CN201201980Y - 一种印制线路板用电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印制线路板用的电镀装置,包括主槽、副槽、循环过滤泵、控制器、压力表、排气管,所述排气管连通至所述副槽内,其上设有连接所述控制器的电磁阀。本实用新型的优点是:容易实现排气的自动控制,节约时间,减轻了操作强度,避免环境污染以及人员伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印制线路板电镀工序使用的电镀装置。
背景技术
为了加速电镀槽液循环湍流以提高电镀效率,同时及时过滤掉溶液中的杂质,如图1所示,印制线路板电镀装置中普遍配置循环过滤泵3,以加速电镀槽液在主槽1、副槽2内的湍流、过滤,循环过滤泵3通过控制箱中的控制器4进行启动和停机控制,把电镀溶液从副槽2中抽取到电镀铜主槽1中。
由于在电镀槽的保养维护中,以及更换循环过滤泵的过滤芯后,开启循环过滤泵3的起始阶段,由于过滤泵3中含有气体,若气泡被直接抽取到电镀槽中,在电镀过程中,气泡会附着到印制线路板上,引起印制线路板导体图形上在电镀后出现凹坑,从而引起质量缺陷,甚至报废。所以,在进行维护保养后,必须对循环过滤泵3进行一段时间的排气处理,一般需60-300秒左右的时间,待气体排尽后才能生产。目前行业中普遍采用的处理方法是,在循环过滤泵3上的压力表5后设置排气管8,排气管8上设有排气阀6,同时泵体上设置接水槽9和接水阀10,如图2所示,开启过滤泵3后手动打开排气阀6进行排气,排出的电镀溶液排到接水槽9内形成液位,控制接水阀10让接水槽9中药液随泵出的药液循环到电镀槽。
该电镀装置存在如下问题:1、操作时间长:每个过滤泵排气时间约需要60-300秒,完成一条生产线所有循环过滤泵的排气所需操作时间长。如对16铜缸的大型生产线,16个过滤泵,按照120秒排气时间计算,就需要约半个小时的时间;2、排气的操作要求高:由于采用手工排气,需要一手调节排气阀、一手调节接水阀,同时观察压力表,确保接水槽中无气泡进入管路中;3、控制有风险:由于电镀溶液属强酸性溶液,排气时有强烈的刺激性气味,对操作人员健康有影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种印制线路板用电镀装置,其循环过滤泵的排气容易实现自动控制,节约时间,提高效率,同时减少排气操作对环境的影响。
本实用新型的技术解决方案是:一种印制线路板用电镀装置,包括主槽、副槽、循环过滤泵、控制器、压力表、排气管,所述排气管连通至所述副槽内,其上设有连接所述控制器的电磁阀。
排气管连通至副槽内,排出的溶液进入副槽内,其中夹杂的气泡很容易破灭,不会影响电镀操作,同时排气使用电磁阀控制,容易实现自动控制,通过设置控制器,可以实现装置中个循环过滤泵的同时排气操作,既可节约排气时间,提高效率,又可以减少操作对周边环境的影响。
在所述副槽内的所述排气管管口不低于所述副槽内液面以下,可以防止副槽内的溶液倒流,同时进一步保证排除溶液中夹带的气泡容易破灭。
所述排气管的内径为10-20mm,保证排气的前提下,不影响循环过滤泵自身的运行。
本实用新型的优点是:容易实现排气的自动控制,节约时间,减轻了操作强度,避免环境污染以及人员伤害。
附图说明
附图1为现有技术中电镀装置结构示意图;
附图2为现有技术中循环过滤泵结构示意图;
附图3为本发明实施例的电镀装置结构示意图;
1、主槽,2、副槽,3、循环过滤泵,4、控制器,5、压力表,6、排气阀,7、电磁阀,8、排气管,9、接水槽,10、接水阀。
具体实施方式
实施例:
参阅图3,一种印制线路板用电镀装置,包括主槽1、副槽2、循环过滤泵3、控制器4、压力表5、排气管8,其中排气管8连通至副槽2内,其上设有连接控制器4的电磁阀7。
排气管8的内径为10-20mm,在副槽2内的排气管8的管口不低于副槽2内液面以下。
可以在装置内全部的循环过滤泵3的排气管8上设置电磁阀7,并分别连接控制器4,该控制器4可与电镀装置整线实现电控关联,当电镀装置开启后,控制器4控制同时打开循环过滤泵3上的电磁阀7,同时排出溶液至副槽2内。控制器4可以设置60-300秒的延时后自动关闭电磁阀7,延时期间,进行排气操作,具体延时时长,可以根据循环过滤泵3的循环量加以确定。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (3)
1、一种印制线路板用的电镀装置,包括主槽、副槽、循环过滤泵、控制器、压力表、排气管,其特征在于:所述排气管连通至所述副槽内,其上设有连接所述控制器的电磁阀。
2、根据权利要求1所述的一种印制线路板用的电镀装置,其特征在于:在所述副槽内的所述排气管管口不低于所述副槽内液面以下。
3、根据权利要求2所述的一种印制线路板用的电镀装置,其特征在于:所述排气管的内径为10-20mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200820047534XU CN201201980Y (zh) | 2008-05-09 | 2008-05-09 | 一种印制线路板用电镀装置 |
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CNU200820047534XU CN201201980Y (zh) | 2008-05-09 | 2008-05-09 | 一种印制线路板用电镀装置 |
Publications (1)
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CN201201980Y true CN201201980Y (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=40424290
Family Applications (1)
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CNU200820047534XU Expired - Lifetime CN201201980Y (zh) | 2008-05-09 | 2008-05-09 | 一种印制线路板用电镀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201201980Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107278058A (zh) * | 2016-04-08 | 2017-10-20 | 东莞市斯坦得电子材料有限公司 | 一种用于印制线路板埋孔、盲孔填孔镀铜的工艺 |
CN107653482A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-02 | 江门市信通通信工程有限公司 | 一种新型电镀液的过滤系统 |
CN113713464A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-30 | 安捷利美维电子(厦门)有限责任公司 | 减少pcb槽体药水杂物的过滤装置及过滤方法 |
CN113713437A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-30 | 安捷利美维电子(厦门)有限责任公司 | 改善气泡型填孔不良的装置及方法 |
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2008
- 2008-05-09 CN CNU200820047534XU patent/CN201201980Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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