CN201199492Y - 包括绝缘材料壳体的安装开关装置 - Google Patents

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CN201199492Y CNU2008200059132U CN200820005913U CN201199492Y CN 201199492 Y CN201199492 Y CN 201199492Y CN U2008200059132 U CNU2008200059132 U CN U2008200059132U CN 200820005913 U CN200820005913 U CN 200820005913U CN 201199492 Y CN201199492 Y CN 201199492Y
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Abstract

本实用新型涉及一种包括绝缘材料壳体的安装开关装置,该安装开关装置具有正面和与之相对的紧固面以及连接正面和紧固面的窄面和宽面,并包括至少一个第一壳体半壳和至少一个盖件,这些部件通过第一连接装置结合在一起,这些第一连接装置咬合在壳体半壳和盖件的宽面上并在形成环绕的接合线的条件下将壳体半壳和盖件结合在一起,其中,该绝缘材料壳体在窄面的区域内包括接线端子容纳空间。在端子容纳空间的区域内且在与该空间相应的窄面的区域内设有第二连接装置,该连接装置在接合线处那里将壳体半壳和盖件结合在一起。

Description

包括绝缘材料壳体的安装开关装置
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的包括绝缘材料壳体的安装开关装置。
背景技术
这种类型的安装开关装置,例如线路保护开关或者故障电流保护开关,具有正面和与之相对的紧固面以及连接正面和紧固面的窄面和宽面,并包括至少一个第一壳体半壳和至少一个盖件,这些部件通过第一连接装置结合在一起,这些第一连接装置咬合在壳体半壳和盖件的宽面上并在形成环绕的接合线的条件下将壳体半壳和盖件结合在一起。此外,这种类型的安装开关装置的绝缘材料壳体在窄面的区域内包括接线端子容纳空间。
盖件可以设计成第二壳体半壳,从而形成由两个在环绕的接合线处对接的壳体半壳构成的绝缘材料壳体。
第一连接装置通常是铆接件。这些铆接件将壳体半壳和盖件在多个铆接点处结合在一起。在这里,铆钉在两边咬合在壳体的宽面上并穿过壳体内部。因此,连接铆钉的位置不可任意选择,而是铆接件只能安置在开关装置元件及组件在装置内部为它们留有空间的地方。因此,数量常常例如为4至6的铆接件不均匀地分布在壳体的整个宽面上。特别地,在接线端子容纳空间的区域内以已知的方式不可能使第一连接装置起作用,因为端子在那里阻碍连接铆钉伸进。
如果现在将接线端子设计成螺钉端子,并在连接连接导线时将接线端子拧紧得比所需要的更紧(这种情况在电器安装中常见的工作方式中,在没有使用专门的扭矩螺丝刀的情况下容易出现),那么可能出现如下情况:在接线端子的区域内,两个壳体部件,即壳体半壳和盖件部分裂开,其中,两个壳体部件在其他地方通过铆接件继续牢固地结合在一起。
特别地,在使用由热塑性塑料组成的壳体部件的情况下存在这种危险,因为这种材料比例如热固性塑料更软且更易弯曲。但是,在以很大强度拧紧夹紧螺钉时,即使在热固性塑料壳体中,壳体部件在接线端子的区域内也可能出现局部裂开。
甚至是在短路-转换操作时在开关装置内部由于在接触点上产生的开关电弧而形成的压力冲击也可能导致壳体部件在没有铆钉确保壳体部件的稳固连接的地方,也就是说特别是在接线端子容纳空间的区域裂开。
壳体部件的裂开是不受欢迎的,因为通过在这里形成的裂缝,湿气和赃物可以进入装置内部并影响装置的功能效率。
因此,本发明的任务是提供一种这种类型的安装开关装置,在该安装开关装置中避免壳体部件在接线端子容纳空间的区域内裂开。
发明内容
因此,本发明的任务是提供一种这种类型的安装开关装置,在该安装开关装置中避免壳体部件在接线端子容纳空间的区域内裂开。
该任务是通过具有权利要求1的特征部分中的特征的这种类型的安装开关装置得到解决。
那就是说,根据本发明,在端子容纳空间的区域内且在壳体与该容纳空间相应的窄面的区域内设有第二连接装置,该连接装置将壳体半壳和盖件在接合线处那里结合在一起。
根据本发明的一种特别有利的设计方案,该第二连接装置是在壳体内部靠近窄面地设置在壳体半壳或者盖件上的卡钩,在将壳体半壳和盖件互相叠放时,该卡钩能够与一个在与该卡钩相应的位置上设置在盖件或者壳体半壳上的第一止动面卡紧在卡紧位置上。
在一种特别有利的实施方式中,卡钩设计成在接合线的区域内与宽面垂直地突出的第一弹性连接片,该第一弹性连接片在其自由端上具有止动凸耳,该止动凸耳具有第二止动面。在这里,特别地,具有止动凸耳的第一弹性连接片可以非常简单地在注塑壳体半壳或者盖件时一起制成。该第一弹性连接片可以设计成非常扁平并且占据非常小的空间,从而它在接合线的区域内仍然可以装入接线端子与里面的窄面壁之间的空间内。
在这里,以非常有利的方式,第一止动面可以由在接合线的区域内设置在窄面上的连接板条的底切形成。在这里,有利地,具有底切的板条也可以在注塑壳体半壳或者盖件时就与之一起制成。
通过底切形成一种切口,在连接两个壳体部件时,卡钩通过它在其卡紧位置上紧靠在第一止动面上而以第二止动面卡紧在该切口内,从而通过卡紧防止了两个壳体部件分开或裂开。
一种实施方式是特别有利的,在这种实施方式中,第一止动面与连接板条形成一锐角,或者在这种实施方式中,第二止动面与弹性连接片形成一锐角。通过锐角,可以说是实现了两个止动面相互夹紧,从而在接线端子的区域内对壳体部件施加与宽面垂直地向外作用的力时,止动凸耳在具有第一止动面的切口内的卡紧连接不会脱开,并由此保证了防止壳体部件裂开的更加安全的保护。
此外,根据一种特别有利的实施方式,可以设置锁紧件,该锁紧件朝着卡紧位置的方向对卡钩进行弹性加载,并因此在盖件在端子容纳空间的区域内从壳体半壳撑开时防止松开。
根据一种特别有利的实施方式,锁紧件是靠近具有第一止动面的底切而设置的第二弹性连接片,该连接片大致与卡钩的第一弹性连接片平行延伸并朝着卡紧位置的方向弹性地作用于卡钩。
因此,即使在将两个壳体部件压开时,也保证了止动凸耳在卡紧位置上保持与在切口内的第一止动面的咬合,因为该弹性连接片一直将卡钩的连接片朝着卡紧位置的方向压。
本发明其他有利的设计方案和改进方案及其他优点可以从从属权利要求中得出。
附图说明
借助示出本发明的实施例的附图,详细地说明和描述本发明以及本发明其他有利的设计方案和改进方案。
图1示出了本发明的安装开关装置的第一壳体半壳在端子容纳空间的区域内的内视图,
图2示出了与图1第一壳体半壳相对应的第二壳体半壳的内视图,以及
图3示出了本发明的安装开关装置壳体的正面在接线端子的区域内的透明视图。
附图标记说明:
12 第一壳体半壳
14 前正面
16 后正面
18 紧固面
20 固定的凸耳
22 窄面
24 宽面
26 环绕的接合线
28 第二壳体半壳
30 圆柱形套筒
32 圆柱形套筒
34 端子容纳空间
36 孔
38 孔
40 卡钩
42 弹性连接片
44 止动凸耳
46 止动面
48 接线端子
50 板条
52 底切
54 斜面
56 第二弹性连接片
58 斜面
60 间隙
具体实施方式
首先参见图1。该图示出了例如为线路保护开关的安装开关装置的第一壳体半壳12的局部内视图。可看到前正面14和后正面16、紧固面18、窄面22和连接正面14,16和紧固面18的宽面24,该紧固面包括固定的凸耳20,借助该凸耳并在与一个与该固定的凸耳20相对设置的在这里未示出的活动的凸耳共同作用下能够将安装开关装置夹紧在标准型支承轨上。
前正面14和后正面16、窄面22及紧固面18的自由边缘形成环绕的接合线26,当壳体是由两个壳体半壳12,28装配成的,第一壳体半壳12与第二壳体半壳28在该接合线上对接,这两个壳体半壳相互对应并一起构成安装装置的壳体,参见图2和图3。
在壳体半壳12内可看到肋条、间壁及其他结构件,这些构件形成了用于容纳和限制在安装开关装置中需要的不同元件和分系统的部分空间,例如用于开关机构、接触点、热断路器和电磁断路器以及灭弧装置,这些部件在这里全部都没有示出并且同样对于本发明具有从属的意义。
在窄面22的区域内设有端子容纳空间34,该容纳空间大致与窄面22平行地在后正面16和紧固面18之间延伸。该端子容纳空间34用于容纳接线端子,借助该接线端子可以将连接导线连接到安装开关装置上。为此,通常地使用螺钉端子,在这些螺钉端子中,夹紧件可以借助夹紧螺钉压靠到接触片上,由此要连接的连接导线去除绝缘皮的端部能够夹紧在夹紧件与接触片之间。为此,在后正面16上设有孔36,以便用于操作夹紧螺钉的工具,例如螺丝刀通过,以及在窄面22上,在靠近紧固面18的地方设有用于插入连接导线的另一个孔38。
包括两个壳体半壳的壳体可以有利地由热塑性塑料在注塑工艺中制成。热塑性塑料材料比众所周知地使用的热固性塑料材料更便宜,并因此例如应用于低价位的装置中。
与内宽面24垂直地向内突出地设有圆柱形套筒30,32,并且这些套筒是在与注塑壳体半壳12相同的工序中制成,因此这些套筒与该壳体半壳一体地连接。套筒30,32用于引导铆钉,借助这些铆钉,安装开关装置的两个壳体半壳在成功安装好所有需要的内部元件和组件之后结合在一起。铆接销的镦粗是在壳体宽面的外侧进行,从而铆接件在外面咬合在壳体宽面上并将两个壳体半壳压紧。
除了所示的套筒30,32之外,在壳体半壳12在这里未示出的部分的适当的地方设有其他用于其他铆接件的其他相应的套筒。典型地,安装开关装置包括大约4至6个铆接件。当然,铆接件只能设置在壳体内部为它们而留有的空间的地方。这限制了用于将两个壳体半壳结合在一起的铆接件的适当安置位置的选择自由度。
特别地,在端子容纳空间的区域内不能安置任何铆接件,因为接线端子在那里挡道。
在壳体内部靠近窄面22处,在壳体半壳上形成卡钩40。该卡钩设计成在接合线26的区域内与宽面24垂直地突出的弹性连接片42,该弹性连接片在其自由端上具有止动凸耳44。该止动凸耳44具有止动面46,该止动面,如在图3所示,与弹性连接片42形成一锐角α。
该弹性连接片42可以在注塑壳体半壳12时在同一注塑过程中一起制成并由此与壳体半壳12一体地连接。该弹性连接片设计得非常窄,从而它没有占去在端子容纳空间34中用于接线端子48的任何空间。
图3示出了安装开关装置的后正面16在接线端子48的区域内的透明视图,在图3中示出的是该接线端子48插入端子容纳空间34内。在第二壳体半壳28上,在窄面22上的接合线26的区域内附设有伸进壳体内部的具有底切52的板条50。具有底切52的板条50在注塑壳体半壳28时在同一注塑过程中一起制成并由此与壳体半壳28一体地连接。该底切52同时形成止动面,该止动面在卡紧状态下与卡钩40的止动面46配合。该底切与弹性连接片42同样形成一锐角α。
在卡钩40的弹性连接片42上的止动凸耳44具有朝向板条50的斜面54。当在装配壳体时将两个壳体半壳12,28相互叠放时,该弹性连接片通过斜面54与板条50的相互作用首先被朝着壳体内部推开,直到在当两个壳体半壳相互靠放的最终位置,在下面也称作卡紧位置上已经到达斜面的下端,并且止动凸耳44由于弹性弹性片42的回复力以其止动面46卡入由底切52形成的切口内。
因此,在卡紧位置上,通过止动凸耳44与底切52的共同作用,在端子容纳空间34的区域内也将两个壳体半壳12,28结合在一起,尽管在那里(如前面所述)不可能安置铆接件。
在这里,两个止动面46,52形成的锐角α起到自锁的作用,因此在将两个壳体半壳12,28沿着与宽面24垂直的方向向外拉开时,两个止动面46,52可以说是相互夹紧并因此在很大程度上防止了卡紧连接的松开。
当在壳体内部出现过压时,例如当在引起短路的转换操作的情况下在接触点上形成电弧气体时,这是特别有利的。这些电弧气体可以将壳体半壳从里向外压。在没有通过卡钩的卡紧连接的情况下,壳体半壳可能会在靠近接线端子处瞬间地裂开,这是不受欢迎的并且这可借助通过根据本发明设有的卡钩40与底切52的相互作用而形成的局部卡紧连接来防止。
在第二壳体半壳28内,靠近底切52处设有第二弹性连接片56,该第二弹性连接片与壳体的宽面垂直地从第二壳体半壳28指向第一壳体半壳12并大致与卡钩40的第一弹性连接片42平行地定向。
在第二弹性连接片56和板条50之间存在间隙60,该间隙比卡钩40的第一弹性连接片42的厚度稍微窄一些。如图3所示,该第二弹性连接片56在其自由端上具有斜面58,该斜面朝向第一弹性连接片42。当装配这两个壳体半壳12,28时,止动凸耳44压靠在第二弹性连接片56上的斜面58并由此将该连接片朝着壳体内部的方向弯曲。因此,第二弹性连接片56在一定程度上被预紧并以其复位的弹性力向外朝着板条50的方向对卡钩40的第一弹性连接片42进行加载。
因此,在一定程度上实现了卡钩40的锁紧,第二弹性连接片56也可以看作是卡钩40的锁紧元件。该锁紧的优点如下:由于在安装工人的工作日中在操作不当时可能一定会出现的过紧地旋紧夹紧螺钉,两个壳体半壳12,28在接线端子的区域内会裂开。在这里,可能会发生的是,止动凸耳44从由底切52形成的切口中滑出并由此松开卡紧连接。但是,由于通过第二弹性连接片56对第一弹性连接片42的弹性加载,止动凸耳44在两个壳体半壳12,28裂开时也跟着向外运动,由此被重新压入其卡紧位置,从而该卡紧连接继续存在。
止动凸耳44从由底切52形成的切口滑出,虽然这已经通过由于止动面46或底切52与卡钩40的弹性连接片42之间的锐角而导致的上述夹紧变得困难,但是这在与借助第二弹性连接片56的锁紧的附加保险措施的共同作用下得到有效的防止。

Claims (12)

1.包括绝缘材料壳体的安装开关装置,该安装开关装置具有正面和与之相对的紧固面以及连接正面和紧固面的窄面和宽面,并包括至少一个第一壳体半壳和至少一个盖件,这些部件通过第一连接装置结合在一起,这些第一连接装置咬合在壳体半壳和盖件的宽面上并在形成环绕的接合线的条件下将壳体半壳和盖件结合在一起,其中,该绝缘材料壳体在窄面的区域内包括接线端子容纳空间,其特征在于,在端子容纳空间的区域内且在与该端子容纳空间相应的窄面的区域内设有第二连接装置,该连接装置在接合线处那里将壳体半壳和盖件结合在一起。
2.如权利要求1所述的安装开关装置,其特征在于,所述第二连接装置是在壳体内部靠近窄面地设置在壳体半壳或者盖件上的卡钩,在将壳体半壳和盖件互相叠放时,该卡钩能够与一个在与该卡钩相应的位置上设置在盖件或者壳体半壳上的第一止动面卡紧在卡紧位置上。
3.如权利要求2所述的安装开关装置,其特征在于,所述卡钩是在接合线的区域内与宽面垂直地突出的第一弹性连接片,该第一弹性连接片在其自由端上具有止动凸耳,该止动凸耳具有第二止动面。
4.如权利要求2所述的安装开关装置,其特征在于,所述第一止动面是由在接合线的区域内设置在窄面上的连接板条的底切形成。
5.如权利要求4所述的安装开关装置,其特征在于,所述第一止动面与连接板条形成一锐角。
6.如权利要求3所述的安装开关装置,其特征在于,所述第二止动面与所述弹性连接片形成一锐角。
7.如权利要求2至6中任一项所述的安装开关装置,其特征在于,设有锁紧件,该锁紧件朝着卡紧位置的方向弹性地对卡钩进行加载并因此在盖件在端子容纳空间的区域内从壳体半壳撑开时防止松开。
8.如权利要求7所述的安装开关装置,其特征在于,所述锁紧件是靠近底切而设置的第二弹性连接片,该弹性连接片大致与卡钩的弹性连接片平行延伸并朝着其卡紧位置的方向弹性地作用于卡钩。
9.如权利要求1-6,8中任一项所述的安装开关装置,其特征在于,所述盖件设计成第二壳体半壳。
10.如权利要求1-6,8中任一项所述的安装开关装置,其特征在于,所述第一连接装置是铆接件或螺纹连接件。
11.如权利要求1-6,8中任一项所述的安装开关装置,其特征在于,由环绕的接合线所张成的接合平面与宽面平行延伸。
12.如权利要求1-6,8中任一项所述的安装开关装置,其特征在于,该安装开关装置包括由热塑性塑料组成的壳体。
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