CN201217104Y - 自动变速箱阀体修复机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动变速箱阀体修复机，包括机座，坐于机座上端的机盘，坐于机盘内后部的立板、滑座，固定在机盘前端的固定座，固定在滑座上的变速箱、电动机，机座上设有工具箱、冷却液箱和电路控制箱，冷却箱内设有水泵。在机盘后端固定有立板，立板后装设有可调高度的托板，立板上端固定喷头；立板前端面中心处开有导套孔，在立板底两侧和固定在机盘前端的固定座之间装设有导轨，两导轨间装设有进给丝杆和进给光杆，滑座穿于导轨、进给丝杆和进给光杆上，滑座与进给丝杆螺纹连接。在滑座上固定有变速箱，变速箱由电动机带动。自动变速箱阀体修复机结构简便，工作稳定，加工效率高，劳动强度小，确保精密度和铰孔内光洁度，可批量加工修复阀体。
Description
1、技术领域：
本实用新型涉及一种自动变速箱阀体修复机。
2、背景技术：
目前高精度深阀孔的加工，一般采用扩孔-半精镗孔-铰孔-研磨的方法，铰孔时采用高速钢和硬质合金普通铰刀、加长刃铰刀和螺旋齿铰刀，一般采用的手工铰孔，其耗力、耗时，劳动强度大，加工精度、光洁度低。
3、发明内容：
本实用新型的目的在于提出一种工效高，加工精度、光洁度高的自动变速箱阀体修复机。
本实用新型的目的是这样实现的：自动变速箱阀体修复机，包括机座，坐于机座上端的机盘，坐于机盘内后部的立板、滑座，固定在机盘前端的固定座，固定在滑座上的变速箱、电动机，机座前后分为工具箱和冷却液箱，两箱上为电路控制箱，冷却箱内设有水泵，机座壁上安装有电动机启动开关和水泵启动开关。机盘坐于机座上端，在机盘后端固定有立板，立板后装设有可调高度的托板，立板上端固定喷头，喷头与水泵间通过导管连通；立板前端面中心处开有导套孔，在立板底两侧和固定在机盘前端的固定座之间装设有导轨，两导轨间装设有可以转动的进给丝杆和进给光杆，滑座穿于导轨、进给丝杆和进给光杆上，滑座与进给丝杆螺纹连接，进给光杆可前后移动。在滑座上固定有变速箱，变速箱由电动机带动。
自动变速箱阀体修复机结构简便，工作稳定，加工效率高，劳动强度小，确保精密度和铰孔内光洁度，可批量加工修复阀体。
4、附图说明：
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是自动变速箱阀体修复机结构示意图；
图2是托板调节高度结构示意图；
图3是进给丝杆、进给光杆和进给拉手结构示意图。
图例：1、托板，2、立板，3、喷头，4、导套孔，5、托板升降手柄，6、变速箱，7、链条张紧轮，8、滑座，9、导轨，10、进给光杆，11、进给丝杆，12、进给齿轮，13、固定座，14、进给拉手，15、进给手柄，16、水泵启动开关，17、工具箱，18、电动机启动开关，19、机座，20、电动机，21、定位螺丝，22、机盘，23、链轮，24、升降杆。
5、具体实施方式：
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1-3所示，自动变速箱阀体修复机包括机座19，坐于机座19上端的机盘22，坐于机盘22内后部的立板2、滑座8，固定在机盘22前端的固定座13，固定在滑座8上的变速箱6、电动机20。机座19前后分为工具箱17和冷却液箱，两箱上为电路控制箱，冷却箱内设有水泵。机座19壁上安装有电动机启动开关18和水泵启动开关16。机盘22坐于机座19上端，在机盘22后端固定有立板2，立板2后装设有可调高度的托板1，立板2上端固定喷头3，喷头3与水泵间通过导管连通；立板2前端面中心处开有导套孔4。在立板2底两侧和固定在机盘22前端的固定座13之间装设有导轨9，两导轨9间装设有可以转动的进给丝杆11和进给光杆10，滑座8穿于导轨9、进给丝杆11和进给光杆10上，滑座8与进给丝杆11螺纹连接，进给光杆10可前后移动。在进给丝杆11和进给光杆10前部装设有进给齿轮12，进给丝杆11前端穿过固定座13装设有进给手柄15；进给光杆10后端设有链轮23，进给光杆10前端进给齿轮12端面设有卡槽，在固定座13上穿有进给拉手14，其后端设有一拉片，该拉片卡于进给光杆10前端进给齿轮12的卡槽内。在滑座8上固定有变速箱6，变速箱6由电动机20带动，变速箱6前后端面均设有转轴，前端转轴下方设有链条张紧轮7，前端转轴通过链条和进给光杆10后端的链轮23连动，后端转轴上装设有铰刀，铰刀上套有导套，导套插于导套孔4内。
立板2两侧开有竖槽，该槽上端开有螺纹孔，立板2上端中部装设有托板升降手柄5，其下端连接丝杆，其下端伸入立板2内，装设有链轮23，该链轮23与装设在立板2内左右两侧的链轮23通过链条连接。装设在立板2内左右两侧的链轮23下端连接有升降杆24，托板1与升降杆24垂直固定连接。升降杆24上部为丝杆，下部为光杆，丝杆旋于竖槽的螺纹孔内。在光杆上穿有和光杆垂直的定位螺丝21，定位螺丝21端部套有垫圈，其直径大于竖槽宽度，并位于竖槽外，拧动定位螺丝21，压迫垫圈与立板2紧固连接，升降杆24位置被固定。
加工阀体时，将阀体通过C形卡固定在托板2上，拧动托板升降手柄5调节托板2高度，此时用一导杆代替铰刀，待导杆在阀体内转动自如后，拧动定位螺丝21，将托板2固定，并取下导杆换上铰刀，摇动进给手柄15，使铰刀与阀体接触。将喷头3对准待铰孔，此时启动电动机20和水泵，拉动进给拉手14，使进给丝杆11上的进给齿轮12与进给光杆10前部进给齿轮12啮合，由电动机20带动变速箱6，变速箱6带动进给光杆10、进给丝杆11，滑座8以0.025/转的速度缓进给，待铰刀铰到位置后，推动进给拉手14，使进给丝杆11上的进给齿轮12与进给光杆10前部进给齿轮12分离，滑座8停止，摇动进给手柄15，滑座8向前移动，铰刀退出铰孔，关闭电动机20、水泵，卸下阀体。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
Claims (6)
1、一种自动变速箱阀体修复机，包括机座，坐于机座上端的机盘，坐于机盘内后部的立板、滑座，固定在机盘前端的固定座，固定在滑座上的变速箱、电动机，机座前后分为工具箱和冷却液箱，两箱上为电路控制箱，冷却箱内设有水泵，机座壁上安装有电动机启动开关和水泵启动开关，其特征在于：机盘坐于机座上端，在机盘后端固定有立板，立板后装设有可调高度的托板，立板上端固定喷头，喷头与水泵间通过导管连通；立板前端面中心处开有导套孔，在立板底两侧和固定在机盘前端的固定座之间装设有导轨，两导轨间装设有可以转动的进给丝杆和进给光杆，滑座穿于导轨、进给丝杆和进给光杆上，滑座与进给丝杆螺纹连接，进给光杆可前后移动，在滑座上固定有变速箱，变速箱由电动机带动。
2、如权利要求1所述的自动变速箱阀体修复机，其特征在于：在进给丝杆和进给光杆前部装设有进给齿轮，进给丝杆前端穿过固定块装设有进给手柄；进给光杆后端设有链轮，进给光杆前端齿轮端面设有卡槽，在固定块上穿有进给拉手，其后端设有一拉片，该拉片卡于进给光杆前端齿轮的卡槽内。
3、如权利要求1所述的自动变速箱阀体修复机，其特征在于：变速箱前后端面均设有转轴，前端转轴下方设有链条张紧轮，前端转轴通过链条和进给光杆后端的链轮连动，后端转轴上装设有铰刀，铰刀上套有导套，导套插于导套孔内。
4、如权利要求1所述的自动变速箱阀体修复机，其特征在于：立板两侧开有竖槽，该槽上端开有螺纹孔，立板上端中部装设有托板升降手柄，其下端连接丝杆，其下端伸入立板内，装设有链轮，该链轮与装设在立板内左右两侧的链轮通过链条连接，装设在立板内左右两侧的链轮下端连接有升降杆，托板与升降杆垂直固定连接。
5、如权利要求4所述的自动变速箱阀体修复机，其特征在于：升降杆上部为丝杆，下部为光杆，丝杆旋于竖槽的螺纹孔内。
6、如权利要求5所述的自动变速箱阀体修复机，其特征在于：在光杆上穿有和光杆垂直的定位螺丝，定位螺丝端部套有垫圈，其直径大于竖槽宽度，并位于竖槽外，拧动定位螺丝，压迫垫圈与立板紧固连接。
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| CN104923855A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-23 | 上海新孚美变速箱技术服务有限公司 | 一种用于汽车自动变速箱阀体再制造的铰孔专用设备 |
| CN107414188A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-01 | 苏州欣航微电子有限公司 | 一种用于机械加工的机用铰刀旋转装置 |
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