CN201202691Y - 吸油烟机风机蜗壳 - Google Patents

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CN201202691Y CNU2008200864742U CN200820086474U CN201202691Y CN 201202691 Y CN201202691 Y CN 201202691Y CN U2008200864742 U CNU2008200864742 U CN U2008200864742U CN 200820086474 U CN200820086474 U CN 200820086474U CN 201202691 Y CN201202691 Y CN 201202691Y
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Abstract

一种吸油烟机风机蜗壳，包括前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板、后盖板上分别开有前进风孔、后进风孔，且前进风孔的圆心在后盖板所在平面上的投影与后进风孔的圆心重合，其特征在于所述中间壳体在蜗舌处为不对称结构，该处的中间壳体以连续平滑过渡的扭曲面将所述前盖板、后盖板相连接，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对前、后盖板在其他各处的边缘轮廓曲线做了进一步优化处理，在降噪的基础上也有效防止了气流的分离，为风压、风量指标做出了贡献，同时还一定程度上消减了气流通过蜗壳时与其摩擦产生的噪音总量，综合性能良好。

Description

吸油烟机风机蜗壳
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机的零部件结构，特别是一种吸油烟机的风机蜗壳结构。
背景技术
吸油烟机是家庭必不可少的厨房家电设备之一。目前，欧式油烟机因具有外观整洁轻巧、占用空间小等优点，受到越来越多的消费者的青睐。欧式油烟机一般包括有集烟罩、位于集烟罩之上并与其垂直的风机机体(进气箱)、风机机体内安装有风机蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，其中风机蜗壳包括前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，中间壳体通常除蜗舌处外的部分均与前盖板、后盖板垂直，前盖板上开有进风口，后盖板上设置有电机，叶轮即位于前、后盖板之间。而欧式油烟机与传统油烟机最大的不同点在于：进风口位于风机蜗壳的侧面，即单侧面进风，其进风面积较小，排油烟量不是非常理想。
因此，一些能双面进风的风机蜗壳被发明出来，如专利号为ZL200420082377.8的中国实用新型专利《双进风吸油烟机》、专利号为CN200620103331.9的中国实用新型专利《一种能双面进风的欧式吸油烟机的风机蜗壳结构》及专利号为CN200620103332.3的中国实用新型专利《能双面进风的欧式吸油烟机的风机蜗壳结构》就提供了这样一种方案，它在前、后盖板上都开有进风口，油烟即从前盖板上的进风口和后盖板上电机与进风口之间的间隙进入风机蜗壳。
但现有这些蜗壳的前、后盖板均垂直于中间壳体，也就是说，中间壳体与前、后盖板连接处为直角过渡，如此一来，进入油烟机的绝大部分油烟首先大体上从垂直方向直接撞击到中间壳体上，然后再往两旁的进风口处流动，从而导致在这一大片区域上的气流非常紊乱，其结果是：一方面噪音比较大，另一方面是风阻大、风量损失大。另外，上述专利基于有源降噪的设计理念，还对上壳体、下壳体、环状中间壳体及蜗舌处的曲率半径进行了优化设计。基于同样的设计理念，在克服现有蜗壳结构上的不足的同时，也需对各曲率半径予以重新设计。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是开发一种利用“有源降噪”原理来有效降低欧式油烟机噪音、同时使风压、风量也得到改善的能双面进风的欧式吸油烟机的风机蜗壳结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机风机蜗壳，包括前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板、后盖板上分别开有前进风孔、后进风孔，且前进风孔的圆心在后盖板所在平面上的投影与后进风孔的圆心重合，其特征在于所述中间壳体在蜗舌处为不对称结构，该处的中间壳体以连续平滑过渡的扭曲面将所述前盖板、后盖板相连接，并且，
①所述中间壳体前侧的边缘轮廓由依次圆滑过渡的直线AB、曲线BC、圆弧CD和直线DE连接而成，并且，直线AB与曲线BC相切于点B，曲线BC与圆弧CD外切于点C，圆弧CD与直线DE相交于点D；其中，曲线BC是30个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的曲线，每个点与中心点O的距离见下表：
 
角度(°) 半径 角度(°) 半径
—3 140.150 140 161.561
0 140.285 150 165.516
10 141.141 160 169.367
20 141.975 170 172.981
30 142.762 180 176.220
40 143.477 190 178.969
50 144.12 200 183.683
60 144.804 210 188.323
70 145.532 220 192.719
80 146.281 230 196.719
90 147.031 240 200.162
100 147.996 250 202.918
110 150.309 260 204.872
120 153.842 270 206.770
130 157.628 281 208.194
②所述中间壳体后侧的边缘轮廓由依次圆滑过渡的直线A′B′、曲线B′C′、圆弧C′D和直线D′E′连接而成，并且，直线A′B′与曲线B′C′相切于点B′，曲线B′C′与圆弧C′D′外切于点C′，圆弧C′D′与直线D′E′相交于点D′；其中，曲线B′C′是由30个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的曲线，每个点与中心点O′的距离见下表：
 
角度(°) 半径 角度(°) 半径
—11 136.710 140 161.561
0 136.772 150 165.634
10 137.651 160 169.367
20 139.102 170 172.981
30 140.839 180 176.220
40 142.557 190 178.969
50 144.062 200 183.683
60 145.301 210 188.323
70 146.230 220 192.719
80 146.814 230 196.719
90 147.031 240 199.707
100 147.996 250 202.918
110 153.309 260 204.872
120 153.842 270 206.769
130 157.628 281 208.105
③所述中间壳体前侧的边缘轮廓上的点A、B、C、D、E分别与所述中间壳体后侧的边缘轮廓上的A′、B′、C′、D′、E′一一对应。
作为优选，所述圆弧CD的半径与圆弧C′D′的半径比以8:18为最佳。
作为优选，所述直线DE的长度为4，DE与0°半径平行，并与0°半径的距离为14.5，对应地，所述直线D′E′的长度为4，与0°半径平行并与0°半径的距离为45.9。
进一步，所述的前盖板的下边缘与后盖板的下边缘之间连接有向下凸出的曲面板，该曲面板遮住所述的中间壳体；该曲面板与所述前盖板、后盖板为一体件，前盖板与后盖板分别开有前进风孔和后进风孔；该曲面板从其截面看分成三段，即中间的圆弧段HI、后侧的直线段GH及前侧的直线段IJ，且中间的圆弧段HI位置最低，所述直线段GH与所述后盖板的夹角为141°，所述直线段IJ与所述前盖板的夹角为109°。所述圆弧段HI的曲率半径以20为佳。
作为优选，所述前进风孔和后进风孔均为圆形，且前进风孔的圆心与中心点O重合，后进风孔的圆心与中心点O′重合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对前、后盖板在蜗舌处不同曲率半径的设计，使得气流在蜗舌处产生一个新的噪音源，这个新的噪音源与气流沿中间壳体其它部位产生的噪音相位相反可以有效抵消一部分原噪音；另一方面，该吸油烟机对前、后盖板在其他各处的边缘轮廓曲线做了进一步优化处理，在降噪的基础上也有效防止了气流的分离，为风压、风量指标做出了贡献，同时还一定程度上消减了气流通过蜗壳时与其磨擦产生的噪音总量，综合性能良好；
同时，保持了前后双面进风的大面积进风优点，还具有体积小、风量大、风压高、噪音低的特点，更表现在风量、风压、噪音、功率、转速各指标的均衡与匹配性良好，能够较好地满足中国厨房环境多油腻、高致烟对吸油烟机提出的综合性能较高的要求。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为实施例后视图。
图3为实施例侧视图。
图4为侧壁截面示意图。
图5为环壁前侧边缘轮廓曲线的投影图。
图6为图5中A部放大图。
图7为环壁后侧边缘轮廓曲线的投影图。
图8为图7中B部放大图。
图9为实施例使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～图9所示，为本实用新型较佳的实施例。
如图1、图2和图3所示，本实施例中吸油烟机风机蜗壳包括前盖板4、后盖板5和连接二者的环状中间壳体1，中间壳体1内设有电机架2，前盖板4、后盖板5上分别开有前进风孔6、后进风孔7，且前进风孔6的圆心在后盖板5所在平面上的投影与后进风孔7的圆心重合，中间壳体1在蜗舌处为不对称结构，该处的中间壳体1以连续平滑过渡的扭曲面将前盖板4、后盖板5相连接，前盖板4的下边缘与后盖板5的下边缘之间连接有向下凸出的曲面板2，该曲面板3遮住中间壳体1；该曲面板3与前盖板4、后盖板5为一体件。
参考图5和图6所示，中间壳体1前侧的边缘轮廓由依次圆滑过渡的直线AB、曲线BC、圆弧CD和直线DE连接而成，并且，直线AB与曲线BC相切于点B，曲线BC与圆弧CD外切于点C，圆弧CD与直线DE相交于点D；其中，曲线BC是30个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的曲线，每个点与中心点O的距离见下表：
 
角度(°) 半径(mm) 角度(°) 半径(mm)
—3 140.150 140 161.561
0 140.285 150 165.516
10 141.141 160 169.367
20 141.975 170 172.981
30 142.762 180 176.220
40 143.477 190 178.969
50 144.12 200 183.683
60 144.804 210 188.323
70 145.532 220 192.719
80 146.281 230 196.719
90 147.031 240 200.162
100 147.996 250 202.918
110 150.309 260 204.872
120 153.842 270 206.770
130 157.628 281 208.194
参考图图7和图8所示，中间壳体1后侧的边缘轮廓由依次圆滑过渡的直线A′B′、曲线B′C′、圆弧C′D′和直线D′E′连接而成，并且，直线A′B′与曲线B′C′相切于点B′，曲线B′C′与圆弧C′D′外切于点C′，圆弧C′D′与直线D′E′相交于点D′；其中，曲线B′C′是由30个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的曲线，每个点与中心点O′的距离见下表：
 
角度(°) 半径(mm) 角度(°) 半径(mm)
—11 136.710 140 161.561
0 136.772 150 165.634
10 137.651 160 169.367
20 139.102 170 172.981
30 140.839 180 176.220
 
40 142.557 190 178.969
50 144.062 200 183.683
60 145.301 210 188.323
70 146.230 220 192.719
80 146.814 230 196.719
90 147.031 240 199.707
100 147.996 250 202.918
110 153.309 260 204.872
120 153.842 270 206.769
130 157.628 281 208.105
中间壳体1前侧的边缘轮廓上的点A、B、C、D、E分别与1中间壳体后侧的边缘轮廓上的A′、B′、C′、D′、E′一一对应。
圆弧CD的半径R与圆弧C′D′的半径R′比为8:18。
直线DE的长度h为4mm，DE与0°半径平行，并与0°半径的距离n为14.5mm，对应地，直线D′E′的长度h′为4mm，与0°半径平行并与0°半径的距离n′为45.9mm。
参考图4所示，曲面板3从其截面看分成三段，即中间的圆弧段HI、后侧的直线段GH及前侧的直线段IJ，且中间的圆弧段HI位置最低，直线段GH与后盖板5的夹角α为141°，直线段IJ与前盖板4的夹角β为109°。圆弧段HI的曲率半径R＂为20mm。
前进风孔4和后进风孔5均为圆形，且前进风孔6的圆心与中心点O重合，后进风孔7的圆心与中心点O′重合。
图9为实施例使用状态参考图，如图所示，有进气箱102、出风罩101、集烟罩103、蜗壳100。

Claims (6)

1、一种吸油烟机风机蜗壳，包括前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，前盖板、后盖板上分别开有前进风孔、后进风孔，且前进风孔的圆心在后盖板所在平面上的投影与后进风孔的圆心重合，其特征在于所述中间壳体在蜗舌处为不对称结构，该处的中间壳体以连续平滑过渡的扭曲面将所述前盖板、后盖板相连接，并且，
①所述中间壳体前侧的边缘轮廓由依次圆滑过渡的直线AB、曲线BC、圆弧CD和直线DE连接而成，并且，直线AB与曲线BC相切于点B，曲线BC与圆弧CD外切于点C，圆弧CD与直线DE相交于点D；其中，曲线BC是30个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的曲线，每个点与中心点O的距离见下表：
  角度(°) 半径 角度(°) 半径 —3 140.150 140 161.561 0 140.285 150 165.516 10 141.141 160 169.367 20 141.975 170 172.981 30 142.762 180 176.220 40 143.477 190 178.969 50 144.12 200 183.683 60 144.804 210 188.323 70 145.532 220 192.719 80 146.281 230 196.719 90 147.031 240 200.162 100 147.996 250 202.918 110 150.309 260 204.872 120 153.842 270 206.770 130 157.628 281 208.194
②所述中间壳体后侧的边缘轮廓由依次圆滑过渡的直线A′B′、曲线B′C′、圆弧C′D和直线D′E′连接而成，并且，直线A′B′与曲线B′C′相切于点B′，曲线B′C′与圆弧C′D′外切于点C′，圆弧C′D′与直线D′E′相交于点D′；其中，曲线B′C′是由30个点圆滑过渡所形成的样条曲线或者是由该样条曲线等比例缩小或放大得到的曲线，每个点与中心点O′的距离见下表：
  角度(°) 半径 角度(°) 半径 —11 136.710 140 161.561 0 136.772 150 165.634 10 137.651 160 169.367 20 139.102 170 172.981 30 140.839 180 176.220 40 142.557 190 178.969 50 144.062 200 183.683 60 145.301 210 188.323 70 146.230 220 192.719 80 146.814 230 196.719 90 147.031 240 199.707 100 147.996 250 202.918 110 153.309 260 204.872 120 153.842 270 206.769 130 157.628 281 208.105
③所述中间壳体前侧的边缘轮廓上的点A、B、C、D、E分别与所述中间壳体后侧的边缘轮廓上的A′、B′、C′、D′、E′一一对应。
2、根据权利要求1所述的吸油烟机风机蜗壳，其特征在于所述圆弧CD的半径与圆弧C′D′的半径比为8:18。
3、根据权利要求1所述的吸油烟机风机蜗壳，其特征在于所述直线DE的长度为4，DE与0°半径平行，并与0°半径的距离为14.5，对应地，所述直线D′E′的长度为4，与0°半径平行并与0°半径的距离为45.9。
4、根据权利要求1所述的吸油烟机风机蜗壳，其特征在于所述的前盖板的下边缘与后盖板的下边缘之间连接有向下凸出的曲面板，该曲面板遮住所述的中间壳体；该曲面板与所述前盖板、后盖板为一体件，前盖板与后盖板分别开有前进风孔和后进风孔；该曲面板从其截面看分成三段，即中间的圆弧段HI、后侧的直线段GH及前侧的直线段IJ，且中间的圆弧段HI位置最低，所述直线段GH与所述后盖板的夹角为141°，所述直线段IJ与所述前盖板的夹角为109°。
5、根据权利要求4所述的吸油烟机风机蜗壳，其特征在于所述圆弧段H1的曲率半径为20。
6、根据权利要求4所述的吸油烟机风机蜗壳，其特征在于所述前进风孔和后进风孔均为圆形，且前进风孔的圆心与中心点O重合，后进风孔的圆心与中心点O′重合。
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