CN201198074Y - 全自动美格网焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于丝网焊机技术领域，具体地讲公开了一种全自动美格网焊接机。其主要技术特征为：包括竖直焊头、可以前后进退的水平焊头以及美格网支架，所述的竖直焊头与上下移动控制机构动力连接，并且当所述的水平焊头处于前端位置时，所述的竖直焊头位于上端位置；当所述的水平焊头处于后端位置时，所述的竖直焊头位于下端位置。当焊接好接点需要移动美格网时，竖直焊头向下移动后，美格网顺利前移，不需要操作人员抬起美格网，节约了人力，降低了生产成本，并且焊接的美格网更加平整美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网焊机技术领域，尤其涉及全自动美格网焊接机。
背景技术
美格网以其美观、坚固耐用等优点被广泛应用于各种防盗、围栏等领域，但是，目前用于焊接美格网的焊机由于结构上的原因，在焊接过程中存在以下缺陷：在美格网焊接行进时，由于竖向焊接头的影响，需要工作人员向上抬起前拉美格网绕过竖向焊接头，否则，美格网会挂住竖向焊接头。这样，不但会加大劳动强度，还会提高制造成本；并且，在操作人员抬起前拉美格网时力度掌握不准，造成焊接的美格网不平整。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种减少操作人员、降低生产成本、焊接的美格网平整美观的全自动美格网焊接机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括竖直焊头、可以前后进退的水平焊头以及美格网支架，所述的竖直焊头与上下移动控制机构动力连接，并且当所述的水平焊头处于前端位置时，所述的竖直焊头位于上端位置；当所述的水平焊头处于后端位置时，所述的竖直焊头位于下端位置。
其附加技术特征为：
所述的上下移动控制机构包括壳体、动力机构和凸轴以及复位弹簧构成，所述的凸轴与所述的竖直焊头的基部连接，所述的复位弹簧一端与所述的竖直焊头连接，而其另一端与所述的壳体连接；
在所述的美格网支架上设置美格网纵向行进固定架，该美格网行进固定架与纵向步进电机动力连接；
在所述的美格网纵向行进固定架上设置美格网横向行进固定架，所述的美格网横向行进固定架与横向步进电机动力连接；
在所述的美格网纵向行进固定架上设置有与美格网横向行进固定架连接的单向行进控制轮。
本实用新型所提供的全自动美格网焊接机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于所述的竖直焊头与上下移动控制机构动力连接，并且当所述的水平焊头处于前端位置时，所述的竖直焊头位于上端位置；当所述的水平焊头处于后端位置时，所述的竖直焊头位于下端位置，在焊接接点时，水平焊头向前移动，竖直焊头向上移动，对接点焊接，当焊接好接点需要移动美格网时，水平焊头向后移动，竖直焊头向下移动后，美格网顺利前移，不需要操作人员抬起美格网，节约了人力，降低了生产成本；其二，由于在所述的美格网支架上设置美格网纵向行进固定架，该美格网纵向行进固定架与纵向步进电机动力连接，在焊接过程中，美格网行进均匀，使得焊接出来的美格网平整美观；其三，由于在所述的美格网纵向行进固定架上设置美格网横向行进固定架，所述的美格网横向行进固定架与横向步进电机动力连接并且在所述的美格网纵向行进固定架上设置有与美格网横向行进固定架连接的单向行进控制轮，在焊接完一根美格网丝时，美格网片能够横向移动，继续焊接下一根美格网丝，并且能够防止美格网片沿横向后退，造成正在美格网丝脱离美格网支架。
附图说明
图1为本实用新型全自动美格网焊接机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型全自动美格网焊接机的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型全自动美格网焊接机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型全自动美格网焊接机包括竖直焊头1、水平焊头2和美格网支架3，竖直焊头1与上下移动控制机构4动力连接使得竖直焊头1可以上、下移动，水平焊头2可以前后进退，当水平焊头2处于前端位置时，竖直焊头1位于上端位置；当水平焊头2处于后端位置时，竖直焊头1位于下端位置。这样，在焊接接点时，水平焊头2向前移动，竖直焊头1向上移动，对接点焊接；当焊接好接点需要移动美格网时，竖直焊头1向下移动后，水平焊头向后移动，，美格网顺利前移，不需要操作人员抬起美格网，节约了人力，降低了生产成本。
如图2所示，上下移动控制机构4包括壳体41、动力机构42和凸轴43以及复位弹簧44构成，动力机构42与凸轴43动力连接，凸轴43与竖直焊头1的基部连接，复位弹簧44的一端与竖直焊头1连接，而其另一端与壳体41连接。在凸轴43转动时，凸轴43的凸起部分顶压竖直焊头1的基部，竖直焊头1向上移动，当凸轴43的凸起部分转过后，竖直焊头1在复位弹簧44的作用下向下移动。当然，上下移动控制机构4也可以为已知的其他结构。
为了使得美格网沿纵向移动方便且移动距离均匀，在美格网支架3上设置有美格网纵向行进固定架5，美格网7固定在美格网行进固定架5上，美格网纵向行进固定架5与纵向步进电机6动力连接。这样，在焊接完一个接点时，在纵向步进电机6的作用下，美格网行进固定架5能够移动相同的距离，使得焊接的美格网7平整美观。
为了使美格网7沿横向移动方便且移动距离均匀，在美格网纵向行进固定架5上设置有设置美格网横向行进固定架10，美格网横向行进固定架10与横向步进电机8动力连接；这样，在焊接完一根美格网丝时，在横向步进电机8的作用下，美格网横向行进固定架10能够横向移动相同的距离，使得焊接的美格网7平整美观。
为了防止美格网片沿纵向后退，造成正在美格网丝脱离美格网支架1，在美格网纵向行进固定架5上设置有与美格网横向行进固定架10连接的单向行进控制轮9。
当然，本实用新型全自动美格网焊接机不仅仅只适用与美格网的焊接，只要是竖直焊头1可以上下移动的丝网焊机，都落在本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.全自动美格网焊接机，包括竖直焊头、可以前后进退的水平焊头以及美格网支架，其特征在于：所述的竖直焊头与上下移动控制机构动力连接，并且当所述的水平焊头处于前端位置时，所述的竖直焊头位于上端位置；当所述的水平焊头处于后端位置时，所述的竖直焊头位于下端位置。
2.根据权利要求1所述的全自动美格网焊接机，其特征在于：所述的上下移动控制机构包括壳体、动力机构和凸轴以及复位弹簧构成，所述的凸轴与所述的竖直焊头的基部连接，所述的复位弹簧一端与所述的竖直焊头连接，而其另一端与所述的壳体连接。
3.根据权利要求1所述的全自动美格网焊接机，其特征在于：在所述的美格网支架上设置美格网纵向行进固定架，该美格网行进固定架与纵向步进电机动力连接。
4.根据权利要求3所述的全自动美格网焊接机，其特征在于：在所述的美格网纵向行进固定架上设置美格网横向行进固定架，所述的美格网横向行进固定架与横向步进电机动力连接。
5.根据权利要求4所述的全自动美格网焊接机，其特征在于：在所述的美格网纵向行进固定架上设置有与美格网横向行进固定架连接的单向行进控制轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200773531U CN201198074Y (zh) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 全自动美格网焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200773531U CN201198074Y (zh) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 全自动美格网焊接机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201198074Y true CN201198074Y (zh) | 2009-02-25 |
Family
ID=40449230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200773531U Expired - Fee Related CN201198074Y (zh) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | 全自动美格网焊接机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201198074Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108672967A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 河北工业大学 | 一种新型抗锈铝包钢丝网的焊接方法 |
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2008
- 2008-05-26 CN CNU2008200773531U patent/CN201198074Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108672967A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 河北工业大学 | 一种新型抗锈铝包钢丝网的焊接方法 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090225 Termination date: 20120526 |