CN201199312Y - 色轮马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种色轮马达，包括转子轴；外筒；旋转盘，套设于所述转子轴上，且呈台阶状；多个扇形滤光片，于其表面形成突出块；以及平衡盘，与所述旋转盘固定并藉以压覆这些扇形滤光片；其中，所述旋转盘固定于所述外筒的内壁，且与所述外筒的内壁形成环状凹槽；所述突出块设置于所述凹槽内。本实用新型通过改变外筒与旋转盘的配合方式，形成容纳突出块的凹槽；不必在旋转盘上加工凹槽，也不必采用附加的组件，简化了旋转盘的加工工时，达到了降低加工成本的目的。

Description

色轮马达

技术领域

本实用新型涉及马达结构，更具体地说，涉及一种色轮马达。

背景技术

DLP(Digital Light Processing，数字光学处理)投影机技术是一种全数字反射式投影技术，其特点是图像精确、色彩锐利、调整方便。在DLP投影机中，常利用马达来驱动滤光片。如图1和图2所示，现有色轮马达包括转子轴1和固定在其上的旋转盘3，旋转盘3下部外周通过胶合剂与外筒5连接，在外筒5内固定有磁石4。

参照图2，旋转盘3上表面靠近中心位置设有螺孔10，且加工有环形凹槽，圆环形的突出块6定位在该凹槽中。滤光片7设置在旋转盘3上方，并通过胶合剂与突出块6胶合成为一体。之后依次组入软性压板2和平衡盘8，在平衡盘8上表面靠近中心位置，也设有对应的螺孔11。锁紧螺丝9与螺孔10、11配合，从而将旋转盘3上方的各组件固定，将滤光片7压紧。

这种转子组的缺陷在于，为了固定旋转盘3上方的滤光片7、软性压板2以及平衡盘8，旋转盘3的上部为台阶形；而为了固定突出块6，旋转盘3上还需加工环形凹槽，使得旋转盘3的结构比较复杂，给加工带来了一定的难度。为了保证精度，需要耗费较多加工工时，导致转子组的加工成本增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中色轮马达的旋转盘结构复杂、难于加工的缺陷，提供一种便于加工的色轮马达。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种色轮马达，包括转子轴；外筒；旋转盘，套设于所述转子轴上，且呈台阶状；多个扇形滤光片，于其表面形成突出块；以及平衡盘，与所述旋转盘固定并藉以压覆这些扇形滤光片；其中，所述旋转盘固定于所述外筒的内壁，且与所述外筒的内壁形成环状凹槽；所述突出块设置于所述凹槽内。

在本实用新型所述的色轮马达中，所述外筒的上端与所述旋转盘的台阶顶面平齐。

在本实用新型所述的色轮马达中，还包括设置在所述滤光片与平衡盘之间的软性压板。

在本实用新型所述的色轮马达中，所述突出块的顶面与所述旋转盘的台阶顶面平齐。

在本实用新型所述的色轮马达中，还包括锁紧螺丝；在所述旋转盘的台阶顶面上设置有螺孔，所述平衡盘上也设置有对应的孔或者螺孔；所述锁紧螺丝穿过平衡盘上的孔或者螺孔，与所述旋转盘的台阶顶面上的螺孔配合。

实施本实用新型的色轮马达，具有以下有益效果：通过改变外筒与旋转盘的配合方式，形成容纳突出块的凹槽；不必在旋转盘上加工凹槽，也不必采用附加的组件，简化了旋转盘的加工工时，达到了降低加工成本的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中色轮马达的剖视图；

图2是现有技术中色轮马达的分解示意图；

图3是本实用新型色轮马达的剖视图；

图4是本实用新型色轮马达的分解示意图；

图5是本实用新型色轮马达的旋转盘的俯视图；

图6是图5沿A-A的剖视图；

图7是本实用新型色轮马达的部分组件的剖视图，示出了转子轴、旋转盘以及外筒配合时的情形。

具体实施方式

图3和图4分别是本实用新型中色轮马达的剖视图和分解示意图。如图3-4所示，转子组100包括转子轴101、套设在转子轴101上的旋转盘103、以及依次设置在旋转盘103上方的突出块106、滤光片107、软性压板102和平衡盘108。其中滤光片107为扇形，多个扇形滤光片107共同构成环形。突出块106形成于滤光片107的表面。

如图5-7所示，旋转盘103呈台阶状，顶面115上设有凸起的第一台阶110，并在凸起的第一台阶110的顶面上设置有中心孔111。旋转盘103通过中心孔111与转子轴101配合。为了便于其它组件套设在旋转盘103上，并使旋转盘103与转子轴101之间的接触面积更大、配合更牢靠，可在第一台阶110上设置凸起的第二台阶112，中心孔111从中贯穿。在第一台阶110的顶面上、中心孔111周围，设置有多个螺孔113。类似地，为了保证螺孔113与对应的螺钉之间接触面积更大、配合更牢靠，可在第一台阶110上设置凸起的第三台阶114，螺孔113从中贯穿。

在参照图3和图4，转子组100还包括外筒105。旋转盘103设置在外筒105内，并与外筒105的内壁相卡合。旋转盘103可通过例如过盈配合或者胶合的方式固定在外筒105的内壁上。在外筒105内壁上、旋转盘103下方还固定有磁石104，与对应定子组上的铁心相对。所述铁心用于缠绕铜线，并在通电后通过磁场与磁石104相互作用，从而使转子组100转动。

外筒105的上端高出旋转盘103的顶面115，最好是与第一台阶110的顶面平齐。这样，外筒105高出的部分与旋转盘103共同界定出一个环形凹槽，可将突出块106容纳在其中，确保其位置精度。突出块106组入后，底面与旋转盘103的顶面115接触，顶面与第一台阶110的顶面平齐。

之后依次组入滤光片107、软性压板102，以及平衡盘108。软性压板102设置在滤光片107与平衡盘108之间，可避免压紧对滤光片107造成磨损。平衡盘108上设置有孔或者螺孔116，与旋转盘103上的螺孔113对应。锁紧螺丝109通过平衡盘108上的孔或螺孔116，与旋转盘103上的螺孔113配合，从而将各组件固定在旋转盘103上，将滤光片107固定。

与现有技术相比，本实用新型通过改变外筒105与旋转盘103的配合方式，形成容纳突出块106的凹槽；不必在旋转盘103上加工凹槽，也不必采用附加的组件，简化了旋转盘103的加工工时，达到了降低加工成本的目的。

Claims (5)

1.一种色轮马达，包括：

转子轴；

外筒；

旋转盘，套设于所述转子轴上，且呈台阶状；

多个扇形滤光片，于其表面形成突出块；以及

平衡盘，与所述旋转盘固定并藉以压覆这些扇形滤光片；

其特征在于：

所述旋转盘固定于所述外筒的内壁，且与所述外筒的内壁形成环状凹槽；所述突出块设置于所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的色轮马达，其特征在于，所述外筒的上端与所述旋转盘的台阶顶面平齐。

3.根据权利要求1所述的色轮马达，其特征在于，还包括设置在所述滤光片与平衡盘之间的软性压板。

4.根据权利要求1所述的色轮马达，其特征在于，所述突出块的顶面与所述旋转盘的台阶顶面平齐。

5.根据权利要求1所述的色轮马达，其特征在于，还包括锁紧螺丝；在所述旋转盘的台阶顶面上设置有螺孔，所述平衡盘上也设置有对应的孔或者螺孔；所述锁紧螺丝穿过平衡盘上的孔或者螺孔，与所述旋转盘的台阶顶面上的螺孔配合。

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