CN113713464A - 减少pcb槽体药水杂物的过滤装置及过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，包括药水槽箱体、第一管路、过滤泵体、第二管路、过滤组件、Y型过滤组件、第三管路、过滤袋，药水槽箱体设有药水槽出口、药水槽入口；过滤组件的内部设置有过滤芯，过滤组件的侧部设置有过滤桶排气阀；第二管路分别与过滤泵体和过滤组件连通，Y型过滤组件的输入端与过滤桶排气阀连通，Y型过滤组件的输出端与第三管路连通，第三管路与过滤袋连通，过滤袋设置于药水槽箱体内。采用Y型过滤组件、过滤组件与过滤袋进行药水的连续过滤，使所有的药水都能够经过过滤系统，且杂物被过滤掉，最终减少板件的开缺，提高了可靠性品质，解决了过滤效果无法满足要求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及线路板领域，尤其涉及一种减少PCB槽体药水杂物的过滤装置及过滤方法。
背景技术
目前，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。单面板在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
但是，现有的线路板加工存在以下缺陷：
市面上的线路板加工过程中，为了提高PCB垂直线药水的过滤效果，一般采用过滤桶的方式进行过滤，过滤效果无法满足要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种减少PCB槽体药水杂物的过滤装置及过滤方法，其能解决过滤效果无法满足要求的问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，包括药水槽箱体、第一管路、过滤泵体、第二管路、过滤组件、Y型过滤组件、第三管路、过滤袋，所述药水槽箱体设有药水槽出口、药水槽入口；所述过滤组件的内部设置有若干用于过滤的过滤芯，所述过滤组件的侧部设置有过滤桶排气阀；所述第一管路分别与所述药水槽出口和所述过滤泵体连通，所述第二管路分别与所述过滤泵体和所述过滤组件连通，所述Y型过滤组件的输入端与所述过滤桶排气阀连通，所述Y型过滤组件的输出端与所述第三管路连通，所述第三管路与所述过滤袋连通，所述过滤袋设置于所述药水槽箱体内。
进一步地，所述Y型过滤组件设置有过滤网。
进一步地，所述过滤网的孔径为0.2um-10um。
进一步地，所述Y型过滤组件的输入端和输出端位于同一直线上，所述过滤网位于所述Y型过滤组件的输入端和输出端连接线的侧部。
进一步地，所述过滤袋的过滤孔径为0.5um-10um。
进一步地，所述减少PCB槽体药水杂物的过滤装置还包括底部连通管路，所述底部连通管路分别与所述过滤组件的底部和所述药水槽箱体的底部连通。
进一步地，所述Y型过滤组件位于所述底部连通管路上侧。
进一步地，所述过滤组件为过滤桶。
进一步地，所述药水槽箱体呈长方体，所述药水槽出口设置于所述药水槽箱体的下侧。
一种减少PCB槽体药水杂物的过滤方法，包括以下步骤：
药水流出步骤：过滤泵体运作带动药水沿第一管路流动到第二管路；
过滤步骤：药水沿第二管路进入过滤组件进行过滤；
排气步骤：过滤后的药水采用过滤桶排气阀进行排气；
滤网过滤步骤：将药水继续通入Y型过滤组件并通过Y型过滤组件中的滤网进行过滤；
过滤袋过滤步骤：将药水继续通入过滤袋过滤后流入药水槽箱体内。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
所述药水槽箱体设有药水槽出口、药水槽入口；所述过滤组件的内部设置有若干用于过滤的过滤芯，所述过滤组件的侧部设置有过滤桶排气阀；所述第一管路分别与所述药水槽出口和所述过滤泵体连通，所述第二管路分别与所述过滤泵体和所述过滤组件连通，所述Y型过滤组件的输入端与所述过滤桶排气阀连通，所述Y型过滤组件的输出端与所述第三管路连通，所述第三管路与所述过滤袋连通，所述过滤袋设置于所述药水槽箱体内。采用所述Y型过滤组件、过滤组件与所述过滤袋进行药水的连续过滤，使所有的药水都能够经过过滤系统，且杂物被过滤掉，最终减少板件的开缺，提高了可靠性品质，解决了过滤效果无法满足要求的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明减少PCB槽体药水杂物的过滤装置中一较佳实施例的立体图；
图2为减少PCB槽体药水杂物的过滤方法的流程图。
图中：10、药水槽箱体；11、药水槽出口；12、药水槽入口；20、第一管路；30、过滤泵体；40、第二管路；60、过滤组件；61、过滤芯；62、过滤桶排气阀；70、Y型过滤组件；80、第三管路；90、过滤袋；93、底部连通管路。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2，一种减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，包括药水槽箱体10、第一管路20、过滤泵体30、第二管路40、过滤组件60、Y型过滤组件70、第三管路80、过滤袋90，所述药水槽箱体10设有药水槽出口11、药水槽入口12；所述过滤组件60的内部设置有若干用于过滤的过滤芯61，所述过滤组件60的侧部设置有过滤桶排气阀62；所述第一管路20分别与所述药水槽出口11和所述过滤泵体30连通，所述第二管路40分别与所述过滤泵体30和所述过滤组件60连通，所述Y型过滤组件70的输入端与所述过滤桶排气阀62连通，所述Y型过滤组件70的输出端与所述第三管路80连通，所述第三管路80与所述过滤袋90连通，所述过滤袋90设置于所述药水槽箱体10内。采用所述Y型过滤组件70、过滤组件60与所述过滤袋90进行药水的连续过滤，使所有的药水都能够经过过滤系统，且杂物被过滤掉，最终减少板件的开缺，提高了可靠性品质，解决了过滤效果无法满足要求的问题。
优选的，所述Y型过滤组件70设置有过滤网。具体的，由于市场上Y型过滤组件70的类型比较多，在这里不做详细介绍，所述过滤网的孔径为0.2um-10um。药水从进口端进入该装置，进入的药水在压力作用下经过滤网过滤，过滤网可以根据药水过滤杂物的需求而选择，一般有0.2um-10um不等，经过滤网的药水再从出口出来，Y过滤配件内的滤网上有杂物时，可取出清洗干净，清洗往后装入即可，Y过滤配件在业界易于采购，且价格便宜，易于实现。
优选的，所述Y型过滤组件70的输入端和输出端位于同一直线上，所述过滤网位于所述Y型过滤组件70的输入端和输出端连接线的侧部。所述过滤袋90的过滤孔径为0.5um-10um。所述过滤袋90在所述药水槽箱体10内安装，且将所述第三管路80套住，该过滤袋90过滤的作用是实现二级过滤，避免杂物带入药水槽而被板件吸附，最终避免板件产生开缺、可靠性品质异常。该过滤袋90可以根据药水过滤杂物的需求而选择，一般有0.5um-10um不等，且过滤袋上有杂物时，可取出清洗干净，清洗往后装入即可。过滤袋在业界易于采购，且价格便宜，易于实现。
优选的，所述减少PCB槽体药水杂物的过滤装置还包括底部连通管路93，所述底部连通管路93分别与所述过滤组件60的底部和所述药水槽箱体10的底部连通。设置所述Y型过滤组件70、过滤组件60与所述过滤袋90进行药水的连续过滤的目的在于：由于生产循环过程中管道和过滤泵浦会吸附并产生少量空气，故在过滤桶的上部增加了过滤桶排气阀设计，排气阀底部连接支管，支管直接通到药水槽。生产过程中过滤桶排气阀需保持打开状态，故从过滤桶排气阀出来的药水是没有经过滤芯过滤而直接进入药水槽。该部分药水内的杂物被药水槽内的板件吸附后，容易产生开缺、可靠性异常。
优选的，所述Y型过滤组件70位于所述底部连通管路93上侧。所述过滤组件60为过滤桶。所述药水槽箱体10呈长方体，所述药水槽出口11设置于所述药水槽箱体10的下侧。
一种减少PCB槽体药水杂物的过滤方法，应用于减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，包括以下步骤：
药水流出步骤：过滤泵体运作带动药水沿第一管路流动到第二管路；
过滤步骤：药水沿第二管路进入过滤组件进行过滤；
排气步骤：过滤后的药水采用过滤桶排气阀进行排气；
滤网过滤步骤：将药水继续通入Y型过滤组件并通过Y型过滤组件中的滤网进行过滤；
过滤袋过滤步骤：将药水继续通入过滤袋过滤后流入药水槽箱体内。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，包括药水槽箱体、第一管路、过滤泵体、第二管路、过滤组件、Y型过滤组件、第三管路、过滤袋，其特征在于：
所述药水槽箱体设有药水槽出口、药水槽入口；
所述过滤组件的内部设置有若干用于过滤的过滤芯，所述过滤组件的侧部设置有过滤桶排气阀；
所述第一管路分别与所述药水槽出口和所述过滤泵体连通，所述第二管路分别与所述过滤泵体和所述过滤组件连通，所述Y型过滤组件的输入端与所述过滤桶排气阀连通，所述Y型过滤组件的输出端与所述第三管路连通，所述第三管路与所述过滤袋连通，所述过滤袋设置于所述药水槽箱体内。
2.如权利要求1所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述Y型过滤组件设置有过滤网。
3.如权利要求2所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述过滤网的孔径为0.2um-10um。
4.如权利要求2所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述Y型过滤组件的输入端和输出端位于同一直线上，所述过滤网位于所述Y型过滤组件的输入端和输出端连接线的侧部。
5.如权利要求1所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述过滤袋的过滤孔径为0.5um-10um。
6.如权利要求1所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述减少PCB槽体药水杂物的过滤装置还包括底部连通管路，所述底部连通管路分别与所述过滤组件的底部和所述药水槽箱体的底部连通。
7.如权利要求6所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述Y型过滤组件位于所述底部连通管路上侧。
8.如权利要求1所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述过滤组件为过滤桶。
9.如权利要求1所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于：所述药水槽箱体呈长方体，所述药水槽出口设置于所述药水槽箱体的下侧。
10.一种减少PCB槽体药水杂物的过滤方法，应用于权利要求1-9任意一项所述的减少PCB槽体药水杂物的过滤装置，其特征在于，包括以下步骤：
药水流出步骤：过滤泵体运作带动药水沿第一管路流动到第二管路；
过滤步骤：药水沿第二管路进入过滤组件进行过滤；
排气步骤：过滤后的药水采用过滤桶排气阀进行排气；
滤网过滤步骤：将药水继续通入Y型过滤组件并通过Y型过滤组件中的滤网进行过滤；
过滤袋过滤步骤：将药水继续通入过滤袋过滤后流入药水槽箱体内。
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