CN201224848Y - 纱架阻尼器 - Google Patents

纱架阻尼器 Download PDF

Info

Publication number
CN201224848Y
CN201224848Y CNU200820126236XU CN200820126236U CN201224848Y CN 201224848 Y CN201224848 Y CN 201224848Y CN U200820126236X U CNU200820126236X U CN U200820126236XU CN 200820126236 U CN200820126236 U CN 200820126236U CN 201224848 Y CN201224848 Y CN 201224848Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
side guide
guide wheel
outer side
damper
fixed axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820126236XU
Other languages
English (en)
Inventor
周成程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yang Zhenfen
Original Assignee
Ningbo Rongyi Chemical Fiber Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Rongyi Chemical Fiber Science and Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Rongyi Chemical Fiber Science and Technology Co Ltd
Priority to CNU200820126236XU priority Critical patent/CN201224848Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201224848Y publication Critical patent/CN201224848Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Springs (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种阻尼器,用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架,包括大体竖直设置并与所述纱架固定连接的支撑板,所述支撑板进一步固定连接与其垂直的固定轴;所述固定轴外侧套装由耐磨材料制成且能够沿所述固定轴滑动的内侧导轮和外侧导轮,所述内侧导轮位于所述外侧导轮与所述支撑板之间,所述外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。可以将所述高强高模聚乙烯纤维束设置于所述内侧导轮和外侧导轮之间,当其受牵引而向前运动时,所述内侧导轮和外侧导轮将对所述高强高模聚乙烯纤维束施加一粘滞力,从而将其张紧;各束纤维均被张紧就能够避免在各束纤维之间产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。

Description

纱架阻尼器
技术领域
本实用新型涉及一种阻尼器,特别涉及一种用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架阻尼器。
背景技术
高强高模聚乙烯纤维(下文简称聚乙烯纤维)也称超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维或者伸长链(ECPE)聚乙烯纤维,是指相对分子质量在(1~6)×106的聚乙烯,经纺丝-超拉伸后制成的超高分子质量聚乙烯纤维。
聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶(Kevlar)纤维之后广泛应用的高性能纤维;高强高模聚乙烯纤维增强复合材料(下文简称聚乙烯纤维增强复合材料)与其它纤维增强复合材料相比,具有质量轻、耐冲击、介电性能高等优点,在现代化战争和航空航天、海域防御、武器装备等领域发挥着举足轻重的作用。同时,该纤维在汽车、船舶、医疗器械、体育运动器材等领域亦有广阔的应用前景。因此,聚乙烯纤维增强复合材料自问世起就倍受重视,发展很快。
制备聚乙烯纤维增强复合材料之前首先需要将多束聚乙烯纤维相平行地排列,并且需要在各束纤维中保持适当的张力,从而避免各束纤维之间产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。此外,为了获得高质量的聚乙烯纤维增强复合材料,上述各束纤维的张力也应当大体均匀(否则复合材料成品的强度不均匀);而整个纱架的长度较长,缠绕各束纤维的纱锭的位置差别很大,最好能够单独地调整各束纤维的张力,以使各束纤维之间的张力比较均匀。此外,各束纤维的张力还应当稳定地保持。
然而,现有技术中没有专门措施保证在各束纤维中产生适当的张力,也没有专门措施调整不同位置的纱锭所缠绕的纤维束的张力;这不但造成各纤维束之间容易产生粘连、干涉、缠绕等不利情况,也会导致各纤维束的张力不均匀。
因此,在高强高模聚乙烯纤维增强复合材料的制备过程中,如何避免在各束纤维中产生粘连、干涉、缠绕等不利情况、如何确保各高强高模聚乙烯纤维束的张力均匀,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阻尼器,用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架,能够避免在各高强高模聚乙烯纤维束中产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。
为解决上述技术问题,本发明提供一种阻尼器,用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架,包括大体竖直设置并与所述纱架固定连接的支撑板,所述支撑板进一步固定连接与其垂直的固定轴;所述固定轴外侧套装由耐磨材料制成且能够沿所述固定轴滑动的内侧导轮和外侧导轮,所述内侧导轮位于所述外侧导轮与所述支撑板之间,所述外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。
优选地,所述固定轴的末端设有调节螺母,所述压紧弹簧设置于所述调节螺母与所述外侧导轮之间;旋转所述调节螺母能够调整所述调节螺母与所述外侧导轮的间距。
优选地,所述压紧弹簧为宝塔弹簧。
优选地,所述内侧导轮和外侧导轮为氧化铝导轮。
优选地,所述固定轴与所述内侧导轮以及外侧导轮之间设置衬套。
优选地,所述支撑板进一步固定连接与所述固定轴同侧的导丝钩,所述导丝钩略低于所述固定轴。
本实用新型所提供的阻尼器,其摩擦导轮包括套装于所述固定轴的内侧导轮和外侧导轮,两者能够沿所述固定轴的轴向滑动,且所述外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。这样,在所述压紧弹簧的作用下,所述内侧导轮与所述支撑板之间将具有适当的正压力,进而将形成阻碍所述内侧导轮转动的摩擦力;同时,将所述聚乙烯纤维束设置于所述内侧导轮和外侧导轮之间时,所述压紧弹簧可以使所述内侧导轮和外侧导轮夹紧所述聚乙烯纤维束,并对所述聚乙烯纤维束施加适当的粘滞力(本质上也是摩擦力),从而使其张紧。因此,所述聚乙烯纤维束对所述摩擦导轮的摩擦力以及所述支撑板对所述摩擦导轮的摩擦力可以大体相平衡,从而保持所述摩擦导轮的运动状态,所述聚乙烯纤维束的张紧状态可以得到延续。各束纤维均被张紧即能够避免在各束纤维之间产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。
在一种优选的实施方式中,所述固定轴的末端设有调节螺母,所述压紧弹簧设置于所述调节螺母与所述外侧导轮之间;旋转所述调节螺母能够调整所述调节螺母与所述外侧导轮的间距。因此,同过旋转所述调节螺母就能够调整所述纤维束受到的粘滞力,进而调整各纤维束的张力,这样,各纤维束的张力可以比较均匀。
附图说明
图1为本实用新型所提供阻尼器的结构示意图;
图2为本实用新型所提供阻尼器沿其固定轴的剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型核心是提供一种阻尼器,用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架,能够避免在各高强高模聚乙烯纤维束中产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1以及图2,图1为本实用新型所提供阻尼器的结构示意图;图2为本实用新型所提供阻尼器沿其固定轴的剖视示意图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的阻尼器包括支撑板1,支撑板1大体竖直设置,并通过大体水平设置的连接轴2与高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架固定连接。
支撑板1的一端固定连接大体水平设置的固定轴3,两者可以焊接于一体;当然两者也可以采用其他常规的方式固定连接。
固定轴3的外侧套装摩擦导轮4。摩擦导轮4由耐磨材料制成,其与高强高模聚乙烯纤维束之间应当具有适当的摩擦系数。摩擦导轮4还应当能够在外力的作用下围绕固定轴3转动。
摩擦导轮4的材料可以选用氧化铝。
摩擦导轮4可以进一步包括分别套装于固定轴3外侧的内侧导轮41和外侧导轮42。内侧导轮41和外侧导轮42相互独立,且两者能够沿固定轴1的轴向滑动;内侧导轮41位于外侧导轮42与支撑板1之间。
可以在外侧导轮42与固定轴3的末端之间设置压紧弹簧6,所述压紧弹簧6通常处于适当的压缩状态,并且应当恰当地选择其弹性系数。
在压紧弹簧6的作用下,内侧导轮41与支撑板1之间将具有适当的正压力,进而将形成阻碍内侧导轮41转动的摩擦力。将所述聚乙烯纤维束8设置于内侧导轮41和外侧导轮42之间时,压紧弹簧6可以使内侧导轮41和外侧导轮42夹紧聚乙烯纤维束8,并对聚乙烯纤维束8施加适当的摩擦力,从而使其张紧;同时,内侧导轮41以及外侧导轮42显然也将受到聚乙烯纤维束8所施加的方向相反的摩擦力。
根据上述受力分析,聚乙烯纤维束8对摩擦导轮4的摩擦力以及支撑板1对摩擦导轮4的摩擦力大体相平衡,因而摩擦导轮4的运动状态稳定,聚乙烯纤维束8的张紧状态可以得到延续。各聚乙烯纤维束8均被张紧即能够避免在纤维束之间产生粘连、干涉、缠绕等不利情况。
摩擦导轮4与聚乙烯纤维束8的摩擦力通常与聚乙烯纤维束8的预定张紧力大体相等;摩擦导轮4与聚乙烯纤维束8的摩擦系数对两者之间的摩擦力有较大的影响;因此选择不同的材料即可以改变聚乙烯纤维束8的预定张紧力。
然而,可以通过更加方便的方式调整聚乙烯纤维束8的预定张紧力。
作为进一步的改进,可以在固定轴3的末端设置调节螺母5,并将压紧弹簧6设置于调节螺母5与外侧导轮42之间。旋转调节螺母5能够调整其与外侧导轮42的间距。这样,随着调节螺母5与外侧导轮42间距的改变,压紧弹簧6的压缩程度相应的改变,因此可以方便地调整内侧导轮41及外侧导轮42与聚乙烯纤维束8之间,以及内侧导轮41与支撑板1之间的正压力,进而方便地调整聚乙烯纤维束8所受到的摩擦力,各纤维之间的张力就可以较为方便地平衡。
压紧弹簧6可以选用宝塔弹簧,以方便安装。
可以进一步在固定轴3外侧套装衬套43,并将内侧导轮41和外侧导轮42套装于衬套43外侧,以避免聚乙烯纤维束8与固定轴3的直接摩擦,以及内侧导轮41和外侧导轮42与固定轴3的直接摩擦。显然,衬套43也应当由耐磨材料制成。
此外,内侧导轮41和外侧导轮42相对的侧面可以设置倒角面,从而在两者之间形成大体为“V”形的凹槽,以便于放置聚乙烯纤维束8。
支撑板1还可以固定连接导丝钩7,导丝钩7应当略低于固定轴3,并正对内侧导轮41和外侧导轮42的接触面;这样可以使聚乙烯纤维束8以较为合理的方向进入并穿过内侧导轮41和外侧导轮42的间隙。
以上对本实用新型所提供的阻尼器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1、一种阻尼器,用于高强高模聚乙烯增强复合材料成型设备的纱架,其特征在于,包括大体竖直设置并与所述纱架固定连接的支撑板,所述支撑板进一步固定连接与其垂直的固定轴;所述固定轴外侧套装由耐磨材料制成且能够沿所述固定轴滑动的内侧导轮和外侧导轮,所述内侧导轮位于所述外侧导轮与所述支撑板之间,所述外侧导轮与所述固定轴末端之间设置压紧弹簧。
2、如权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,所述固定轴的末端设有调节螺母,所述压紧弹簧设置于所述调节螺母与所述外侧导轮之间;旋转所述调节螺母能够调整所述调节螺母与所述外侧导轮的间距。
3、如权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,所述压紧弹簧为宝塔弹簧。
4、如权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,所述内侧导轮和外侧导轮为氧化铝导轮。
5、如权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,所述固定轴与所述内侧导轮以及外侧导轮之间设有衬套。
6、如权利要求1至5任一项所述的阻尼器,其特征在于,所述支撑板进一步固定连接与所述固定轴同侧的导丝钩,所述导丝钩略低于所述固定轴。
CNU200820126236XU 2008-07-18 2008-07-18 纱架阻尼器 Expired - Fee Related CN201224848Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820126236XU CN201224848Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 纱架阻尼器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820126236XU CN201224848Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 纱架阻尼器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201224848Y true CN201224848Y (zh) 2009-04-22

Family

ID=40597732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820126236XU Expired - Fee Related CN201224848Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 纱架阻尼器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201224848Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010006502A1 (zh) * 2008-07-16 2010-01-21 Feng Jialin 一种适用于电磁选针的织针组合

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010006502A1 (zh) * 2008-07-16 2010-01-21 Feng Jialin 一种适用于电磁选针的织针组合

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tran et al. Super-strong and highly conductive carbon nanotube ribbons from post-treatment methods
ES2606604T3 (es) Haz compuesto de fibra de fluoropolímero
CN101525848B (zh) 一种聚乙烯纤维单取向预浸带的生产线
JP2013528718A (ja) プリプレグの連続的製造のために繊維の束を拡幅するための装置および方法
CN104718089B (zh) 轮胎帘布
CN102330235B (zh) 短纤维束对称包覆刚性纤维长丝的纺纱方法
CN107938409B (zh) 一种碳纤维绳制作装置及设备
US6824861B2 (en) Composite flywheel rim with co-mingled fiber layers and methods for manufacturing same
CN201224848Y (zh) 纱架阻尼器
KR101622885B1 (ko) 고하중 라운드슬링의 제조장치
CN205443753U (zh) 高强度索具
CN201325782Y (zh) 用于制备单取向预浸带的薄膜供给结构
CN201873890U (zh) 一种制备聚乙烯纤维单取向预浸带的生产线
CN102433767B (zh) 一种制备聚乙烯纤维单取向预浸带的生产线
CN201594422U (zh) 一种丝包缆的生产装置
CN209226289U (zh) 一种非金属矿物制品玻纤纱收卷装置
CN108515745B (zh) 一种抗拉防刺的经编复合布及其复合设备
CN102359906A (zh) 复合材料芯棒卷绕试验机的试样导入装置
JP2014185001A (ja) 高弾性率糸条張力の調整方法、および高弾性率糸条を用いた高次加工製品の製造方法
CN201538924U (zh) 一种超高分子量聚乙烯与钢丝复合耐磨绳
JP2007234520A (ja) 高張力電力ケーブル
US2148162A (en) Apparatus for stretching cords
CN205826935U (zh) 抗侧压拉伸光纤带
CN204080522U (zh) 弹性绳
CN208716577U (zh) 一种基于无纬布生产用分丝张力结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YANG ZHENFEN

Free format text: FORMER OWNER: NINGBO RONGYI CHEMICAL FIBRE TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150427

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315324 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE TO: 315470 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150427

Address after: 315470, No. 8 East Yanjiang Road, new housing village, Si gate town, Ningbo City, Zhejiang, Yuyao

Patentee after: Yang Zhenfen

Address before: 315324 West Ring Road, Zhouxiang Town, Cixi, Zhejiang

Patentee before: Ningbo Rongyi Chemical Fibre Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090422

Termination date: 20160718

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee