CN204086813U - 显影冲版废水再利用循环处理系统 - Google Patents

显影冲版废水再利用循环处理系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及显影冲版废水再利用循环处理系统。废水排入储水池,通过PH值检测装置及药剂添加装置的作用,保证了储水池内PH值正常;废水经循环泵、气水混合装置、主过滤器的作用,经过处理后返回至储水池或显影机进水管路,从而构成储水池内废水的循环处理,有效处理了显影冲版废水,经过处理后的水可再次经水泵的作用,供显影机作业使用,从而节约了作业用水,减少了排放;关闭循环泵与气水混合装置之间设置的阀,打开副过滤器的进水口处设置的阀,同时调节臭氧支管处的阀,使臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧支路直接通入到储水池中进行臭氧氧化处理,在循环泵的作用下,经副过滤器的过滤作用排出,从而有效避免了污染环境。

Description

显影冲版废水再利用循环处理系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于印刷行业中的显影冲版废水再利用循环处理系统,属于水循环再生环保设备技术领域。
背景技术
[0002]目前,印刷行业中使用最多的阳图PS版经碘镓灯正常曝光后,还需要进行显影处理才能上机印刷。在阳图PS版的显影过程中,其化学变化表现为由感光剂曝光后分解,分子结构重排而生成茚酸,之后再与显影液中的碱反应生成水溶性的盐。而CTP显影液在使用中随着显影过程的变化也会产生盐类杂质。因此印刷行业通常使用的显影液都是为PH值在13.5上下的含有多种化学成分的强碱性溶液。
[0003] 大多数的印刷企业,在制版显影过程中,水洗部分基本以自来水直接冲洗。CTP版、PS版经冲版之后的废水都是直接排放进下水道,其废水中往往还残留有有显影液成分,污染较大。在用水量方面,假如按照6分管4公斤压力的自来水每小时水流量为4吨计算,印刷企业平均每天每台显影设备使用10小时,每天用水量就是40吨,一个月初步计算用水大约1200吨,对水资源造成极大浪费。实际上,这一数字可能会更高。而如果仅仅采用简单的过滤方法处理显影冲版废水,废水中的PH值及色度会持续升高,这样的水再次利用来冲版会造成显影过度、上机不耐印现象,同时这样的废水中含有较高浓度BOD、COD及氨氮等成分,直接排放更会造成水资源的污染。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种显影冲版废水再利用循环处理系统,其可有效处理显影冲版废水,节约作业用水,减少排放,可有效避免污染环境。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006] 显影冲版废水再利用循环处理系统,包括显影机进水管路、设置在所述显影机进水管路上的水泵及与显影机出水管路相连通的储水池,所述显影机进水管路与所述储水池之间通过进水支路连通;所述储水池内设有PH值检测探头及液位仪,所述液位仪上安装有液位传感器,所述储水池上方设有药剂添加装置;所述储水池的出水口连通有循环泵,所述循环泵的出水口与气水混合装置相连通,所述气水混合装置的进气口连接有臭氧发生器,所述臭氧发生器连接有气泵,所述气水混合装置的出口连通有主过滤器,所述主过滤器的出水口通入所述储水池或所述显影机进水管路;所述主过滤器的顶部设有臭氧排气管路,所述循环泵与所述气水混合装置之间连通有排水管路,所述排水管路上设有副过滤器;所述气水混合装置与所述主过滤器之间连通设有臭氧支路、并通过阀控制,所述臭氧支路通入所述储水池;所述显影机进水管路与所述进水支路之间通过阀控制;所述循环泵与所述气水混合装置之间设有阀,所述副过滤器的进水口设有阀,所述臭氧支管与所述臭氧排气管路之间通过阀控制。
[0007] 废水排入储水池,PH值检测装置可以检测当前的PH值高低,药剂添加装置用以根据PH值高低添加药剂,从而保证储水池内PH值正常,同时也能防止循环过程中泡沫的产生;储水池内的废水经循环泵、气水混合装置、主过滤器的作用,经过处理后返回至储水池或显影机进水管路,从而构成储水池内废水的循环处理,有效处理了显影冲版废水,经过处理后的水可再次经水泵的作用,供显影机作业使用,从而节约了作业用水,减少了排放;关闭循环泵与气水混合装置之间设置的阀,打开副过滤器的进水口处设置的阀,同时调节臭氧支管处的阀,使臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧支路直接通入到储水池中进行臭氧氧化处理,在循环泵的作用下,经副过滤器的过滤作用排出,从而有效避免了污染环境。
[0008] 在生产过程中,经过过滤后的净水可以选择直接供显影机再次使用,或通入到储水池中之后再次供显影机使用。这是由于实际的生产过程中,用于冲版的水要求并不十分严格,通常只对PH值这一指标较严,因此实际生产过程中储水池中的废水本身不经混合亦可多次重复利用,因此优选地,所述主过滤器的出水口通入所述储水池。
[0009] 进一步地,结合上述实际的生产过程情况可知,鉴于冲版用水可在调节PH值后直接多次重复利用的特殊性,储水池可以为一个整池,但是也可以包括清水池及废水池两个部分,因此另选地,所述储水池内设有独立的清水池,所述主过滤器的出水口通入所述清水池,所述进水支路与所述清水池相连。
[0010] 以下为了更清楚地表达其余部分的技术思想,因此将储水池作为一个整池继续阐述。
[0011] 进一步地,为了感应不同的液位高度,所述液位传感器包括高液位传感器、中液位传感器及低液位传感器。
[0012] 进一步地,为了方便控制,所有阀均采用电磁阀,其中所述显影机进水管路与所述进水支路之间、所述臭氧支管处分别通过三通电磁阀控制。当然三通电磁阀亦可用多个单向电磁阀等同代替,原理等同,不再赘述。
[0013] 进一步地,所述药剂添加装置包括药剂桶及安装在所述药剂桶下方的计量装置。
[0014] 进一步地,为了方便及时地更换主过滤器的滤芯,所述主过滤器的出水口设有流量计。
[0015] 进一步地,所述显影机具有用于冲版张数自动检测和计数的信号线,所述信号线与PLC控制装置连接。
[0016] 进一步地,为了提高整个系统的自动化控制能力,所有的电磁阀、所述计量装置、所述水泵、所述循环泵、所述气泵及所述臭氧发生器、所述PH值检测装置、所述液位传感器分别与所述PLC控制装置连接。
[0017] 本实用新型所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其有益效果是:实现了有效地处理显影冲版废水,节约了作业用水,减少了排放,有效避免了污染环境。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型所述显影冲版废水再利用循环处理系统在实施例一中的结构原理图;
[0019] 图2为本实用新型所述显影冲版废水再利用循环处理系统在实施例二中的结构原理图。
具体实施方式
[0020] 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0021] 实施例一:
[0022] 如图1所示,本实用新型实施例的显影冲版废水再利用循环处理系统,包括显影机进水管路1、设置在显影机进水管路I上的水泵2及与显影机出水管路3相连通的储水池4,显影机进水管路I与储水池4之间通过进水支路5连通;储水池4内设有PH值检测探头41及液位仪6,液位仪6上安装有液位传感器,储水池4上方设有药剂添加装置8 ;储水池4的出水口连通有循环泵9,循环泵9的出水口与气水混合装置10相连通,气水混合装置10的进气口连接有臭氧发生器11,臭氧发生器11连接有气泵12,气水混合装置10的出口连通有主过滤器13,主过滤器13的出水口通入储水池4 ;主过滤器13的顶部设有臭氧排气管路14,循环泵9与气水混合装置10之间连通有排水管路15,排水管路15上设有副过滤器16 ;气水混合装置10与主过滤器13之间连通设有臭氧支路17、并通过阀控制,臭氧支路17通入储水池4 ;显影机进水管路I与进水支路5之间通过阀控制;循环泵9与气水混合装置1之间设有阀,副过滤器16的进水口设有阀。
[0023] 废水排入储水池4,PH值检测探头41可以检测当前的PH值高低,药剂添加装置8用以根据PH值高低添加药剂,从而保证储水池4内PH值正常和不产生过多泡沫;储水池4内的废水经循环泵9、气水混合装置10、主过滤器13的作用,经过处理后返回至储水池4或显影机进水管路1,从而构成储水池内废水的循环处理,有效处理了显影冲版废水,内经过处理后的水可再次经水泵2的作用,供显影机20作业使用,从而节约了作业用水,减少了排放;关闭循环泵9与气水混合装置10之间设置的阀,打开副过滤器16的进水口处设置的阀,同时调节臭氧支管17处的阀,使臭氧发生器11产生的臭氧通过臭氧支路直接通入到储水池4中进行臭氧氧化处理,在循环泵9的作用下,经副过滤器16的过滤作用排出,从而有效避免了污染环境。
[0024] 在生产过程中,经过过滤后的净水可以选择直接供显影机再次使用,或通入到储水池中之后再次供显影机使用。这是由于实际的生产过程中,用于冲版的水要求并不十分严格,通常只对PH值这一指标较严,因此实际生产过程中储水池中的废水本身不经混合亦可多次重复利用,因此在本具体实施例中,主过滤器13的出水口通入储水池4。
[0025] 为了感应不同的液位高度,液位传感器包括高液位传感器7a、中液位传感器7b及低液位传感器7c。
[0026] 为了方便控制,所有阀均采用电磁阀,其中显影机进水管路I与进水支路5之间、臭氧支管14处分别通过三通电磁阀控制。当然三通电磁阀亦可用多个单向电磁阀等同代替,如图1所示,原理等同,不再赘述。
[0027] 药剂添加装置8包括药剂桶81及安装在药剂桶81下方的计量装置82。
[0028] 为了方便及时地更换主过滤器13的滤芯,主过滤器13的出水口设有流量计18。
[0029] 显影机20具有用于冲版张数自动检测和计数的信号线19,信号线与PLC控制装置30连接。
[0030] 为了提高整个系统的自动化控制能力,所有的电磁阀、计量装置82、水泵2、循环泵9、气泵12及臭氧发生器11、PH值检测探头41、液位传感器分别与PLC控制装置30连接。
[0031] 以下为本实施例采用PLC控制装置自动化控制整个系统的各个控制过程。
[0032] 首先接通电源,如图1所示,当显影机需要自来水直接供水时,进水处的三通电磁阀自动调节打开,实现自来水对显影机20直接供水冲版;冲版后的废水经过管道流入储水池4 ;当储水池4中水位达到中液位传感器7b的位置时,中液位传感器7b将信号传送到PLC控制装置30,PLC控制装置30控制关闭进水处的三通电磁阀。
[0033] PLC控制装置30控制循环泵9、气泵12、臭氧发生器11启动工作;气泵12将臭氧发生器11产生的臭氧通过气水混合装置10和循环泵9输送过来的水进行混合处理,然后混合后的水进入到主过滤器13中进行过滤,过滤后的清水流入储水池4中,可以再次为显影机冲版供水,从而构成储水池内废水的循环处理;主过滤器13上装有臭氧排气管路14,可将未分解利用的少量多余臭氧通过管道排出。
[0034] 显影机需要使用储水池4内的水供水时,显影机20的信号线19传送信号给PLC控制装置30,PLC控制装置30控制水泵2进行供水。
[0035] 当储水池4中水量达到低液位传感器7c时,低液位传感器7c将信号传送到PLC控制装置30,PLC控制装置30控制进水处的三通电磁阀打开,此时自来水可以直接对储水池进行自动补水。
[0036] 当储水池4内废水回水较多,储水池4中水量达到高液位传感器7a时,高液位传感器7a将信号传送到PLC控制程序30,PLC控制程序30控制循环泵9与气水混合装置10之间的电磁阀及进水处的三通电磁阀关闭,臭氧支路17打开连通到储水池4,气泵12及臭氧发生器11打开,从而将臭氧直接打入到储水池4内进行臭氧氧化处理,副过滤器16处的电磁阀打开,循环泵9打开,将储水池内经过臭氧氧化的水经过副过滤器的过滤作用,从排水管路15排出,从而降低储水池4内的水位,同时避免了污染环境。
[0037] PLC控制装置30通过连接显影机20的信号线19可进行冲版张数的自动检测和计数,当计数达到设定的张数时,还可设置进行自动换水;该换水过程与上述水位较高时的处理过程相同,即直接对储水池4内的水进行臭氧氧化处理,最后经过副过滤器16的过滤作用,从排水管路15排出。
[0038] 当储水池4内安装的PH检测探头41检测到储水池4中的水PH值升高到预设定的警戒值时,PLC控制装置30控制药剂添加装置8启动,通过计量装置82将药剂桶81内的药剂定量添加到储水池4中,直到PH检测探头41检测到储水池4中的水PH值恢复到正常值范围内时停止添加。
[0039] 主过滤器13的出水口处安装有流量计18,可进行水流量观察,当流量低于警戒值时,提示应当进行更换滤芯。
[0040] 本实施例的PLC控制装置的工作原理在实际应用中也可以通过其他的控制装置实现,例如集成电控板等,都应视为等同的工作原理。
[0041] 本实施例中的循环泵可以为磁力泵、隔膜泵等;水泵可以为喷射泵、螺杆泵、叶轮泵等;计量装置可以为计量补充泵、蠕动泵等。
[0042] 实施例二:
[0043] 第二种实施例与第一种实施例的区别在于:鉴于冲版用水可在调节PH值后直接多次重复利用的特殊性,储水池在第一种实施例中可以为一个整池,但是在本第二种实施例中也可以包括清水池4b及废水池4a两个部分,即储水池4内设有独立的清水池4b,主过滤器13的出水口通入清水池4b,进水支路5与清水池4b相连,即将经过处理后的清水与生产过程中产生的废水分离。当然对于本实施例来说,即便是在储水池4外再单独设立一个清水池,本质上是一样的,应当视为等同的技术方案。
[0044] 以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.显影冲版废水再利用循环处理系统,包括显影机进水管路、设置在所述显影机进水管路上的水泵及与显影机出水管路相连通的储水池,所述显影机进水管路与所述储水池之间通过进水支路连通;其特征在于, 所述储水池内设有PH值检测探头及液位仪,所述液位仪上安装有液位传感器,所述储水池上方设有药剂添加装置; 所述储水池的出水口连通有循环泵,所述循环泵的出水口与气水混合装置相连通,所述气水混合装置的进气口连接有臭氧发生器,所述臭氧发生器连接有气泵,所述气水混合装置的出口连通有主过滤器,所述主过滤器的出水口通入所述储水池或所述显影机进水管路; 所述主过滤器的顶部设有臭氧排气管路,所述循环泵与所述气水混合装置之间连通有排水管路,所述排水管路上设有副过滤器;所述气水混合装置与所述主过滤器之间连通设有臭氧支路、并通过阀控制,所述臭氧支路通入所述储水池; 所述显影机进水管路与所述进水支路之间通过阀控制;所述循环泵与所述气水混合装置之间设有阀,所述副过滤器的进水口设有阀。
2.如权利要求1所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所述主过滤器的出水口通入所述储水池。
3.如权利要求2所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所述储水池内设有独立的清水池,所述主过滤器的出水口通入所述清水池,所述进水支路与所述清水池相连。
4.如权利要求2所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所述液位传感器包括高液位传感器、中液位传感器及低液位传感器。
5.如权利要求4所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所有阀均采用电磁阀,其中所述显影机进水管路与所述进水支路之间、所述臭氧支管处分别通过三通电磁阀控制。
6.如权利要求5所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所述药剂添加装置包括药剂桶及安装在所述药剂桶下方的计量装置。
7.如权利要求6所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所述主过滤器的出水口设有流量计。
8.如权利要求7所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所述显影机具有用于冲版张数自动检测和计数的信号线,所述信号线与PLC控制装置连接。
9.如权利要求8所述的显影冲版废水再利用循环处理系统,其特征在于,所有的电磁阀、所述计量装置、所述水泵、所述循环泵、所述气泵及所述臭氧发生器、所述PH值检测装置、所述液位传感器分别与所述PLC控制装置连接。
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