及
    防呆结构，设于所述两导料板之间，所述防呆结构距所述输出端之距离可预设为标准螺钉长度，可防止超过所述长度之螺钉被取出。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的螺钉供给装置，其特征在于，所述防呆结构包括固定部和挡止部，所述固定部固定于所述两导料板之一上，所述挡止部从所述固定部水平延伸至所述两导料板之间，并与所述输出端相对。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的螺钉供给装置，其特征在于，所述防呆结构可于竖直方向上相对所述两导料板移动，以调整所述挡止部与所述输出端之间距。
  4. 【权利要求4】如权利要求2所述的螺钉供给装置，其特征在于，其中一导料板还包括固定板，所述防呆结构之固定部固定于所述固定板。
  5. 【权利要求5】如权利要求4所述的螺钉供给装置，其特征在于，所述固定板包括第二导向孔，所述防呆结构可于所述第二导向孔内移动并固定于所述固定板，以调节所述防呆结构之挡止部与所述滑槽之输出端之距离。
  6. 【权利要求6】如权利要求5所述的螺钉供给装置，其特征在于，所述固定板上设有高度指示刻度，所述防呆结构之固定部包括与所述高度指示刻度相对设置之高度指示块。
  7. 【权利要求7】如权利要求1所述的螺钉供给装置，其特征在于，所述两导料板之间距可调，以适应不同直径之螺钉。
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Patentee before: Hongfujin Precise Industry (Shenzhen) Co., Ltd.

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