CN201221975Y - 机车测重试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机车测重试验装置,该测重试验装置由测重部件与支撑部件组成,测重部件包括传感器、数据采集装置与数据分析装置。其中支撑部件之间连接有连接部件,连接部件长度可调节,可适用于不同轨距的机车测量,支撑部件及连接部件均可拆卸,易于在不同轨距的轨道上安装调试,方便快捷,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,特别是一种轨道机车测重试验装置。
背景技术
目前国内轨道机车使用的测重试验装置,主要采用静态轨道机车车辆称重台来获得试验数据。这种称重台一般是固定式的,安装在车间生产线或检修线固定的基础上面,称重台设有8个到12个或更多称重单元,通过调整轨道间距或设置多条轨道等方式满足不同轨距车辆要求,通过设置多个称重单元或调节称重单元位置来满足不同轴距、定距的车辆称重要求,使用时将被称车辆用牵车装置牵至试验台,使车轮停在称重单元上面进行各种数据采集、分析并作出判断。
现有称重试验台主要存在以下缺点:1、试验台占用空间较大,需要铺设特殊基础;2、使用地点受限制,称重台安装在哪里,称重时就得将车辆牵到哪里;3、称重单元位置调整不方便,耗费大量人力;4、成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供了一种可以方便测量,方便安装、成本较低的一种试验装置,具体技术方案是测重装置由两部分组成,包括测重部件和支撑部件,测重部件由传感器、数据采集装置、数据分析装置组成,其中支撑部件之间连接有连接部件。
本实用新型的连接部件长度可以调节。
本实用新型的支撑部件与连接部件之间为硬性连接,连接部分与支撑部件均可以拆卸。
本实用新型的连接部件优选方案是由丝杠、套筒及丝母组成,方便调节与拆卸。
本实用新型的优点在于,无需地基,称量时,将试验装置运至使用现场的轨道线上,按要求放置好,接上电源即可使用,非常轻便;使用地点不受限制,就地称量;无需考虑轨距、定距要求。通过调整中间位置的丝杠,可实现不同轨距的称量要求,省时省力;成本很低,相当于现有称重台的1/8到1/10。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图是本实用新型的结构示意图。
各部分结构名称如下:
1-1-传感器、1-2-传感器、2-1-支撑件、2-2-支撑件、3-1-套筒、3-2-套筒、4-1-丝母、4-2-丝母、5-丝杠、6-1-磨耗板、6-2-磨耗板、7-1-过渡支撑、7-2-过渡支撑、8-1-连接件,8-2-连接件。
具体实施方式
图1显示的是机车测重试验装置的整体结构示意图,由传感器1-1、传感器1-2、支撑件2-1、支撑件2-2、磨耗板6-1、磨耗板6-2以及过渡支撑7-1、过渡支撑7-2、套筒3-1,套筒3-2、丝母4-1,丝母4-2、丝杠5等组成,连接件8-1连接支撑件2-1与套筒3-1,连接件8-2连接支撑件2-2与套筒3-2,套筒3-1、套筒3-2、丝母4-1、丝母4-2与丝杠5组成连接部件,支撑件2-1与支撑件2-2组成支撑部件,传感器1-1、传感器1-2与外部数据采集装置与数据分析装置组成测量部件。
测重时,可以按如下步骤进行:
1.在地面将套筒3-1和套筒3-2分别连接到连接件8-1和连接件8-2上。
2.将带有丝母4-1和丝母4-2的丝杠5同时旋进套筒3-1和3-2内。
3.调节丝杠5,使装置长度略小于轨道内侧距。
4.将装备搬运到轨道上。
5.调节丝杠5,使支撑件2-1与支撑件2-2顶靠在两条轨道的腹板上。
6.锁紧丝母4-1和丝母4-2。
7.将传感器1-1、传感器1-2与数据采集装置及数据分析装置连接好。
8.将需要测重的车辆牵引过来,车轮的轮缘通过磨耗板6-1、磨耗板6-2滚动到传感器1-1、传感器1-2正上方的称重范围内。
9.开始测重试验。
Claims (7)
1.一种机车测重试验装置,由测量部件、支撑部件组成,其中测量部件由传感器、数据采集装置与数据分析装置组成,其特征在于:所述支撑部件之间连接有连接部件。
2.根据权利要求1所述的机车测重试验装置,其特征在于,所述的连接部件长度可调节。
3.根据权利要求1或2所述的机车测重试验装置,其特征在于,所述的连接部件与支撑部件之间为硬性连接。
4.根据权利要求3所述的机车测重试验装置,其特征在于,所述的连接部件与支撑部件之间可拆卸。
5.根据权利要求1或2所述的机车测重试验装置,其特征在于,所述连接部件是由丝杠、丝母及套筒组成。
6.根据权利要求5所述的机车测重试验装置,其特征在于,所述的连接部件可拆卸。
7.根据权利要求5所述的机车测重试验装置,其特征在于,所述的丝杠为左右旋丝杠。
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