CN205420174U - 一种显示触控功能玻璃的边缘补强设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示触控功能玻璃领域,具体涉及一种显示触控功能玻璃的边缘补强设备,包括等离子处理区、喷涂区、固化区和治具台,所述等离子处理区与所述喷涂区之间设置有垂直导轨,所述喷涂区与所述固化区之间设置有水平导轨,所述垂直导轨与所述水平导轨连接,所述治具台可在所述垂直导轨或所述水平导轨上移动,所述等离子处理区设置有等离子喷头,所述喷涂区设置有喷胶笔,所述固化区内设置有UV灯。本实用新型结构简单合理,通过设备对显示触控功能玻璃进行等离子处理、UV胶喷涂和UV固化处理,实现对功能玻璃边缘补强的自动化,在有效提高生产效率,提高产能的同时,也能够提高功能玻璃的强化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示触控功能玻璃领域,具体涉及一种显示触控功能玻璃的边缘补强设备。
背景技术
玻璃UV胶是一种单组份、通过日光或紫外线光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水,具有固化速度快、收缩率低、中粘度、高强度、耐水防水、耐高温120度、无溶剂、固化后胶膜高透明、耐黄变、不雾化、无白化、耐老化性能卓越、耐侯性强、电绝缘性能与密封性能优异的特性。适用于粘接金属、玻璃、水晶、工艺品、钟表、灯饰、塑料等材料间的自粘或互粘。玻璃UV胶柔韧性很强,大面积玻璃粘接时胶层不发白、不起彩纹或白纹,耐老化性能好,在长期手里的条件下仍能保持高强度和强度不衰减,比一般UV胶明显有更高的透明度,固化后产品长期不变黄、不老化。玻璃UV胶常用于对耐候性、耐水性有较高要求的玻璃工艺品粘接。
在显示触控功能玻璃领域,对功能玻璃边缘的补强属于第三次强化,目前只有少量厂家有对功能玻璃进行第三次强化,而且均采用人工手动进行。显示触控功能玻璃在进行各段加工,如大板玻璃切割中板玻璃的过程中玻璃边缘存在大量微裂痕,这些微裂痕使得玻璃的强度降低,如果不进行边缘补强,较小的受力就可以使其崩边或裂片。目前采用人工手动进行第三次强化存在UV胶涂布不均匀、无法有效控制UV胶厚度、人工易对UV胶造成污染而影响UV胶的附着效果等问题,最终导致边缘的补强效果不佳。同时,人工手动补强导致的涂布不均匀,会使得边缘尺寸不统一,不利于品控标准的要求,同时也影响外观效果,还存在加工耗时长、加工质量不易把控、加工良品率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示触控功能玻璃的边缘补强设备,以解决现有技术涂布不均匀、强化效果不好等问题。
为了实现上述的目的,采用如下的技术方案。一种显示触控功能玻璃的边缘补强设备,包括等离子处理区、喷涂区、固化区和治具台,所述等离子处理区与所述喷涂区之间设置有垂直导轨,所述喷涂区与所述固化区之间设置有水平导轨,所述垂直导轨与所述水平导轨连接,所述治具台可在所述垂直导轨或所述水平导轨上移动,所述等离子处理区设置有等离子喷头,所述喷涂区设置有喷胶笔,所述固化区内设置有UV灯。强化前,治具台位于等离子处理区,功能玻璃设置在治具台上,等离子喷头正对功能玻璃。强化开始,等离子喷头对功能玻璃进行等离子处理,之后,治具台沿垂直导轨移动到喷涂区,喷胶笔对功能玻璃喷涂UV胶,喷涂完毕后,治具台沿水平导轨移动到固化区,UV灯对功能玻璃上的UV胶进行固化,完成功能玻璃的边缘补强。功能玻璃在UV胶喷涂前先进行等离子处理,是为了提高功能玻璃表面的洁净程度,避免较差的洁净表面影响UV胶的附着效果,若UV胶附着效果差,表面的强度就无法得到提高,同时易造成UV胶易脱落的现象。采用设备进行功能玻璃的边缘补强,能够有效解决厚度不均的问题,使得表面平整规则,雾化的UV胶通过加压附着填充到微裂纹中,经过固化后,提高玻璃强度。人为干预频率降低,能够减少UV胶的污染,使得强化效果有保证,边缘UV胶厚度易控制,稳定且统一的厚度提高玻璃的整体一致性。
所述固化区有两个,分别设置在所述喷涂区两侧。由于固化的时间较等离子处理和喷涂UV胶的时间长,通过设置两个固化区,可以合理利用时间,当一个固化区在进行固化时,设备可以对下一块功能玻璃进行等离子处理和喷涂UV胶,并送入另一个固化区进行固化,利用固化等待时间,提高效率。
所述两个固化区分别设置在所述水平导轨的两端,所述垂直导轨与所述水平导轨的连接处设置在所述两个固化区之间。第一块功能玻璃进行等离子处理后,通过垂直导轨移动到两个固化区之间的喷涂区并移动到水平导轨上,进行UV胶的喷涂,同时,第二块功能玻璃也可以放上另一个治具台并进行等离子处理。第一块功能玻璃喷涂完毕,通过水平导轨移动到一个固化区内进行固化,第二块功能玻璃等离子处理完毕后就可以进入喷涂区进行UV胶的喷涂,喷涂完毕后就可以进入另一个固化区进行固化。当第二块功能玻璃进入固化区后,第一块功能玻璃固化完毕就可以从固化区出来,经过喷涂区回到等离子处理区,取下,换上第三块功能玻璃,如此循环下去。该结构使得固化区在工作时,喷涂区和等离子处理区不会处于等待状态,可以进行下一块功能玻璃的处理,又使得前后两块功能玻璃的各种处理和移动过程不会互相冲突,既简单合理,又能有效提高效率。
所述固化区为箱体结构,所述箱体结构设置有箱门,所述箱门设置在所述喷涂区与所述固化区之间的箱体壁上。通过设置箱门,可以使固化区箱体处于相对密闭的状态,提高固化效率,也可以避免喷涂区的UV胶进入固化区。箱门在固化区工作室关闭,固化完毕立即打开,不会与治具台发生碰撞。
所述治具台包括治具框和设置在治具框内的夹持杆,所述夹持杆包括主动杆和从动杆,所述主动杆可伸缩并可绕轴旋转,所述从动杆长度固定并可绕轴旋转。功能玻璃一侧顶住从动杆,另一侧对准主动杆,通过调节使主动杆伸长夹紧功能玻璃。功能玻璃在等离子处理、UV胶喷涂和固化处理时,主动杆旋转可以带动功能玻璃和从动杆旋转,使功能玻璃各个边缘都能处理到位。
所述喷涂区内设置有UV灯。功能玻璃在喷涂区进行UV胶喷涂的同时,UV灯可对UV胶进行预固化,缩短UV胶在固化区内的固化时间,提高固化效率。
本实用新型还包括胶液桶,所述胶液桶通过管道与喷胶笔的进胶口连接,为喷胶笔提供胶液。
本实用新型还包括空压机,所述空压机通过管道分别与喷胶笔的进气口、等离子喷头的进气口连接,为喷胶笔和等离子喷头提供喷射气压。
本实用新型还包括UV灯控制器,所述UV灯控制器与所述UV灯连接,可以控制UV灯的开关和强度。
本实用新型还包括抽风机,所述喷涂区内设置有抽风口,所述抽风机通过抽风冷却管道与所述抽风口连接。抽风机能够抽出多余的雾化UV胶,降低多余的UV胶对功能玻璃边缘的不利影响,确保各边缘的UV胶厚度一致性。同时多余的UV胶若不及时排出,会附着在设备各部位,会降低位移的准确性,阻碍移动,影响旋转,进一步还可能堵塞喷胶笔出胶口,导致出胶不均匀。
与现有技术相比,本实用新型结构简单合理,通过设备对显示触控功能玻璃进行等离子处理、UV胶喷涂和UV固化处理,实现对功能玻璃边缘补强的自动化,在有效提高生产效率,提高产能的同时,也能够提高功能玻璃的强化效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为治具台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的结构如图1所示,包括等离子处理区1、喷涂区2、固化区3和治具台4。等离子处理区1与喷涂区2之间设置有垂直导轨12,喷涂区2与固化区3之间设置有水平导轨22,垂直导轨12与水平导轨22连接,治具台4可在垂直导轨12或水平导轨22上移动。等离子处理区1设置有等离子喷头11,喷涂区2设置有喷胶笔21,固化区3内设置有UV灯31。强化前,治具台4位于等离子处理区1,功能玻璃5设置在治具台4上,等离子喷头11正对功能玻璃5。强化开始,等离子喷头11对功能玻璃5进行等离子处理,之后,治具台沿垂直导轨12移动到喷涂区2,喷胶笔21对功能玻璃5喷涂UV胶,喷涂完毕后,治具台4沿水平导轨22移动到固化区3,UV灯31对功能玻璃5上的UV胶进行固化,完成功能玻璃5的边缘补强。
治具台4的结构如图2所示,包括治具框41和设置在治具框41内的夹持杆,夹持杆包括主动杆42和从动杆43,主动杆42可伸缩并可绕轴旋转,从动杆43长度固定并可绕轴旋转。功能玻璃5一侧顶住从动杆43,另一侧对准主动杆42,通过调节使主动杆42伸长夹紧功能玻璃5。功能玻璃5在等离子处理、UV胶喷涂和固化处理时,主动杆42旋转可以带动功能玻璃5和从动杆43旋转,使功能玻璃5各个边缘都能处理到位。
如图1所示,喷涂区2内设置有UV灯,功能玻璃5在喷涂区2进行UV胶喷涂的同时,UV灯可对UV胶进行预固化,缩短UV胶在固化区内的固化时间,提高固化效率。本实用新型还包括胶液桶6、空压机7、UV灯控制器和抽风机。胶液桶6通过管道与喷胶笔21的进胶口连接,为喷胶笔21提供胶液。空压机7通过管道分别与喷胶笔21的进气口、等离子喷头11的进气口连接,为喷胶笔21和等离子喷头11提供喷射气压。UV灯控制器与UV灯连接,可以控制UV灯的开关和强度。喷涂区2内设置有抽风口23,抽风机通过抽风冷却管道与抽风口23连接,抽出多余的雾化UV胶。
实施例固化区3设置有两个,分别设置在喷涂区2两侧,分别设置在水平导轨22的两端,垂直导轨12与水平导轨22的连接处设置在两个固化区3之间。固化区3为箱体结构,箱体结构设置有箱门,箱门设置在喷涂区2与固化区3之间的箱体壁上。第一块功能玻璃在等离子处理区1进行等离子处理后,通过垂直导轨12移动到两个固化区3之间的喷涂区2并移动到水平导轨22上,进行UV胶的喷涂,同时,第二块功能玻璃也可以放上另一个治具台并在等离子处理区1进行等离子处理。第一块功能玻璃喷涂完毕,通过水平导轨22移动到一个固化区3内进行固化,第二块功能玻璃等离子处理完毕后就可以进入喷涂区2进行UV胶的喷涂,喷涂完毕后就可以进入另一个固化区3进行固化。当第二块功能玻璃进入固化区后,第一块功能玻璃固化完毕就可以从固化区3出来,经过喷涂区2回到等离子处理区1,取下,换上第三块功能玻璃,如此循环下去。
Claims (10)
1.一种显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,包括等离子处理区、喷涂区、固化区和治具台,所述等离子处理区与所述喷涂区之间设置有垂直导轨,所述喷涂区与所述固化区之间设置有水平导轨,所述垂直导轨与所述水平导轨连接,所述治具台可在所述垂直导轨或所述水平导轨上移动,所述等离子处理区设置有等离子喷头,所述喷涂区设置有喷胶笔,所述固化区内设置有UV灯。
2.根据权利要求1所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,所述固化区有两个,分别设置在所述喷涂区两侧。
3.根据权利要求2所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,所述两个固化区分别设置在所述水平导轨的两端,所述垂直导轨与所述水平导轨的连接处设置在所述两个固化区之间。
4.根据权利要求3所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,所述固化区为箱体结构,所述箱体结构设置有箱门,所述箱门设置在所述喷涂区与所述固化区之间的箱体壁上。
5.根据权利要求1所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,所述治具台包括治具框和设置在治具框内的夹持杆,所述夹持杆包括主动杆和从动杆,所述主动杆可伸缩并可绕轴旋转,所述从动杆长度固定并可绕轴旋转。
6.根据权利要求1所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,所述喷涂区内设置有UV灯。
7.根据权利要求1所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,还包括胶液桶,所述胶液桶通过管道与喷胶笔的进胶口连接。
8.根据权利要求1所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,还包括空压机,所述空压机通过管道分别与喷胶笔的进气口、等离子喷头的进气口连接。
9.根据权利要求1所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,还包括UV灯控制器,所述UV灯控制器与所述UV灯连接。
10.根据权利要求1所述的显示触控功能玻璃的边缘补强设备,其特征在于,还包括抽风机,所述喷涂区内设置有抽风口,所述抽风机通过抽风冷却管道与所述抽风口连接。
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Denomination of utility model: Marginal reinforcement equipment that shows touch -control function glass Effective date of registration: 20170317 Granted publication date: 20160803 Pledgee: Longhu City, Shantou billion letter microfinance Limited Pledgor: GUANGDONG TOPJET TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2017440000008 |
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