CN201225267Y - 高效增压泵泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田注水用的高效增压泵泵头。其技术方案是：包括泵头主体、阀体总成、缸盖、柱塞和密封函，阀体总成装在泵头主体上的阀体工作腔内，将阀体工作腔分成排液腔和吸液腔；所述的泵头主体的下部设有一个横向的吸液通道，中部均匀分布多个纵向阀体工作腔，上部有一个横向的排液通道，吸液通道与泵进口连通，同时与每个阀体工作腔的吸液腔分别连通，排液通道与泵出口流程连通，同时与阀体工作腔的排液腔分别连通。有益效果是：提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，缩短了修理导致的停泵时间，提高了设备运行时率。

Description

高效增压泵泵头

一、技术领域：

本实用新型涉及一种油田注水用柱塞泵，特别是涉及一种高效增压泵泵头。

二、背景技术：

随着油田开发进入中后期，注水工作越来越重要，水井吸水能力逐渐变差，注水压力明显升高，因此，有部分吸水差的井在井口安装了增压泵。目前在用的增压泵多是立式泵头，阀体与泵头是紧密配合，取阀时，需先取出上阀，再取出缸套，然后取出下阀，操作极不方便，正常情况下，2名男工需一天时间，由于缸套及下阀在泵头深部，且配合紧密，极易卡住取不出来，导致泵头报废，既影响生产，又浪费成本。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高效增压泵泵头。

其技术方案是：包括泵头主体、阀体总成、缸盖、柱塞和密封函，阀体总成装在泵头主体上的阀体工作腔内，将阀体工作腔分成排液腔和吸液腔；所述的泵头主体的下部设有一个横向的吸液通道，中部均匀分布多个纵向阀体工作腔，上部有一个横向的排液通道，吸液通道与泵进口连通，同时与每个阀体工作腔的吸液腔分别连通，排液通道与泵出口流程连通，同时与阀体工作腔的排液腔分别连通。

其中，所述的阀体总成主要由阀体、进液阀片、排液阀片、弹簧和弹簧座组成，所述的阀体两侧设有进液阀片和排液阀片，排液阀片外侧连接弹簧；阀体上设有多个进液孔和多个排液孔，吸液通道通过进液孔与阀体工作腔内的吸液腔连通，排液孔与阀体工作腔内的排液腔连通。

较佳的技术方案是阀体上的进液孔分布在阀体端面的外圈，排液孔均匀分布在阀体端面的内圈。

另外，所述的泵头主体中部均匀分布3个纵向阀体工作腔。

再者，所述的泵头主体的外形为长方体。

本实用新型的有益效果是：1、可以缩短进排液阀片开启与关闭的滞后时间，提高增压泵的效率，节约电能；2、不会出现阀体及缸套卡住取不出来的现象，避免了因此造成的泵头报废，节约了材料费用；3、该种泵头清洗或更换阀体、阀片非常方便，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，缩短了修理导致的停泵时间，提高了设备运行时率。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的外形结构图；

附图2是本实用新型的A-A’剖视图；

附图3是本实用新型的阀体的端面示意图；

上图中：泵头主体1、缸盖2、密封函3、柱塞4、排液通道5、吸液通道6、吸液腔7、排液腔8、阀体9、排液阀片10、进液阀片11、弹簧和弹簧座12、排液孔13、进液孔14、夹布垫15、吊环16、密封圈17、阀体工作腔18。

五、具体实施方式：

结合附图1-3，以泵头主体上设有3个阀体工作腔为例对本实用新型作进一步的描述：

其技术方案是：包括泵头主体1、阀体总成、缸盖2、柱塞4和密封函3，阀体总成通过夹布垫15装在泵头主体1上的阀体工作腔18内，将阀体工作腔分成排液腔8和吸液腔7，外端通过密封圈17固定有缸盖2；泵头主体的外形为长方体，顶部可以设有吊环16，所述的泵头主体的下部设有一个横向的吸液通道6，中部均匀分布3个纵向阀体工作腔，上部有一个横向的排液通道5，吸液通道6与泵进口连通，同时与每个阀体工作腔的吸液腔7分别连通，排液通道5与泵出口流程连通，同时与阀体工作腔的排液腔8分别连通。

其中，所述的阀体总成主要由阀体9、进液阀片11、排液阀片10、弹簧和弹簧座12组成，所述的阀体两侧设有进液阀片11和排液阀片10，排液阀片外侧连接弹簧和弹簧座12；阀体上设有多个进液孔14和多个排液孔13，吸液通道6通过进液孔14与阀体工作腔内的吸液腔7连通，排液孔13通过排液阀片、弹簧和弹簧座与阀体工作腔内的排液腔8连通。阀体上的进液孔14分布在阀体端面的外圈，排液孔13均匀分布在阀体端面的内圈，参照附图3。

工作原理是：柱塞向后运动时，排液阀片在弹簧力和压差作用下关闭，吸液腔体积变大，压力变小，液体介质被吸入吸液腔，当柱塞向前运动时，进液阀片在弹簧力和压差作用下关闭，使液体不会倒流进吸液腔。由于体积变小，液体被压缩，压力迅速升高，当升至一定压力时，排液阀在压差作用下被打开，高压液体被排到出口流程。三个工作腔原理相同。三个柱塞周期性做往复运动，液体就不间断地被吸入和排出，达到输送或注入介质的要求。

该种高效增压泵泵头进、排液阀合二为一，省掉了泵头缸套，阀体与泵头是间隙配合，结构合理，可以方便快捷地将阀体和阀片取出，便于检修泵头、阀体、阀片，使增压泵始终保持高效运行，该泵头不会出现阀体及缸套卡住取不出来的现象，避免了因此造成的泵头报废，节约了成本，提高了增压泵运行时率，避免了因停泵造成的地层闭塞等损害现象，促进了注水工作的有效合理发展。

Claims (5)

1、一种高效增压泵泵头，包括泵头主体、阀体总成、缸盖、柱塞和密封函，其特征是：阀体总成装在泵头主体上的阀体工作腔内，将阀体工作腔分成排液腔和吸液腔；所述的泵头主体的下部设有一个横向的吸液通道，中部均匀分布多个纵向阀体工作腔，上部有一个横向的排液通道，吸液通道与泵进口连通，同时与每个阀体工作腔的吸液腔分别连通，排液通道与泵出口流程连通，同时与阀体工作腔的排液腔分别连通。

2、根据权利要求1所述的高效增压泵泵头，其特征是：所述的阀体总成主要由阀体、进液阀片、排液阀片、弹簧和弹簧座组成，所述的阀体两侧设有进液阀片和排液阀片，排液阀片外侧连接弹簧；阀体上设有多个进液孔和多个排液孔，吸液通道通过进液孔与阀体工作腔内的吸液腔连通，排液孔与阀体工作腔内的排液腔连通。

3、根据权利要求2所述的高效增压泵泵头，其特征是：所述的阀体上的进液孔分布在阀体端面的外圈，排液孔均匀分布在阀体端面的内圈。

4、根据权利要求1所述的高效增压泵泵头，其特征是：所述的泵头主体中部均匀分布3个纵向阀体工作腔。

5、根据权利要求1或4所述的高效增压泵泵头，其特征是：所述的泵头主体的外形为长方体。

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