CN201211551Y - 冷精锻锥齿轮齿形模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷精锻锥齿轮齿形模，它包括下模芯、锥齿形模腔和圆通孔。所述下模芯为圆盘状，上下端面相互平行，中部垂直的圆通孔与之上的锥齿形模腔相连通。所述下模芯朝上端面为平板状，锥齿形模腔以下模芯上端面为平面基准向下内凹。本实用新型中锥齿形模腔全部内凹在下模内，整体结构强度高，受力均匀，避免发生因断齿造成模具损坏事故发生，模具使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造模具，具体地讲，本实用新型涉及一种锥齿轮的齿形模。
背景技术
冷精锻成形技术是当代一项公认的先进制造技术，其锻件表面无氧化层，成形精度好、金属组织致密、结构强度高，而且制造过程中既节能又节材。按照常规设计，锥齿轮的齿形模为下模，锥齿形模腔大部份内凹在下模芯中，仅锥齿轮的大端齿根模腔处在下模芯平面之上。该结构的下模与上模配合准确，装料及脱模方便，完全满足冷精锻高精度锥齿轮的成形要求。但是，该结构的下模芯使用寿命不够长，其损坏主要集中在外凸的齿根模腔处，该处因外凸无模具基材支撑，锻压时受被挤压材料的作用变形，甚至断齿损坏，从而增加重新制模成本。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种模具主体结构不变，仅将锥齿形模腔全部内凹在下模芯中，下模芯表面为光平板的冷精锻锥齿轮齿形模，该结构的锥齿形模腔整体强度高，仍保持装料及脱模方便的优点。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
本实用新型冷精锻锥齿轮齿形模，它包括下模芯、锥齿形模腔和圆通孔。所述下模芯为圆盘状，上下端面相互平行，中部垂直的圆通孔与之上的锥齿形模腔相连通。其改进之处在于：所述下模芯朝上端面为平板状，锥齿形模腔以下模芯上端面为平面基准向下内凹。
上述结构中，锥齿形模腔全部内凹在下模芯内，下模芯上端面为平板状，无外凸结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、锥齿形模腔全部内凹在下模芯内，整体结构强度高，受力均匀，避免发生因断齿造成模具损坏事故发生，模具使用寿命长；
2、下模芯上端面为平板状，制造容易；
附图说明
附图所示是本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。附图所示的冷精锻锥齿轮齿形模，是冷精锻大众汽车变速箱锥齿轮的实施例，它包括下模芯1、锥齿形模腔2和圆通孔3。所述下模芯1为圆盘状，上下端面相互平行，中部垂直的圆通孔3与之上的锥齿形模腔2相连通。所述下模芯1朝上端面为平板状，锥齿形模腔2以下模芯1上端面为平面基准向下内凹。本实用新型中锥齿形模腔全部内凹在下模芯内，整体结构强度高，受力均匀，避免发生因断齿造成模具损坏事故发生。
Claims (1)
1、一种冷精锻锥齿轮齿形模，它包括下模芯(1)、锥齿形模腔(2)和圆通孔(3)；所述下模芯(1)为圆盘状，上下端面相互平行，中部垂直的圆通孔(3)与之上的锥齿形模腔(2)相连通；其特征在于：所述下模芯(1)朝上端面为平板状，锥齿形模腔(2)以下模芯(1)上端面为平面基准向下内凹。
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| CNU2008200403252U CN201211551Y (zh) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | 冷精锻锥齿轮齿形模 |
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| CNU2008200403252U CN201211551Y (zh) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | 冷精锻锥齿轮齿形模 |
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| CN201211551Y true CN201211551Y (zh) | 2009-03-25 |
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| CN (1) | CN201211551Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104801650A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-07-29 | 安阳联达数控精密锻造有限公司 | 一种用于曲齿锥齿轮锻造近净成形的齿模结构 |
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2008
- 2008-07-14 CN CNU2008200403252U patent/CN201211551Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104801650A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-07-29 | 安阳联达数控精密锻造有限公司 | 一种用于曲齿锥齿轮锻造近净成形的齿模结构 |
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