CN201215058Y - 小型汽油机易起动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型汽油机易起动装置，包括起动拉绳(11)、起动器罩(10)、复位盘簧(9)、起动盘(7)、棘轮(3)，复位盘簧(9)设置在起动器罩(10)与起动盘(7)之间，所述起动盘(7)与棘轮(3)之间设有盘簧座(5)及储能盘簧(4)，起动盘(7)、盘簧座(5)、棘轮(3)可转动地套设在起动器罩(10)的中心轴上；储能盘簧(4)设置在盘簧座(5)与棘轮(3)之间，其一端与盘簧座(5)连接，另一端与棘轮(3)连接，在起动盘(7)与盘簧座(5)之间设有单向离合机构；采用上述结构后，解决了现有产品反转冲击大、起动不平稳、成功率低的不足；具有结构简单合理、起动平稳可靠、无冲击、效率高、寿命长等优点。

Description

小型汽油机易起动装置

技术领域

本实用新型涉及一种起动装置，特别是一种小型汽油机上使用的手拉起动装置。

背景技术

随着我国经济快速发展，小型汽油机被广泛应用于手提式链锯、切割机等工具上，小型汽油机起动时一般采用手拉起动装置，该装置主要由起动手柄、起动绳、起动盘、棘轮、复位盘簧、起动器罩、轴等组成，棘轮与起动盘连为一体；其工作原理为：拉动起动手柄使绕有起动绳的起动盘旋转使复位盘簧收紧，起动盘通过棘轮带动发动机旋转起动，起动后张开的复位盘簧还原，收缩起动绳。但该结构在使用过程中存在的不足之处有冲击大、起动不平稳、费力、起动成功率偏低，尤其冷机或外界环境温度低时起动成功率更低，且在起动及停机时反转易损坏起动装置。为此，许多生产厂家及有识之士针对上述问题进行了研究和开发，但至今尚未有较好的产品面世。

发明内容

为克服上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、起动平稳可靠、效率高、能防反转冲击的小型汽油机易起动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括起动拉绳、起动器罩、复位盘簧、起动盘、棘轮，复位盘簧设置在起动器罩与起动盘之间，其一端与起动器罩连接，另一端与起动盘连接，所述起动盘与棘轮之间设有盘簧座及储能盘簧，起动盘、盘簧座、棘轮可转动地套设在起动器罩的中心轴上；储能盘簧设置在盘簧座与棘轮之间，其一端与盘簧座连接，另一端与棘轮连接，在起动盘与盘簧座之间设有单向离合机构。

作为本实用新型的优选方案，所述的单向离合机构由单向块、设置在起动盘上的限位滑槽以及与设置在盘簧座的曲线凹槽组成，单向块套设在起动器罩的中心轴上，其一侧设置在限位滑槽上，另一侧与曲线凹槽配合。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述的单向块上设有由圆弧面和限位面组成的单向棘爪。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述盘簧座的曲线凹槽上设有由过渡曲面、外圆弧、限位面组成的导向槽，导向槽与单向块的单向棘爪相配合。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述的复位盘簧上设有盘簧盖，盘簧盖固定在起动器罩上。

采用上述结构后，由于在起动盘与盘簧座之间设有单向离合机构，起动时，起动盘通过单向离合机构带动盘簧座转动，同时储能盘簧储能，当储能盘簧的能量足以克服发动机的内压阻力后，瞬间释放的爆发力通过棘轮快速带动发动机旋转，较大幅度提高点火频率，从而达到轻松起动发动机的目的；发动机起动后，由于惯性的作用盘簧座持续旋转，而复位弹簧却带动起动盘收缩起动绳反向旋转，此时在单向离合机构作用下，盘簧座未与起动盘结合，只发生相对运动不传递扭矩，单向离合机构起到隔离的作用，从而使本实用新型不会因反转冲击带来的损害；具有结构简单合理、起动平稳可靠、速度快、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的装配结构示意图。

图3为本实用新型的起动盘示意图。

图4为本实用新型的单向块示意图。

图5为本实用新型的盘簧座示意图。

图6.1为起动时单向块与起动盘及盘簧座配合的示意图。

图6.2为起动时单向块与起动盘及盘簧座配合的示意图。

图7.1为起动后单向块与起动盘及盘簧座相互的示意图。

图7.2为起动后单向块与起动盘及盘簧座相互的示意图。

图7.3为起动后单向块与起动盘及盘簧座相互的示意图。

具体实施方式

图1至图5所示，为本实用新型一种小型汽油机易起动装置的具体实施方案，它包括起动拉绳11、起动器罩10、复位盘簧9、起动盘7、棘轮3、平垫片2、螺钉1，复位盘簧9设置在起动器罩10与起动盘7之间，其一端与起动器罩10连接，另一端与起动盘7连接，复位盘簧9上设有盘簧盖8，盘簧盖8固定在起动器罩10上，所述起动盘7与棘轮3之间设有盘簧座5及储能盘簧4，起动盘7、盘簧座.5、棘轮3由平垫片2和螺钉1定位可转动地套设在起动器罩10的中心轴上；储能盘簧4设置在盘簧座5与棘轮3之间，其一端与盘簧座5连接，另一端与棘轮3连接，在起动盘7与盘簧座5之间设有单向离合机构。所述的单向离合机构由单向块6、设置在起动盘7上的限位滑槽71以及与设置在盘簧座5的曲线凹槽55组成，单向块6套设在起动器罩10的中心轴上，单向块6上设有二个由圆弧面61和限位面62组成的单向棘爪，盘簧座5的曲线凹槽55上设有三个由过渡曲面52、外圆弧53、限位面54组成的导向槽56，单向块6一侧设置在起动盘7的限位滑槽71上，单向块6相对限位滑槽71只能平移，另一侧与曲线凹槽55配合，单向块6的单向棘爪与导向槽56及圆弧面51相配合。

本实用新型的工作过程如下，起动时，拉动起动手柄使绕有起动绳11的起动盘7旋转，复位盘簧9随起动盘7旋转收缩储能，起动盘7通过限位滑槽71带动单向块6转动，单向块6的单向棘爪在盘簧座5的导向槽56内移动，如图6.1所示，当单向棘爪的限位面62与导向槽56的限位面54接触时，单向块6的单向棘爪带动盘簧座5旋转，储能盘簧4随盘簧座5旋转收缩储能，当储能盘簧4的能量足以克服发动机的内压阻力后，瞬间释放的爆发力通过棘轮3快速带动发动机旋转，较大幅度提高点火频率，从而达到轻松起动发动机的目的。

发动机起动后，由于惯性的作用盘簧座5持续旋转，如图7.1所示，此时复位弹簧9处于释放能量复位阶段，即带动起动盘7反向旋转收缩起动绳11，起动盘7相对盘簧座5反向旋转，单向块6上单向棘爪的限位面62与盘簧座5上导向槽56的、限位面54分离；当盘簧座5继续旋转，单向块6上单向棘爪的圆弧面61沿盘簧座5上导向槽56的外圆弧53向过渡曲面52过渡，如图7.2所示；当盘簧座5继续旋转，单向块6上单向棘爪的圆弧面61沿盘簧座5上导向槽56的过渡曲面52向圆弧面51过渡，单向块6同时沿起动盘7的限位滑槽71向另一侧移动，单向块6另一侧的单向棘爪进入另一个导向槽56内，如图7.3所示；如此循环，使盘簧座与起动盘处于分离状态，只发生相对运动不传递扭矩，单向块6起到隔离的作用，从而使本实用新型不会因起动盘7与盘簧座5反转冲击带来的损坏，从而达到延长使用寿命的目的。

Claims (5)

1、一种小型汽油机易起动装置，包括起动拉绳(11)、起动器罩(10)、复位盘簧(9)、起动盘(7)、棘轮(3)，复位盘簧(9)设置在起动器罩(10)与起动盘(7)之间，其一端与起动器罩(10)连接，另一端与起动盘(7)连接，其特征是：所述起动盘(7)与棘轮(3)之间设有盘簧座(5)及储能盘簧(4)，起动盘(7)、盘簧座(5)、棘轮(3)可转动地套设在起动器罩(10)的中心轴上；储能盘簧(4)设置在盘簧座(5)与棘轮(3)之间，其一端与盘簧座(5)连接，另一端与棘轮(3)连接，在起动盘(7)与盘簧座(5)之间设有单向离合机构。

2、根据权利要求1所述小型汽油机易起动装置，其特征是：所述的单向离合机构由单向块(6)、设置在起动盘(7)上的限位滑槽(71)以及与设置在盘簧座(5)的曲线凹槽(55)组成，单向块(6)套设在起动器罩(10)的中心轴上，其一侧设置在限位滑槽(71)上，另一侧与曲线凹槽(55)配合。

3、根据权利要求2所述小型汽油机易起动装置，其特征是：所述的单向块(6)上设有由圆弧面(61)和限位面(62)组成的单向棘爪。

4、根据权利要求2或3所述小型汽油机易起动装置，其特征是：所述盘簧座(5)的曲线凹槽(55)上设有由过渡曲面(52)、外圆弧(53)、限位面(54)组成的导向槽(56)，导向槽(56)与单向块(6)的单向棘爪相配合。

5、根据权利要求4所述小型汽油机易起动装置，其特征是：所述的复位盘簧(9)上设有盘簧盖(8)，盘簧盖(8)固定在起动器罩(10)上。

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