CN201214083Y

CN201214083Y - 一种涂布装置

Info

Publication number: CN201214083Y
Application number: CNU2008200473359U
Authority: CN
Inventors: 陈志祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-30
Filing date: 2008-04-30
Publication date: 2009-04-01
Anticipated expiration: 2018-04-30

Abstract

本实用新型公开一种用于将胶液涂布在基材上以便在其表面形成保护膜片的装置，涉及一种涂布装置的改良结构。它包括基材移动的输送滚轮组和辅助滚轮，在基材移动的轨道上方安装有出胶机构，出胶机构的刀口对着轨道，由出胶机构的刀口流出的胶液可覆盖在经输送滚轮组和辅助滚轮输送的基材表面，出胶机构中还安装有对胶液加压的胶液加压机构。本实用新型采用不同以往的方式进行涂布，能从根本上防止微孔的产生，且提供有胶液加压机构，所提供的涂布装置适应性强，具有结构简单、覆膜周期时间短、覆膜厚度有保证等优点。

Description

一种涂布装置

技术领域

本实用新型属于一种用于将胶液涂布在基材上以便在其表面形成保护膜片的装置。更具体地，该装置采用不同以往的涂布方式，可避免在涂布过程产生微孔，从而可取消以往装置的微孔消除机构，而提供一种涂布装置的改良结构。

背景技术

现有技术中，涂布装置系利用滚轮将附着在其表面的胶液转移到基材上的。在转移过程中，由于胶液与滚轮表面的附着力受到胶液表面的张力以及滚轮转动中胶液自身重力沿表面切向分力不断变化的共同影响，容易使滚轮表面的胶液出现断链，进而在随后胶液转移的过程中，使基材的表面产生细微的空隙，必须设置消除微孔的机构以及消除微孔的步骤，以防止形成的覆膜存在微孔，影响保护的效果。如中国实用新型200620055112.8便公开了一种利用风压来消除微孔的覆膜机，又如中国实用新型200620055111.3又公开了一种在振动传送过程中利用重力来消除微孔的覆膜机，这些类型的覆膜装置结构上较为复杂，且覆膜周期时间相对较长。为此，本申请人已2008年4月29日提出中国实用新型专利申请，对涂布方式进行了改进，采用出胶机构将胶液经由刀口从上而下涂布在其下方经输送滚轮组和辅助滚轮输送移动的基材上，这种涂布装置能够从根本上解决微孔产生的问题。所存在的问题是，由于基材覆膜的胶液成分的不同，而出现粘度不同，容易造成这种装置的适用性差。对于较高粘度的胶液，会由于张力的影响而出现下落缓慢，从而影响覆膜时间和覆膜质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足而提供一种涂布装置，该涂布装置可以让使用者依据胶液的粘度来调节出胶的速度，以调节覆膜时间和保证覆膜质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种涂布装置，包括基材移动的输送滚轮组和辅助滚轮，其特点是，在基材移动的轨道上方安装有出胶机构，出胶机构的刀口对着轨道，由出胶机构的刀口流出的胶液可覆盖在经输送滚轮组和辅助滚轮输送的基材表面，出胶机构中还安装有对胶液加压的胶液加压机构。

这样，由于出胶机构安装在轨道的上方且刀口对着轨道，工作时，可利用胶液自身的重力使胶液从刀口向下流出，并形成一定厚度的呈帘状的薄层，该胶液薄层可在移动的基材上与基材表面贴合，从而覆盖在基材表面上，另外，由于胶液加压机构可对胶液加压，使胶液受压而加快流向刀口，达到控制出胶的速度，这对于较高粘度的胶液，可通过提高胶液的出胶速度，使其能与基材移动速度配合，从而可保证基材与薄膜之间匹配的质量。

本涂布装置胶液在涂布的过程中受到重力的作用，其方向和大小恒定，因而形成的薄层不易产生微孔，可以不需要设置消除微孔的机构，另外，出胶机构中安装有胶液加压机构，可提高胶液的出胶速度，从而可以缩短覆膜的时间和保证覆膜的厚度，特别是对于高粘度的胶液，有利于克服由于出胶速度缓慢而无法与基材移动速度匹配时容易出现膜层被拉薄甚至出现断链的问题。由此获得的涂布装置具有结构简单、覆膜周期时间短、覆膜厚度能得以保证等特点。

上述方案中，出胶机构形成有供胶液储存的胶液槽，胶液槽上开有胶液入口和胶液出口，胶液出口处装有可使出口开启或关闭的开关，以对胶液流向刀口进行控制。在不需要覆膜时进行关闭，阻止胶液流入刀口；而在覆膜时进行开启，使胶液流入刀口进行涂布。

上述方案中，胶液槽的胶液入口处装有单向阀，可以使胶液进入胶液槽，而胶液槽内的胶液及气体不能从入口处释出。这有利于进一步选择需要利用封闭的环境来增大胶液压强的其他结构方式的采用。

上述方案中，胶液加压机构可为压力加压机构，它可在胶液槽的制作中同时形成，其高度被制作成大于宽度，使胶液槽横截面呈现直立状，可由胶液槽上部胶液对下部胶液施加的压力来获得下部胶液压强的增大。

上述方案中，胶液加压机构可为活塞机构，它包括在胶液槽中形成的腔室以及可以在该腔室中活动的活塞，当活塞在腔室中活动时，通过作用胶液，可使胶液的压强得以增大。

上述方案中，胶液加压机构可为增压泵，它可安装在进液管中，利用增压泵对进入胶液槽胶液的增压来提高胶液的压强。

上述方案中，胶液加压机构可为气压机构，它包括连通胶液槽的进气管以及安装在该进气管的气泵，可由气泵向胶液槽中充气来增大胶液的压强。

上述方案中，出胶机构的刀口，其末端内壁有一段平面，末端外壁有斜面，该平面与斜面在末端处相交，形成尖角。该尖角可以起到防止从刀口流出的胶液，沿着刀口的下端面粘连在该下端面上，而由于张力的存在对后续胶液产生吸附作用，构成对帘状薄层的影响。

上述方案中，胶液槽的出口与刀口之间装有调节刀口间隙大小的调节机构，该机构有一对相对分布在两侧的可移动滑块，通过滑块的移动调节刀口的间隙，从而控制流出胶液的厚度，以满足覆膜厚度的要求。

上述方案中，胶液槽的出口与刀口最好位于同一直线方向，可以使流出的胶液在上述通道中得以充分缓冲，形成的帘状薄层更加均匀。

上述方案中，还可设置抹平机构，该机构可对贴合在基材表面上的胶液起到抹平的作用，使形成的膜片的厚度更加均匀，粘合更好。

上述方案的抹平机构可以是抹刀机构，也可以是压平滚轮机构。

图面说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的涂布装置应用在覆膜机上的结构示意图；

图2是图1中的涂布装置其出胶机构的剖视结构示意图；

图3是本实用新型涂布装置另一种出胶机构的剖视结构示意图；

图4是本实用新型涂布装置又一种出胶机构的剖视结构示意图；

图5是本实用新型涂布装置再一种出胶机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出具体详述：

实施方式一：参照图1，本涂布装置包括输送基材1移动的输送滚轮组5和辅助滚轮3，在基材1移动的轨道上方安装有出胶机构2，在出胶机构2的后端安装有抹刀机构4。参照图2，其中，出胶机构2上有可供胶液储存的胶液槽21，供胶液进入的进液管25，供胶液向下流出进行涂布的刀口22，以及安装在胶液槽21与刀口22之间的调节刀口间隙大小的调节机构。胶液槽21上形成有可供胶液流向刀口22的出口，该出口处安装有用于开启或关闭出口的开关23。刀口22其末端内壁有一段平面22a，末端外壁有斜面22b，该平面与斜面在末端处相交形成尖角。调节机构为一对相对分布在两侧的滑板24a和24b，滑板24a和24b可通过螺钉26f在顶盖26椭圆孔26a中移动，并可由螺钉24c、螺钉24e拉紧、螺钉24d顶紧，对其定位并固定而实现在水平方向上的调节，通过调节可控制滑板24a和24b彼此间的距离，从而调节刀口22的间隙，实现薄层厚度的调节。另外，胶液槽21的出口与刀口22的开口能处于同一直线方向，成为胶液的直通流道。再者，胶液槽21被制作成高度大于宽度而呈现直立状的结构。

这样，当图2的涂布装置应用在覆膜机上时，参照图1，基材1可在输送滚轮组2和辅助滚轮3的带动下向后移动，当开关23开启，位于胶液槽21下部的胶液可从上部的胶液获得较大的压强从胶液槽21的出口流入刀口22，并在该处得到缓冲，同时，其厚度也受到调节，再经刀口22的开口流向下方，由于胶液不断流出，于是便形成一呈帘状的薄膜，当其与基材1接触时，受到移动中的基材1的带动，呈现出以一稍为倾斜的角度切入并不断与基材1的表面贴合，随后再经抹刀机构4的抹刀抹平，可使其厚度一定，且起到压合的作用。

实施方式二：本实施方式与实施方式一的区别，在于采用图3的出胶机构，其进一步的特点是，在进液管口25处安装有单向阀27、胶液槽21上装有与其连通的的管子28，管子28上安装有气泵29，可通过气泵29向胶液槽21内加压来增大胶液的压强。其他可参照实施方式一。

实施方式三：本实施方式与实施方式一的区别，在于采用图4的出胶机构，其进一步的特点是，在进液管口25处安装有单向阀27、胶液槽21上形成有腔室30，腔室30中装有活塞31，可由活塞31在腔室30中移动并作用胶液来增大胶液的压强。其他可参照实施方式一。

实施方式四：本实施方式与实施方式三的区别，在于采用图5的出胶机构，其进一步的特点是，活塞31中安装有弹簧32，弹簧32可使活塞31具有进一步自动调节的功能，当胶液槽21内的胶液压强太大时，能够被压缩而右移，从而保持里面压力较为恒定。其他可参照实施方式三。

Claims

1、一种涂布装置，包括基材移动的输送滚轮组和辅助滚轮，其特征是，在基材移动的轨道上方安装有出胶机构，出胶机构的刀口对着轨道，由出胶机构的刀口流出的胶液可覆盖在经输送滚轮组和辅助滚轮输送的基材表面，出胶机构中还安装有对胶液加压的胶液加压机构。

2、根据权利要求1的涂布装置，其特征是，出胶机构形成有供胶液储存的胶液槽，胶液槽上开有胶液入口和胶液出口，胶液出口处装有可使出口开启或关闭的开关。

3、根据权利要求2的涂布装置，其特征是，胶液槽的胶液入口处装有单向阀。

4、根据权利要求2的涂布装置，其特征是，胶液槽被制作成高度大于宽度，使胶液槽横截面呈现直立状的容器。

5、根据权利要求3的涂布装置，其特征是，胶液加压机构可为活塞机构，或者气压机构，或者增压泵。

6、根据权利要求5的涂布装置，其特征是，出胶机构的刀口，其末端内壁有一段平面，末端外壁有斜面，该平面与斜面在末端处相交，形成尖角。

7、根据权利要求6的涂布装置，其特征是，胶液槽的出口与刀口之间装有调节刀口间隙大小的调节机构，该机构有一对相对分布在两侧的可移动滑块，通过滑块的移动可调节刀口的间隙。

8、根据权利要求4的涂布装置，其特征是，出胶机构的刀口，其末端内壁有一段平面，末端外壁有斜面，该平面与斜面在末端处相交，形成尖角。

9、根据权利要求8的涂布装置，其特征是，胶液槽的出口与刀口之间装有调节刀口间隙大小的调节机构，该机构有一对相对分布在两侧的可移动滑块，通过滑块的移动可调节刀口的间隙。

10、根据权利要求1或2的涂布装置，其特征是，胶液槽的出口与刀口之间装有调节刀口间隙大小的调节机构，该机构有一对相对分布在两侧的可移动滑块，通过滑块的移动可调节刀口的间隙。