CN201195140Y - 一种集成喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
一种集成喷淋装置,包括沿杆长开设有一组喷嘴安装孔(2)的喷淋杆(1)、安装在喷嘴安装孔内的一组喷嘴(3);喷淋杆内部沿径向开设有贯通的液态介质腔(4)、汽源腔(5)和介质回流腔(6),液态介质腔和汽源腔分别与每个喷嘴连通,液态介质腔和介质回流腔之间通过喷淋杆端头封头的通道连通,喷淋杆上还开设有一组设置有气控阀(8)的控制气腔(7),每个控制气腔通过气控阀连通并控制一个喷嘴;喷嘴包括阀体(3a)和喷雾头(3b),在阀体上开设有分别与液态介质腔、汽源腔连通的介质通道(3c)和汽源通道(3d),喷嘴内腔设置有可横向移动的阀芯(3e)。本实用新型各个喷嘴能独立控制,可实现多点少量喷雾,且雾化区域可调节,喷雾效果好,结构紧凑、易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾装置结构技术领域,尤其是将多个喷嘴集成对烟草物料添加各种雾化介质的装置结构技术领域。
背景技术
申请号为200710065859.0的中国专利公开了一种滚筒式物料松散及增温增湿装置,是在横贯滚筒的耙钉上开设喷水孔和喷气孔,可在松散物料的同时向物料喷洒水雾和蒸汽,均匀地对物料进行增温增湿处理。申请号为200720104642.1的中国专利也述及了一种带多点喷射装置的滚筒式热风润叶机,是在滚筒内沿轴向设置有一组喷嘴,实现多点加湿,使物料在滚筒内翻转前进的过程中被连续加湿,以解决“水渍”烟问题。但上述装置或设备的喷水孔和喷气孔以及喷嘴都是集中控制的,无法做到各个喷水孔和喷气孔或喷嘴独立控制。在实际制造过程中,通常喷淋杆结构采用将多根分管放置在同一主管内,各分管再与各喷嘴分别联接的组合方式,结构复杂、功能单一、外形尺寸过大、不易维护、喷嘴功能受到限制。
发明内容
本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种各个喷嘴能够独立控制,可实现多点少量喷雾,且雾化区域可调节,喷雾效果好,结构紧凑、易于维护的实现多喷嘴集成和控制的装置。
本发实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
一种集成喷淋装置,该装置包括沿杆长开设有一组喷嘴安装孔的喷淋杆、安装在喷嘴安装孔内的一组喷嘴;在喷淋杆内部沿径向开设有贯通的液态介质腔、汽源腔和介质回流腔,液态介质腔和汽源腔分别与每个喷嘴连通,液态介质腔和介质回流腔之间通过喷淋杆端头封头的通道连通,在喷淋杆上还开设有一组设置有气控阀的控制气腔,每个控制气腔通过气控阀连通并控制一个喷嘴;喷嘴包括阀体和喷雾头,在喷嘴阀体上开设有分别与液态介质腔、汽源腔连通的介质通道和汽源通道,在喷嘴内腔设置有可横向移动的阀芯。
本实用新型沿喷淋杆径向还开设有贯通的清洗水腔,清洗水腔通过喷口与喷淋杆的外表面相通,在喷淋杆外设置有一组可转动的摆动刷。在喷嘴阀体的后端设置有气压控制调节阀,阀体上设置有喷雾雾形控制阀和介质流量控制阀。喷雾头为可调节方向的旋转喷雾头。一根喷淋杆上安装有2~6个喷嘴。
本实用新型将多个喷嘴集成在一根喷淋杆上,每个喷嘴均分别与液态介质腔和汽源腔连通,又分别对应单个控制气腔,每个控制气腔又由单独的气控阀控制相应位置上喷嘴的进气从而控制每个喷嘴,通过气控阀的关、闭从而控制相应位置上喷嘴雾化介质的通断,可灵活地实现多点少量喷雾。由于设置有介质回流腔并将其与介质腔接通,当需要清洗介质腔和喷嘴时,可将介质腔内残留的介质倒入介质回流腔中并关闭介质回流腔,向介质腔中注入清洗水,打开喷嘴气控阀,进行介质腔和喷嘴的清洗。介质回流腔也同样可注入水进行清洗。使得喷淋杆的各个内腔和喷嘴随时保持清洁通畅,易于维护。
所设置的与喷淋杆外表面相通的清洗水腔与可转动的摆动刷配合,可完成对罩住喷淋杆和摆动刷的滚筒内壁的清洁工作。由于所用的喷嘴上设置有雾形控制阀和介质流量控制阀,喷雾头又可调节方向,可灵活地调节雾化区域和喷雾方向,喷雾效果好。
本实用新型将液态介质腔、汽源腔、介质回流腔、清洗水腔等所有腔体全部集成制作在一根喷淋杆上,喷嘴也集成安装在喷淋杆内部,整体结构紧凑,安装维护更加方便。
下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A截面图;
图3是喷淋杆的横截面图;
图4是喷嘴的示意图;
图5是将本实用新型安装在滚筒内的示意图。
具体实施方式
如图1~图4所示,本实用新型包括沿杆长开设有一组喷嘴安装孔2的喷淋杆1、安装在喷嘴安装孔2内的一组喷嘴3。在喷淋杆内部沿径向开设有贯 通的液态介质腔4、汽源腔5和介质回流腔6,液态介质腔4和汽源腔5分别与每个喷嘴连通,液态介质腔4和介质回流腔6之间通过喷淋杆端头封头的通道连通,在喷淋杆上还开设有一组设置有气控阀8的控制气腔7,每个控制气腔通过气控阀8连通并控制一个喷嘴。喷嘴包括阀体3a和喷雾头3b,在喷嘴阀体上开设有分别与液态介质腔4、汽源腔5连通的介质通道3c和汽源通道3d,在喷嘴内腔设置有可横向移动的阀芯3e。沿喷淋杆径向还开设有贯通的清洗水腔9,清洗水腔9通过喷口10与喷淋杆的外表面相通,在喷淋杆外设置有一组可转动的摆动刷11,摆动刷采用摆动电机驱动。在喷嘴阀体的后端设置有气压控制调节阀12,阀体上设置有喷雾雾形控制阀13和介质流量控制阀14。喷雾头为可调节方向的旋转喷雾头。通常一根喷淋杆上可安装2~6个喷嘴,本实施例安装有6个喷嘴。将本装置如图5所示安装于滚筒15内。
工作方式如下:正常工作时,要喷施到烟草物料上的液态介质由液态介质腔4进入喷嘴阀体3a的内腔,每个喷嘴在气控阀8打开后,压缩空气由控制气腔7经单一通道进入相对应的喷嘴,控制喷嘴内部的阀芯横向移动,打开介质通道3c和汽源通道3d,关闭介质回流腔6,液态介质和蒸汽进入喷嘴腔体,介质经喷嘴喷出雾化,施加在物料上。当停机维护清扫时,喷嘴停止工作,接通液态介质腔4与介质回流腔6,液态介质腔中残留的介质流到介质回流腔中暂存,然后关闭介质回流腔。向液态介质腔中注入清洗水,清洗水和蒸汽进入喷嘴内腔并经喷雾头3b喷出,完成清洗工作。液态介质腔和喷嘴清洗完毕后,可进行滚筒的清洗,即控制系统控制清洗水腔9通过喷口10向滚筒15喷水,同时摆动刷11沿滚筒内壁摆动,刷洗筒壁。摆动刷11工作时由电控检测定位控制,喷嘴正常工作时,各摆动刷均摆到不遮挡喷嘴喷出雾形位置后停止往复运动,工作结束后,各摆动刷转到清洗水腔喷口位置进行清洗,清洗完成后复位至初始工位待命。清洗完成后,再次正常工作时,接通液态介质腔4与介质回流腔6,暂存在介质回流腔中的液态介质可回流到液态介质腔中,继续用于加料。清洗水也可由液态介质腔流入介质回流腔,对整个添加介质管路进行清洗,预防介质残留造成堵塞。
本实用新型可作为各种液态介质雾化处理装置,广泛应用于食品、医药、化工等行业的加香加料工艺。
Claims (5)
1.一种集成喷淋装置,其特征在于:
①该装置包括沿杆长开设有一组喷嘴安装孔(2)的喷淋杆(1)、安装在喷嘴安装孔(2)内的一组喷嘴(3);
②在喷淋杆内部沿径向开设有贯通的液态介质腔(4)、汽源腔(5)和介质回流腔(6),液态介质腔(4)和汽源腔(5)分别与每个喷嘴连通,液态介质腔(4)和介质回流腔(6)之间通过喷淋杆端头封头的通道连通,在喷淋杆上还开设有一组设置有气控阀(8)的控制气腔(7),每个控制气腔通过气控阀(8)连通并控制一个喷嘴;
③喷嘴包括阀体(3a)和喷雾头(3b),在喷嘴阀体上开设有分别与液态介质腔(4)、汽源腔(5)连通的介质通道(3c)和汽源通道(3d),在喷嘴内腔设置有可横向移动的阀芯(3e)。
2.根据权利要求1所述的一种集成喷淋装置,其特征在于:沿喷淋杆径向还开设有贯通的清洗水腔(9),清洗水腔(9)通过喷口(10)与喷淋杆的外表面相通;在喷淋杆外设置有一组可转动的摆动刷(11)。
3.根据权利要求1所述的一种集成喷淋装置,其特征在于:在喷嘴阀体的后端设置有气压控制调节阀(12),阀体上设置有喷雾雾形控制阀(13)和介质流量控制阀(14)。
4.根据权利要求1或3所述的一种集成喷淋装置,其特征在于:喷雾头(3b)为可调节方向的旋转喷雾头。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种集成喷淋装置,其特征在于:一根喷淋杆上安装有2~6个喷嘴。
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CNU2008200810066U CN201195140Y (zh) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | 一种集成喷淋装置 |
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Publications (1)
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ID=40414780
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CN113231218A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-10 | 万华化学集团股份有限公司 | 喷淋杆组件以及喷淋杆系统 |
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2008
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