CN201220867Y - 分切机双轴式收卷装置 - Google Patents

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Abstract

一种分切机双轴式收卷装置,包括机架,机架上安装有一根卷取辊,卷取辊前后两侧分别安装有收卷轴,在每根收卷轴两端分别设有收卷轴支座,每根收卷轴架设在两端的收卷轴支座上,机架上还安装有水平导轨,各收卷轴支座可滑动地安装在水平导轨上,每个收卷轴支座还对应设有一套驱动装置。所述每套收卷轴支座的驱动装置包括气缸、大齿轮、小齿轮、大齿条、小齿条,气缸安装在机架上,气缸的活塞杆连接小齿条,小齿条和小齿轮啮接,小齿轮和大齿轮同轴固定连接,大齿轮和大齿条啮接,大齿条连接收卷轴支座。本实用新型工作时,卷材的重量完全由机架的水平导轨支撑,而不必由气缸承担,能够实现直径大卷材的收卷,而且收卷质量稳定。

Description

分切机双轴式收巻装置
技术领域
本实用新型属于一种分切设备的部件,具体涉及一种分切机双轴式 收巻装置。 背景技术
分切机可以对成巻的纸或薄膜进行分切,工作时利用一根放巻轴进 行解巻,同时由收巻轴及时将分切所得的物料进行同步巻取、收巻。从收
巻轴的数量看,分切机收巻装置可以分为单轴式和双轴式;其中单轴式收 巻装置只采用一根收巻轴,所以经常发生咬边的问题,已经逐渐被市场淘 汰。而比较常见的是采用两根收巻轴的双轴式收巻装置,它,由于两根收巻 轴巻取的巻材在轴向上可以错开,因而不会出现咬边的问题。上述两根收 巻轴一般位于同一根巻取辊的前后两侧,工作时,两根收巻轴巻取的巻材 同时压在该巻取辊上,这样,可以利用巻材与巻取辊的表面摩擦力收巻(利 用表面摩擦力收巻的方式又称表面收巻)。在收巻过程中,巻材对巻取辊 的压力最好能够随着巻材直径增大而逐歩减少,这样才能够保证收巻质量
现有分切机双轴式收巻装置的收巻轴两端通常支撑在摇臂上,在工 作过程中,摇臂由气缸提供支持力,气缸托住摇臂,气缸通过摇臂使收
巻轴上的巻材压紧在巻取辊上r随着巻材直径越来越大,摇臂缓慢转动, 收巻轴两端的收巻轴支座进行弧形轨迹的移动,使收巻轴逐步远离巻取
4曰
年比。 ,
现有分切机双轴式收巻装置在工作过程中,随着巻材直径和质量增
大,气缸的支持力必须随之增大;但在另一方面,由于巻材对巻取辊的 压力来源于气缸作用力产生的分解力,所以当气缸的支持力增大后,巻 材对巻取辊的压力不但不能降低,反而只能随着巻材直径增大而增大, 因此影响到收巻质量。另外,现有分切机双轴式收巻装置的上述结构形式中,气缸不但 要负责提供抵抗巻材重量的竖向力,而且还要负责提供水平压力,但气 缸本身能够产生的力量并不大,加上气源压力具有脉动性,平稳性不足, 所以在收巻过程中,当巻材直径越来越大、重量越来越重时,气缸往往 显得不堪重负,经常会出现摇臂抖动的现象,收巻轴支座随之抖动,收 巻过程不稳定,也因此影响收巻质量。
总之,由于上述原因,现有分切机不能实现大直径的巻材收巻, 而且收巻质量不稳定。 ,. 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种分切机双轴式收 巻装置,它能够实现直径大巻材的收巻,而且收巻质量稳定。
其目的可以按以下方案来实现:该分切机双轴式收巻装置包括机 架,机架上安装有一根巻取辊,巻取辊前后两侧分别安装有收巻轴,在 每根收巻轴两端分别设有收巻轴支座,每根收巻轴架设在两端的收巻轴 支座上,其主要特点在于,机架上还安装有水平导轨,各收巻轴支座可 滑动地安装在水平导轨上,每个收巻轴支座还对应设有一套驱动装置。 较好的是,所述每套收巻轴支座的驱动装置包括气缸、大齿轮、 小齿轮、大齿条、小齿条,气缸安装在机架上,气缸的活塞杆连接小齿 条,小齿条和小齿轮啮接,小齿轮和大齿轮同轴固定连接,大齿轮和大 齿条啮接,大齿条连接收巻轴支座。
在每根收巻轴两侧还分别可转动地安装有装卸转臂,装卸转臂由 装卸油缸驱动,装卸转臂的上部末端设有叉口,装卸转臂的转动支点位 于下部。
装卸转臂的转动支点与叉口之间的距离相当于装卸转臂的转动 支点与对应的水平导轨末端点之间的距离。
每根收巻轴的其中一个收巻轴支座上还安装有收巻电机,收巻电 机的转轴与收巻轴同轴固定连接。这样,收巻电机可以驱动收巻轴转动 (这种收巻方式又称中心收巻)。因此本实用新型可以实现中心收巻与 表面收巻联合的收巻方式。收巻轴支座包括座体和锁扣,座体和锁扣之间设有螺栓连接结构, 座体设有用于支撑收巻轴端部的u字型槽腔,U字型槽腔的开口朝向为 水平方向,锁扣将U字型槽腔的开口锁闭,从而将收巻轴端部固定锁紧 在U字型槽腔内。 "-
本实用新型具有以下优点和效果:
1、 本实用新型工作时,巻材的重量完全由机架的水平导轨支撑, 而不必由气缸承担,可以大幅度减少气缸的负担,气缸可以轻松而稳当 地将巻材压紧在巻取辊上,巻材可以稳定地支撑在水平导轨上,避免巻 材抖动的弊病出现,保证收巻产品质量稳定。另外,也由于上述原因, 本实用新型能够收巻的巻材直径比传统收巻装置大。
2、 本实用新型工作时,气缸的压力不必随着收巻直径增大而增
大,反而可以随着收巻直径增大减小,使巻材对巻取辊的压力可以随着 巻材直径增大而逐步减少,保证收巻质量稳定。
3、 本实用新型工作过程中,将传统收巻轴支座的弧形运动轨迹形
式改变为水平直线移动形式,巻取辊与巻材之间的夹角一直保持不变, 克服了传统收巻轴支座进行弧形运动、巻取辊与巻材之间的夹角不断变 化的缺点,更有利于保证收巻质量稳定。
4、 本实用新型可以将中心收巻方式和表面收巻方式联合起来,将 两种收巻方式的优点结合起来,实现中心表面联合收巻。
5、 本实用新型的气缸通过小齿条、小齿轮、大齿轮、大齿条的传
动而驱动收巻轴支座,具有两方面优点:(1)、由于在大直径巻材的收
巻过程中,气缸活塞杆的行程远小午收巻轴支座的水平行程,因此无法 由气缸活塞杆直接推动收巻轴支座,而采用上述传动结构便能够解决这
个矛盾;(2)、小齿条和大齿条可以采用上下布置的结构形式,且气缸
和收巻轴支座都位于大齿轮的同一侧,因此整个传动结构在水平方向上 占用空间小。
6、 本实用新型设有由装卸油缸驱动的装卸转臂,装卸转臂的上部
末端设有叉口,可以轻松方便地将巻材上架、卸架。 附图说明
5图1是带有本实用新型一种具体实施例的分切机的使用状态示意图。
图2是图1中双轴式收巻装置的俯视结构示意图。
图3是图1中双轴式收巻装置的后视结构示意图。 图4是图1中收巻轴支座的驱动装置结构示意图。 图5是图4中收巻轴支座的结构示意图。 图6是图5中收巻轴支座座体的结构示意图。 具体实施方式
图1、图2、图3所示的分切机双轴式收巻装置包括机架1,机架 l上安装有一根巻取辊2,巻取辊前侧安装有一根收巻轴31,巻取辊2 的后侧安装有另一根收巻轴32,每根收巻轴两端设有收巻轴支座4;机 架上还安装有水平导轨5,各收巻轴支座4可滑动地安装在水平导轨5 上,每个收巻轴支座4还对应设有一套驱动装置。图4所示,每套收巻 轴支座的驱动装置包括气缸61、大齿轮63、小齿轮64、大齿条65、小 齿条66,大齿轮63的直径是小齿轮64直径的2.5倍,气缸61安装在 机架上,气缸的活塞杆62连接小齿条66,小齿条66和小齿轮64啮接, 小齿轮64和大齿轮63同轴固定连接,大齿轮63和大齿条65啮接,大 齿条65连接收巻轴支座4。
图2所示,每根收巻轴的其中一个收巻轴支座上4还安装有收巻 电机7,收巻电机7的转轴与收巻轴31 (32)同轴固定连接。这样收巻电 机7可以驱动收巻轴转动,实现中心收巻方式。图1、图2、图3所示, 在每根收巻轴两侧分别还可转动地安装有装卸转臂8,装卸转臂8由装 卸油缸9驱动,装卸转臂的上部末端设有叉口 81,装卸转臂的转动支 点82位于下部。
装卸转臂的转动支点82与叉口 81之间的距离相当于装卸转臂的 转动支点82与对应的水平导轨5末端点51之间的距离。这样,当装卸 转臂叉口 81转动到与水平导轨5同样的高度时,装卸转臂叉口 81位置 刚好靠近水平导轨5末端点51。
图5、图6所示,收巻轴支座4包括座体41和锁扣42,座体41设有U字型槽腔43, U字型槽腔43的开口朝向为水平方向,收巻轴端 部311 (321)安装在U字型槽腔43中,锁扣42通过螺栓44与座体41 锁紧在一起,从而将U字型槽腔43的开口锁闭,将收巻轴端部311(321) 固定锁紧在U字型槽腔43内。
图1所示,该分切机工作时,开巻升降臂13将待分切的膜料10 抬起,巻材经纠偏传感器运行至切刀12处,切刀12将巻材从整齐地切 开,其中一半的巻材由前面的收巻轴31进行收巻,另一半的巻材由后 面的收巻轴32进行收巻。在收巻过程中,各气缸61通过小齿条66、小 齿轮64、大齿轮63、大齿条65推压着对应的收巻轴支座4,使巻材保 持对巻取辊施加足够的压力,并随着巻材直径增大,该压力逐渐减小, 以保证收巻质量。由于各收巻轴支座4可滑动地安装在光滑水平导轨5 上,收巻轴支座4与水平导轨5之间摩擦力低,当巻材直径不断增大, 两边的收巻轴支座4不断缓慢地被迫向两侧外移。当收巻完成后、需要 将分切完成的巻材卸料时,可以由气缸61推动收巻轴支座4外移到水 平导轨5末端点,接着松开螺栓44,解开收巻轴支座的锁扣42,然后 用手推动巻材,使收巻轴两端端部311 (321)离开座体的U字型槽腔 43,并滚动进入装卸转臂上部末端的叉口 81,最后由装卸油缸9驱动装 卸转臂8向下转动,直至使巻材着地。

Claims (7)

1、一种分切机双轴式收卷装置,包括机架,机架上安装有一根卷取辊,卷取辊前后两侧分别安装有收卷轴,在每根收卷轴两端分别设有收卷轴支座,每根收卷轴架设在两端的收卷轴支座上,其特征在于:机架上还安装有水平导轨,各收卷轴支座可滑动地安装在水平导轨上,每个收卷轴支座还对应设有一套驱动装置。
2、 根据权利要求l所述的分切机双轴式收巻装置,其特征在于: 所述每套收巻轴支座的驱动装置包括气缸、大齿轮、小齿轮、大齿条、 小齿条,气缸安装在机架上,气缸的活塞杆连接小齿条,小齿条和小齿 轮啮接,小齿轮和大齿轮同轴固定连接,大齿轮和大齿条啮接,大齿条 连接收巻轴支座。
3、 根据权利要求1或2所述的分切机双轴式收巻装置,其特征在 于:在每根收巻轴两侧还分别可转动地安装有装卸转臂,装卸转臂由装 卸油缸驱动,装卸转臂的上部末端设有叉口,装卸转臂的转动支点位于 下部。
4、 根据权利要求3所述的分切机双轴式收巻装置,其特征在于: 装卸转臂的转动支点与叉口之间的距离相当于装卸转臂的转动支点与 对应的水平导轨末端点之间的距离。
5、 根据权利要求1或2所述的分切机双轴式收巻装置,其特征在 于:每根收巻轴的其中一个收巻轴支座上还安装有收巻电机,收巻电机 的转轴与收巻轴同轴固定连接。
6、 根据权利要求1或2所述的分切机双轴式收巻装置,其特征在于.-收巻轴支座包括座体和锁扣,座体和锁扣之间设有螺栓连接结构,座体设有用于支撑收巻轴端部的u字型槽腔,u字型槽腔的开口朝向为 水平方向,锁扣将u字型槽腔的幵口锁闭。
7、 根据权利要求3所述的分切机双轴式收巻装置,其特征在于:收巻轴支座包括座体和锁扣,座体和锁扣之间设有螺栓连接结构,座体设有用于支撑收巻轴端部的u字型槽腔,u字型槽腔的开口朝向为水平 方向,锁扣将u字型槽腔的开口锁闭。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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