CN201209249Y - 旋转式脱钩器 - Google Patents

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CN201209249Y CNU2008200229472U CN200820022947U CN201209249Y CN 201209249 Y CN201209249 Y CN 201209249Y CN U2008200229472 U CNU2008200229472 U CN U2008200229472U CN 200820022947 U CN200820022947 U CN 200820022947U CN 201209249 Y CN201209249 Y CN 201209249Y
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王纪强
于克岗
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Abstract

本实用新型旋转式脱钩器，包括偏心吊钩，其特征在于所述吊钩通过活动轴安装在支架下端，支架两侧通过转轴连接框架式卡板，卡板上位于转轴前端位置连接限位杆。优选的方案是支架两侧分别固定安装限位框，卡板穿过限位框，与支架连接的转轴安装在限位框内。本实用新型的脱钩器用于强夯机，用于吊挂夯锤。挂锤时按下卡板将吊钩固定，脱钩后吊钩作旋转运动。夯锤脱钩迅速彻底，夯锤脱钩后吊钩作旋转运动，将产生的脱钩器的冲击力转换为吊钩的旋转力，对脱钩器、钢丝绳产生的冲击力小，降低安全事故，提高设备使用寿命。

Description

旋转式脱钩器
技术领域
本实用新型涉及工程施工机械强夯机用配件，属于一种强夯用旋转脱钩器。
背景技术
目前，国内强夯施工设备使用的脱钩器为拉拽式，夯锤脱钩后，脱钩器因为反力作用会产生一个向上的力，对脱钩器、钢丝绳等产生了一个频繁的冲击力，极易损坏设备。而且反作用力带动整个脱钩器往上反弹，全凭脱钩绳的拉力来消除，频繁冲击，极易拉断钢丝绳产生安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式脱钩器，将夯锤脱钩后产生的冲击力转变为吊钩的旋转力。
本实用新型旋转式脱钩器，包括偏心吊钩，其特征在于所述吊钩通过活动轴安装在支架下端，支架两侧通过转轴连接框架式卡板，卡板上位于转轴前端位置连接限位杆。
本实用新型的脱钩器用于强夯机，用于吊挂夯锤。吊钩可绕活动轴旋转，也可以采用其它使吊钩能绕连接位置旋转的结构方式。设置卡板的目的是挂锤时按下卡板限位杆将吊钩相对固定(防止其转动)，从另一端按下卡板时，夯锤脱钩，偏心钩脱后顺力自动转动。
为了更好地实现本实用新型的目的，本实用新型在所述支架两侧分别固定安装限位框，卡板穿过限位框，与支架连接的转轴安装在限位框内。
本实用新型的优点：
夯锤脱钩迅速彻底，夯锤脱钩后吊钩作旋转运动，将产生的脱钩器的冲击力转换为吊钩的旋转力，对脱钩器、钢丝绳产生的冲击力小，降低安全事故，提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
图中：1吊钩  2活动轴  3卡板  4限位杆  5限位框  6支架  7固定轴  8转轴  9挂环
具体实施方式
如图所示，本实用新型的旋转式脱钩器，偏心吊钩1通过活动轴2安装在支架6下端，支架6两侧分别固定安装限位框5，框架式卡板3穿过限位框(如图垂直穿过)，通过转轴8安装在支架的两侧，转轴8位于限位框5内。卡板3上位于转轴8的前端位置连接限位杆4。支架6顶端的固定轴7是为了安装滑轮组(通常技术，脱钩器与滑轮组形成夯锤的吊挂机构，由钢丝绳拉动上升或下降)。卡板3后端顶部的挂环9是为了系脱钩绳。制作时，卡板前端钢板可适当加厚，同时由于限位杆4位于转轴前端，使卡板前端重量相对重些。使用时，在地面位置偏心吊钩1上挂夯锤，按下卡板3，其上的限位杆4位于吊钩的前端使其限位，防止吊钩转动，固定挂住强夯锤。当夯锤上升到一定位置，脱钩绳拉动卡板的后端，夯锤脱钩，同时偏心吊钩1顺力作旋转运动，将冲击力转变为旋转力。

Claims (2)

1、一种旋转式脱钩器，包括偏心吊钩(1)，其特征在于所述吊钩(1)通过活动轴(2)安装在支架(6)下端，支架(6)两侧通过转轴(8)连接框架式卡板(3)，卡板(3)上位于转轴(8)前端位置连接限位杆(4)。
2、根据权利要求1所述的脱钩器，其特征在于所述支架(6)两侧分别固定安装限位框(5)，卡板(3)穿过限位框(5)，与支架连接的转轴(8)安装在限位框(5)内。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103374909A (zh) * 2012-04-19 2013-10-30 徐工集团工程机械股份有限公司 脱钩器以及夯锤连接结构
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