CN201209417Y - 同心双管分层注水井口装置 - Google Patents

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CN201209417Y CNU2008201119516U CN200820111951U CN201209417Y CN 201209417 Y CN201209417 Y CN 201209417Y CN U2008201119516 U CNU2008201119516 U CN U2008201119516U CN 200820111951 U CN200820111951 U CN 200820111951U CN 201209417 Y CN201209417 Y CN 201209417Y
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郭文德
张勇强
尼加提
童镜书
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Abstract

本实用新型涉及一种新型同心双管分层注水井口装置，可实现从注水站内的流体，通过内管闸阀和内管油管挂的通道对下层注水，通过外管闸阀和外管油管挂的通道对上层注水，对单井不同层分别注水或同时进行双通道分层注水的工艺技术。在大四通侧端安装有套管闸阀和/或套管流量调节阀，顶端安装有转换法兰，外管四通侧端安装有外管闸阀和/或外管流量调节阀，内管四通侧端安装有内管闸阀和/或内管流量调节阀，内管四通下部装有内管油管挂，外管四通下部装有外管油管挂。其结构合理而紧凑，满足对单井不同层分别或同时进行双通道分层注水的工艺技术要求。在井下封隔器的坐封、解封时不必再转动井口装置，操作方便、安全。

Description

同心双管分层注水井口装置
一、技术领域：
本实用新型涉及油田油井注水和采油井口生产作业控制机械装置，是一种同心双管分层注水井口装置。
二、背景技术：
本实用新型最接近的同类现有技术—同心双管注水井口装置(ZL200620200581.4)，可以实现上、下两层同时或分别分层注水，实现了预定的设计目标，但在应用中存在一些问题，整套井口装置结构较复杂；外管油管挂与外管四通的螺纹连接设计，使得井下封隔器(旋转坐封、旋转解封)无论坐封还是解封，整套井口装置的上半部分全部要转动，非常不方便。
三、发明内容：
在油田开发中、后期，为保持地层的能量，需要对地层注水，进行二次开发，若对应地层为两层，且层间地质条件与参数差异大，需分层进行注水，这样就可以避免了混注时容易出现的某一层吸水量超过设计要求，而另一层进水量很少，难以满足地质要求的情况。
本实用新型提供了一种新型同心双管分层注水井口装置，克服了现有技术之不足，满足对单井不同层分别或同时进行双通道分层注水的工艺技术要求，满足采油井自喷、抽油生产等工艺技术要求，提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：在大四通侧端固定安装有套管闸阀和/或套管流量调节阀，大四通的顶端安装有转换法兰，在转换法兰上，外管四通侧端安装有外管闸阀和/或外管流量调节阀，内管四通侧端安装有内管闸阀和/或内管流量调节阀，内管四通与外管四通、内管四通与内管闸阀、外管四通与外管闸阀等均用双头螺栓连接，内管四通下部装有内管油管挂，外管四通下部装有外管油管挂。
下面是对本实用新型技术方案的进一步优化和/或改进。
在上述大四通的上部装有转换法兰。
在上述外管油管挂悬挂坐入大四通内。
在上述外管四通的侧端可安装有外管闸阀。
在上述内管四通的侧端可安装有内管闸阀。
在上述内管四通和外管四通之间螺栓连接内管油管挂。
在上述外管闸阀的外端可安装外管压力表或/和流量计。
在上述内管闸阀的外端可安装内管压力表或/和流量计。
本实用新型装置配置合理，内管油管挂和外管油管挂的结构设计及分别与四通连接结构的设计，可使流体通过内管闸阀和内管油管挂的通道对下层主水，通过外管闸阀和外管油管挂的通道对上层主水，实现对单井不同层分别注水或同时进行通道分层注水，通过计量、调控装置的应用，实现合理分层注水的工艺技术。在井下封隔器的坐封、解封不必再转动井口装置，操作方便、安全。
四、附图说明：
附图1为本实用新型最佳实施例的主结构示意图。
附图中的编码分别为：1为密封圈，2为注塑阀，3为套管闸阀，4为大四通，5为顶丝部件，6为外管油管挂，7为转换法兰，8为外管闸阀，9为外管四通，10为内管油管挂，11为内管闸阀，12为内管四通，13为清蜡闸阀。
五、具体实施方式：
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步描述；
如图1所示，该同心双管分层注水井口装置包括大四通4、内管四通12、外管四通9、套管闸阀3、内管闸阀11，在大四通侧端固定安装有套管闸阀和/或套管流量调节阀，大四通的顶端安装有转换法兰，在转换法兰上，外管四通侧端安装有外管闸阀和/或外管流量调节阀，内管四通侧端安装有内管闸阀和/或内管流量调节阀，内管四通与外管四通、内管四通与内管闸阀、外管四通与外管闸阀等均用双头螺栓连接，内管四通下部装有内管油管挂，外管四通下部装有外管油管挂。
内管油管挂设计为一简单的双公短节的结构，一端螺纹直接与内管四通螺纹连接，另一端螺纹与井下内管油管连接。外管油管挂设计悬挂在套管大四通内，外管油管挂下部螺纹连接一油管短节，可直接与井下外管油管螺纹连接。拆下转换法兰以上部分，外管油管挂的上部螺纹与提升工具连接，转动外管油管管柱，即可实现封隔器的坐封与解封(旋转坐封、旋转解封封隔器)。不必旋转井口部分，整个操作简单、安全。通过内管油管挂与内管四通的螺纹连接、内管四通与外管四通的叠加设计、外管油管挂悬挂在套管大四通内的设计，形成了三组互相不连通的、密封的进出通道，即内管通道、内管与外管的环空通道、外管与套管的环空通道，实现在不同地层进行分层注水措施的工艺技术。
在本实用新型中：密封圈，注塑阀，套管闸阀，大四通，顶丝部件，外管油管挂，转换法兰，外管闸阀，外管四通，内管油管挂，内管闸阀，内管四通，清蜡闸阀均采用现有技术。
本实用新型的工作过程如下；打开内管闸阀11和内管油管挂的通道对下层注水，根据生产需要，调节内管闸阀的开关程度，调节内管注水量的大小；打开外管闸阀8和外管油管挂6对上层注水，根据生产需要，调节外管闸阀的开关程度，调节外管注水量的大小；可实现对单井不同层分别注水或同时进行双通道分层注水的工艺技术，外管油管挂安装在套管大四通内，下部螺纹连接一短节可直接与井下外管油管螺纹连接。拆下转换法兰以上部分，外管油管挂的上部螺纹与提升工具连接，转动外管油管管柱，即可实现封隔器的坐封与解封(旋转坐封、旋转解封封隔器)。与同心双管注水井口装置相比较，外管油管挂设计悬挂在套管大四通内的设计，使得在座封与解封封隔器时，不必旋转井口部分，整个操作简单、安全。通过内管油管挂与内管四通的螺纹连接、内管四通与外管四通的叠加设计、外管油管挂悬挂在套管大四通内的设计，形成了三组互相不连通的、密封的进出通道，即内管通道、内管与外管的环空通道、外管与套管的环空通道，实现在不同地层进行分层注水措施的工艺技术。

Claims (7)

1.一种同心双管分层注水井口装置，其特征在于包括套管闸阀、大四通、套管大四通两侧的套管闸阀与大四通用栽丝连接，密封垫环密封，内管油管挂与内管四通螺纹连接，外管油管挂悬挂坐入在大四通内，内管四通与外管四通、内管四通与内管闸阀、外管四通与外管闸阀等均用双头螺栓连接，密封垫环密封，外管四通与大四通通过转换法兰用螺栓连接，密封垫环密封。
2.根据权利要求1所述的同心双管分层注水井口装置，其特征在于内管四通与外管四通为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的同心双管分层注水井口装置，其特征在于内管油管挂的一端与内管螺纹连接，另一端与内管油管连接。
4.根据权利要求1所述的同心双管分层注水井口装置，其特征在于外管油管挂悬挂在套管大四通内。
5.根据权利要求1所述的同心双管分层注水井口装置，其特征在于外管油管挂下部螺纹连接油管短节与外管油管螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的同心双管分层注水井口装置，其特征在于内管闸阀或内管流量调节阀的外端安装有内管压力表或/和流量计。
7.根据权利要求1所述的同心双管分层注水井口装置，其特征在于外管闸阀或外管流量调节阀的外端安装有外管压力表或/和流量计。
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