CN201198877Y - 内球笼与变速箱的连接结构 - Google Patents

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CN201198877Y CNU200820087297XU CN200820087297U CN201198877Y CN 201198877 Y CN201198877 Y CN 201198877Y CN U200820087297X U CNU200820087297X U CN U200820087297XU CN 200820087297 U CN200820087297 U CN 200820087297U CN 201198877 Y CN201198877 Y CN 201198877Y
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NINGBO JINPIN ELECTRONICS Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种内球笼与变速箱的连接结构,它包括内球笼的筒形壳(1)和变速箱输出轴,其特征在于:所述筒形壳(1)靠近变速箱的一端为法兰盘(7),所述的变速箱输出轴安装在变速箱壳体的轴承上且外端伸出壳体外,所述的轴承端面设有密封挡圈,所述的变速箱输出轴的外端设有连接法兰,所述的连接法兰和法兰盘经紧固螺栓连接。该内球笼与变速箱的连接结构能承载大负荷且制做工艺简单。

Description

内球笼与变速箱的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,具体讲是一种汽车轮驱动机构中等速万向节总成的内球笼与变速箱的连接结构。
背景技术
汽车用等速万向节总成是装在汽车变速箱与车轮之间用来传递运动和扭矩的机械部件。它在传递运动和扭矩的同时还同步改变工作角度和进行伸缩滑移,而以上功能主要由等速万向节总成中的内球笼和外球笼来实现。
现有技术的内球笼与变速箱的连接结构如下:所述的内球笼包括与等速万向节总成的输入轴(也可看成是变速箱的输出轴)固定连接的筒形壳,所述的输入轴靠近变速箱的一端设有花键,输入轴安装在变速箱壳体的轴承上,轴承端面上设有密封挡圈,输入轴带花键的一端伸入变速箱内,通过花键与变速箱末端(输出)齿轮连接。以上内球笼与变速箱的连接结构存在以下缺陷:由于输入轴通过花键和末端齿轮连接,而花键承载负荷的能力有限,客观上降低了等速万向节总成的使用寿命;同时,由于输入轴安装在箱体轴承上且伸入到变速箱箱体内部,故输入轴的花键部分必须保证很高的加工精度,才能保证输入轴和末端齿轮能顺利配合,故制作工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能承载大负荷且制做工艺简单的内球笼与变速箱的连接结构。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种内球笼与变速箱的连接结构,它包括内球笼的筒形壳和变速箱的输出轴,所述筒形壳靠近变速箱的一端为法兰盘,所述的变速箱的输出轴安装在变速箱壳体的轴承上且外端伸出壳体外,所述的轴承外端面设有密封挡圈,所述的变速箱的输出轴的外端设有连接法兰,所述的连接法兰和法兰盘经紧固螺栓连接。
采用以上结构后,本实用新型内球笼与变速箱的连接结构与现有技术相比,具有以下优点:
由于采用了法兰盘与连接转盘连接的结构,故多个紧固螺栓共同承载了万向节总成上的负荷,而紧固螺栓的强度大于花键的强度,故该连接结构能承担更大的负荷,进而延长了等速万向节总成的使用寿命;而且由于该连接结构不再使用花键传动,所以省略了对输入轴花键部分的加工过程,提高了工作效率,简化了制作工艺。
作为改进,所述的连接法兰与法兰盘的接触面设有公母止口,所述的公止口的圆与所述的母止口的圆同心。这样,使法兰盘和连接法兰之间的同心度更好,使得等速万向节总成的工作更可靠,进而进一步延长了等速万向节的使用寿命。
作为再改进,所述的连接法兰和法兰盘上相对应的供螺栓连接的孔均为螺纹孔。这样,使法兰盘和连接法兰的同心度更好,且进一步加大了法兰盘和连接法兰之间连接的强度,进而进一步延长了等速万向节的使用寿命。
作为还一步改进,所述的连接法兰和法兰盘的外型均大致为三角形,所述的螺纹孔均为三个且位于三角形顶端。这样,由于三角形的稳定性,进一步加大了法兰盘和连接法兰之间连接的强度,进而进一步延长了等速万向节的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术内球笼的筒形壳的局部剖视结构示意图。
图2是现有技术变速箱的局部剖视结构示意图。
图3是现有技术内球笼安装在等速万向节总成时的剖视结构示意图。
图4是本实用新型内球笼的筒形壳的局部剖视结构示意图。
图5是本实用新型内球笼的筒形壳的左视结构示意图。
图6是本实用新型变速箱的正视结构示意图。
图7是本实用新型连接法兰的正视结构示意图。
图8是本实用新型内球笼安装在等速万向节总成时的剖视结构示意图。
图中所示
现有技术的内球笼与变速箱的连接结构的零部件101、筒形壳,102、输入轴,103、末端齿轮,104、轴承,105、壳体,106、密封挡圈。
本实用新型内球笼与变速箱的连接结构的零部件1、筒形壳,2、变速箱输出轴,3、连接法兰,4、轴承,5、壳体,6、密封挡圈,7、法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示。
现有技术的内球笼与变速箱的连接结构,所述的内球笼包括与输入轴102(也可看成是变速箱的输出轴)固定连接的筒形壳101,所述的输入轴102靠近变速箱的一端设有花键(图中为示出),输入轴102安装在变速箱壳体105的轴承104上,轴承104端面上设有密封挡圈106,输入轴102带花键的一端伸入变速箱内,通过花键与变速箱末端(输入)齿轮103连接。
如图4、图5、图6、图7、图8所示,
本实用新型内球笼与变速箱的连接结构,包括内球笼的筒形壳1和变速箱的输出轴2,所述筒形壳1靠近变速箱的一端为法兰盘7,所述的变速箱的输出轴2安装在变速箱壳体5的轴承4上且外端伸出壳体5外,所述的轴承4端面设有密封挡圈6,所述的变速箱的输出轴2的外端设有连接法兰3,所述的连接法兰3和法兰盘4经紧固螺栓(图中为示出)连接。所述的连接法兰3与法兰盘7的接触面设有公母止口,连接法兰3为母止口,法兰盘7为公止口,所述的公止口的圆与所述的母止口的圆同心。所述的连接法兰3和法兰盘7上相对应的供螺栓连接的孔均为螺纹孔8。所述的连接法兰3和法兰盘7的外型均大致为正三角形,所述的连接法兰3和法兰盘7的螺纹孔8均为三个且位于正三角形顶点附近。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,如:所述的连接法兰3可以为公止口,而所述的法兰盘7可以为母止口;所述的连接法兰3和法兰盘7上供螺纹通过的孔也可都为通孔;所述的连接法兰3和法兰盘7的外型均可大致为正六角形,所述的螺纹孔8均为六个且位于正六角形顶点附近;等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种内球笼与变速箱的连接结构,它包括内球笼的筒形壳(1)和变速箱输出轴(2),其特征在于:所述筒形壳(1)靠近变速箱的一端为法兰盘(7),所述的变速箱输出轴(2)安装在变速箱壳体(5)的轴承(4)上且外端伸出壳体(5)外,所述的轴承(4)端面设有密封挡圈(6),所述的变速箱输出轴(2)的外端设有连接法兰(3),所述的连接法兰(3)和法兰盘(4)经紧固螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的内球笼与变速箱的连接结构,其特征在于:所述的连接法兰(3)与法兰盘(7)的接触面设有公母止口,所述的公止口的圆与所述的母止口的圆同心。
3.根据权利要求1或2所述的内球笼与变速箱的连接结构,其特征在于:所述的连接法兰(3)和法兰盘(7)上相对应的供螺栓连接的孔均为螺纹孔(8)。
4.根据权利要求3所述的内球笼与变速箱的连接结构,其特征在于:所述的连接法兰(3)和法兰盘(7)的外型均大致为正三角形,所述连接法兰(3)和法兰盘(7)的的螺纹孔(8)均为三个且位于正三角形顶点附近。
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