CN216906655U - 喷蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷蜡装置，涉及农副产品加工装置技术领域，本实用新型提供的喷蜡装置包括：喷蜡机构和喷头清理机构；喷蜡机构包括蜡液喷头单元，喷头清理机构通过管路与蜡液喷头单元的输入端连接。本实用新型缓解了相关技术中现有的喷蜡系统的喷蜡喷头容易堵塞，导致雾化喷蜡效果下降，影响生产加工效率的技术问题。

Description

喷蜡装置

技术领域

本实用新型涉及农副产品加工装置技术领域，尤其是涉及一种喷蜡装置。

背景技术

果蔬类产品作为原料进行食品加工时，通常在水果清洗打蜡风干分级流水线上对果蔬进行清洗、打蜡、风干、分拣等一系列工序操作，而其中打蜡则是通过喷嘴将蜡液喷在水果表面使蜡在水果表面形成一层保护膜，其作用不仅可以保护水果外皮、提高光泽度、防止水分蒸发、保留水果鲜香，同时也便于运输和储存，此外打蜡后病菌也不容易侵入，可以防腐防虫。

现有的喷蜡系统结构和工作原理往往较为简单，由蜡泵提供动力，使蜡桶中的蜡液从管道流向蜡泵，在蜡泵压力的作用下流向电磁阀及蜡液喷头并雾化喷出，附着在水果表面，喷头的运行与停止由电磁阀控制。上述喷蜡系统至少存在下列缺点：(1)无论是在静止状态还是工作状态，喷蜡喷头都容易由于残留蜡液干燥结块或蜡液中含有颗粒状杂质而导致堵塞；(2)由于喷头经常堵塞而长时间频繁拆卸清理喷头导致泵头加速磨损、喷嘴孔变大，使得管道中输液压力不足，进而导致雾化效果不好；(3)喷头的清理步骤也非常繁琐，需要拆下整个喷头并将其拆散，温水浸泡至其上蜡液融化，耗时长。上述的喷蜡系统存在的缺点直接影响了生产加工效率，并且雾化喷蜡效果也会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷蜡装置，以缓解相关技术中现有的喷蜡系统的喷蜡喷头容易堵塞，导致雾化喷蜡效果下降，影响生产加工效率的技术问题。

本实用新型提供一种喷蜡装置，包括：喷蜡机构和喷头清理机构；所述喷蜡机构包括蜡液喷头单元，所述喷头清理机构通过管路与所述蜡液喷头单元的输入端连接。

喷头清理机构对蜡液喷头单元和管道内部进行清理，能够在机器停止工作后自动清理蜡液喷头单元，减少蜡液喷头单元堵塞，避免拆卸清理喷头的工作，保证喷蜡效果，提高生产加工效率。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述喷头清理机构包括储气罐和喷气电磁阀；

所述储气罐的输出端连接有第一出气管，所述喷气电磁阀安装于所述第一出气管的输出端，所述喷气电磁阀通过第二出气管与所述喷蜡机构的蜡液喷头单元的输入端连接。

喷气电磁阀对储气罐与蜡液喷头单元之间的通断进行控制，提高对蜡液喷头单元的清洗效率。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述蜡液喷头单元包括多个蜡液喷头，多个所述蜡液喷头通过管路互相串联连通。

多个蜡液喷头使喷蜡均匀,喷蜡范围广,提高喷蜡效果和喷蜡效率。

在可选的实施方式中，较为优选地，任一所述蜡液喷头包括喷头主体，所述喷头主体上设有多个喷蜡孔，多个所述喷蜡孔呈放射状延伸。

多个喷蜡孔扩大了蜡液喷头单元的喷洒面积,提高喷蜡效果和喷蜡效率。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述喷蜡机构还包括蜡桶和蜡泵；

所述蜡桶和所述蜡泵通过蜡液管路依次连通设置，所述蜡泵与所述蜡液喷头单元连通。

蜡泵将蜡桶内的蜡液由蜡液管路输送至蜡液喷头，在蜡泵的压力下经过蜡液喷头雾化喷出，喷蜡均匀性好，提高喷蜡效果和效率。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述蜡泵为微型隔膜泵。

微型隔膜泵安装方便、噪音低、耐腐蚀、压力高，避免蜡液对内部器件腐蚀，提高蜡液喷洒效果。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述喷蜡机构还包括喷蜡电磁阀，所述喷蜡电磁阀设置于所述蜡液管路。

通过控制喷蜡电磁阀的通断对蜡液管路的通断进行控制，以控制喷蜡过程，控制精准，提高蜡液喷洒效果和效率。

在可选的实施方式中，较为优选地，还包括两个计时器，所述两个计时器中的一个与所述喷气电磁阀连接，另一个与所述喷蜡电磁阀连接。

计时器控制喷蜡的时间和清理喷头的时间，使喷蜡和清理形成有机循环，自动化程度更高。

在可选的实施方式中，较为优选地，还包括蜡液回流机构，所述蜡液回流机构与所述蜡桶和所述蜡液喷头单元连通。

蜡液喷头和蜡液管路内多余的蜡液回流至蜡桶，然后再进行喷头清理工作，进一步提高清理效果和效率，且充分回收蜡液，达到了蜡液循环使用的效果，提高蜡液的使用效率，避免浪费，降低了生产成本。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述蜡液回流机构包括回流电磁阀和回流管路；

所述回流管路的一端与所述蜡桶的输入端连接，另一端与所述蜡液喷头单元的输出端连接。

通过控制回流电磁阀的通断，对蜡桶与蜡液喷头之间管路的通断进行控制，提高蜡液回流效率。

采用上述技术方案，本实用新型能够实现如下有益效果：

本实用新型提供一种喷蜡装置，包括：喷蜡机构和喷头清理机构；喷蜡机构包括蜡液喷头单元，喷头清理机构通过管路与蜡液喷头单元的输入端连接。通过设置喷头清理机构，对蜡液喷头单元和管道内部进行清理，能够在机器停止工作后自动清理蜡液喷头单元，减少蜡液喷头单元堵塞，避免拆卸清理喷头的工作，保证喷蜡效果，提高生产加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的喷蜡装置的结构示意图。

图标：101-储气罐；102-喷气电磁阀；103-第一出气管；104-第二出气管；

200-蜡液喷头；

301-蜡桶；302-蜡泵；303-喷蜡电磁阀；304-蜡液管路；

401-喷气计时器；402-喷蜡计时器；

501-回流电磁阀；502-回流管路。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

现有的喷蜡系统结构和工作原理往往较为简单，由蜡泵提供动力，使蜡桶中的蜡液从管道流向蜡泵，在蜡泵压力的作用下流向电磁阀及蜡液喷头并雾化喷出，附着在水果表面，喷头的运行与停止由电磁阀控制，喷蜡喷头都容易由于残留蜡液干燥结块或蜡液中含有颗粒状杂质而导致堵塞；其次，由于喷头经常堵塞而长时间频繁拆卸清理喷头导致泵头加速磨损、喷嘴孔变大，使得管道中输液压力不足，进而导致雾化效果不好。有鉴于此，本实用新型实施例提供一种喷蜡装置，对喷蜡喷头进行清理。

图1是本实用新型实施例提供的喷蜡装置的结构示意图，该喷蜡装置包括：喷蜡机构和喷头清理机构；喷蜡机构包括蜡液喷头单元，喷头清理机构通过管路与蜡液喷头单元的输入端连接。

本实施例通过设置喷头清理机构，在进行喷蜡工作时，喷蜡机构通过蜡液喷头单元对产品进行打蜡；在打蜡结束后，喷蜡机构停止工作，进行蜡液喷头单元清洁工作，喷头清理机构对蜡液喷头单元和管道内部进行清理，能够在机器停止工作后自动清理蜡液喷头单元，减少蜡液喷头单元堵塞，避免拆卸清理喷头的工作，保证喷蜡效果，提高生产加工效率。

参阅图1，本实施例中，较为优选地，上述喷头清理机构包括储气罐101和喷气电磁阀102；储气罐101的输出端连接有第一出气管103，喷气电磁阀102安装于第一出气管103的输出端，喷气电磁阀102通过第二出气管104与喷蜡机构的蜡液喷头单元的输入端连接。

具体地，储气罐101内充有压缩空气，通过第一出气管103和第二出气管104与蜡液喷头单元连通，且第一出气管103和第二出气管104的连接处设置有喷气电磁阀102，喷气电磁阀102对储气罐101与蜡液喷头单元之间的通断进行控制，提高对蜡液喷头单元的清洗效率。

具体清洗方法为：当进行蜡液喷头单元清理时，喷蜡机构停止工作，喷气电磁阀102通电，压缩空气依次通过第一出气管103和第二出气管104流向蜡液喷头单元，对蜡液喷头单元和蜡液喷头单元上游管路内部进行清理，减少蜡液喷头单元堵塞，以提高喷蜡效果和生产加工效率；当结束清理时，喷气电磁阀102断电，使储气罐101与蜡液喷头单元之间的通路关闭，转换为喷蜡机构工作。

上述结构采用气体作为清理介质对蜡液喷头单元和管道内部进行清理，能够在喷蜡机构停止工作后自动清理喷头，使其避免堵塞，避免拆卸清理喷头的工作，提高生产加工效率。

参阅图1，本实施例中，较为优选地，上述蜡液喷头单元包括多个蜡液喷头200，多个蜡液喷头200通过管路互相串联连通。

具体地，蜡液喷头200的数量为三个，三个蜡液喷头200通过喷蜡管串联连通，通过设置多个蜡液喷头200，使喷蜡均匀,喷蜡范围广,提高喷蜡效果和喷蜡效率。

需要说明的是，蜡液喷头200的数量不限于上述数量，在其他实施例中蜡液喷头200的数量可根据实际生产需要增减；另外，多个蜡液喷头200的连接方式不限于串联连接，可均为并联连接，或若干个串联，其余若干并联，只要使第二出气管104的输出端与蜡液喷头200的输入端连通即可。

本实施例中，较为优选地，任一蜡液喷头200包括喷头主体，喷头主体上设有多个喷蜡孔，多个喷蜡孔呈放射状延伸。

具体地，多个喷蜡孔沿的喷头主体的径向间隔设置，并沿喷头主体的周向延伸，多个喷蜡孔与喷蜡管连通，喷蜡孔可根据需要任意数量地配置在喷头主体的底部,且喷蜡孔的形状可根据实际生产需求设置。通过设置多个喷蜡孔，扩大了蜡液喷头单元的喷洒面积,提高喷蜡效果和喷蜡效率。

参阅图1，本实施例中，较为优选地，上述喷蜡机构还包括蜡桶301和蜡泵302；蜡桶301和蜡泵302通过蜡液管路304依次连通设置，蜡泵302与蜡液喷头单元连通。

具体地，蜡液管路304的输入端连接蜡桶301的输出端，蜡泵302安装在蜡液管路304的输出端，本实施例中蜡泵302为微型高压隔膜泵，在其他实施例中，可选用其他类型的泵。在对产品进行打蜡时，蜡泵302通电，蜡泵302将蜡桶301内的蜡液由蜡液管路304输送至蜡液喷头200，在泵的压力下经过蜡液喷头200雾化喷出，对产品进行打蜡。

本实施例中的蜡泵302具备锁闭功能，防止喷蜡机构与喷头清理机构之间管路串扰。

参阅图1，本实施例中，较为优选地，上述喷蜡机构还包括喷蜡电磁阀303，喷蜡电磁阀303设置于蜡液管路304。

具体地，蜡泵302与喷蜡电磁阀303分别为独立器件，喷蜡电磁阀303位置可在蜡泵302前或后，通过控制喷蜡电磁阀303的通断，对蜡液管路304的通断进行控制。喷蜡电磁阀303还可为与蜡泵302集成的形式。当然，也可采用其他结构的泵，只要可实现控制蜡泵302开闭之目的即可。

继续参阅图1，本实施例中，较为优选地，还包括两个计时器，两个计时器中的一个与喷气电磁阀102连接，另一个与喷蜡电磁阀303连接。

具体地，计时器包括喷气计时器401和喷蜡计时器402，喷气计时器401与喷气电磁阀102电连接，喷蜡计时器402与喷蜡电磁阀303电连接。在对产品进行打蜡时，喷蜡电磁阀303和蜡泵302通电，喷气电磁阀102断电，蜡泵302开始工作，蜡液从蜡液管路304中流向蜡泵302，在蜡泵302的压力下经过蜡液喷头200雾化喷出，完成对产品的打蜡工作，同时与喷蜡电磁阀303电连接的喷蜡计时器402也开始工作。当达到设定的时间后，喷蜡电磁阀303和蜡泵302断电，喷气电磁阀102通电，储气罐101中储存的压缩空气通过第一出气管103和第二出气管104流向蜡液喷头200，对蜡液喷头200进行清理，同时与喷气电磁阀102电连接的喷气计时器401也开始工作。当达到设定的时间后，结束喷头清理工作程序，转换为喷蜡工作程序，如此程序循环工作。

本实施例通过设置喷蜡计时器402和喷气计时器401，控制喷蜡过程的时间和喷头清理过程的时间，形成有机循环，使其自动化程度更高，提高生产加工效率。

继续参阅图1，本实施例中，较为优选地，还包括蜡液回流机构，蜡液回流机构与蜡桶301和蜡液喷头单元连通。

具体地，蜡液回流机构的输入端和蜡液喷头200连接，蜡液回流机构的输出端和蜡桶301连接，通过设置蜡液回流机构，当进行喷蜡工作时，蜡液回流机构关闭，当结束喷蜡工作时开启，使得蜡液喷头200和蜡液管路304内多余的蜡液回流至蜡桶301，然后再进行喷头清理工作，进一步提高清理效果和效率，且充分回收蜡液，达到了蜡液循环使用的效果，提高蜡液的使用效率，避免浪费，降低了生产成本。

继续参阅图1，本实施例中，较为优选地，蜡液回流机构包括回流电磁阀501和回流管路502；回流管路502的一端与蜡桶301的输入端连接，另一端与蜡液喷头单元的输出端连接。

具体地，回流管路502连通蜡桶301和若干蜡液喷头200，回流电磁阀501设置在回流管路502上，通过控制回流电磁阀501的通断，对蜡桶301与蜡液喷头200之间管路的通断进行控制，提高蜡液回流效率。

在对产品进行打蜡时，喷蜡电磁阀303和蜡泵302通电，喷气电磁阀102断电，蜡泵302开始工作，蜡液从蜡液管路304中流向蜡泵302，在蜡泵302的压力下经过蜡液喷头200雾化喷出，完成对产品的打蜡工作，同时与喷蜡电磁阀303电连接的喷蜡计时器402也开始工作。当达到设定的时间后，喷蜡电磁阀303和蜡泵302断电，喷气电磁阀102通电，储气罐101中储存的压缩空气通过第一出气管103和第二出气管104流向蜡液喷头200，对蜡液喷头200进行清理，同时将残留的蜡液经回流电磁阀501通过回流管路502流回蜡桶301，使得喷头和管道内多余蜡液回流至蜡桶301，完成清理工作并提升蜡液的使用效率，同时与喷气电磁阀102电连接的喷气计时器401也开始工作。当达到设定的时间后，结束喷头清理工作程序，转换为喷蜡工作程序，如此往复循环工作。

由上述描述可知，本实用新型实施例提供一种结构简单、成本低、便于清理的喷蜡装置，该喷蜡装置通过设置喷头清理机构，对蜡液喷头单元和管道内部进行清理，能够在机器停止工作后自动清理蜡液喷头单元，减少蜡液喷头单元堵塞，避免拆卸清理喷头的工作，保证喷蜡效果，提高生产加工效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种喷蜡装置，其特征在于，包括：喷蜡机构和喷头清理机构；所述喷蜡机构包括蜡液喷头单元，所述喷头清理机构通过管路与所述蜡液喷头单元的输入端连接；

所述喷蜡机构还包括蜡桶(301)和蜡泵(302)；

所述蜡桶(301)和所述蜡泵(302)通过蜡液管路(304)依次连通设置，所述蜡泵(302)与所述蜡液喷头单元连通；

喷蜡装置还包括蜡液回流机构，所述蜡液回流机构与所述蜡桶(301)和所述蜡液喷头单元连通。

2.根据权利要求1所述的喷蜡装置，其特征在于，所述喷头清理机构包括储气罐(101)和喷气电磁阀(102)；

所述储气罐(101)的输出端连接有第一出气管(103)，所述喷气电磁阀(102)安装于所述第一出气管(103)的输出端，所述喷气电磁阀(102)通过第二出气管(104)与所述喷蜡机构的蜡液喷头单元的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的喷蜡装置，其特征在于，所述蜡液喷头单元包括多个蜡液喷头(200)，多个所述蜡液喷头(200)通过管路互相串联连通。

4.根据权利要求3所述的喷蜡装置，其特征在于，任一所述蜡液喷头(200)包括喷头主体，所述喷头主体上设有多个喷蜡孔，多个所述喷蜡孔呈放射状延伸。

5.根据权利要求1所述的喷蜡装置，其特征在于，所述蜡泵(302)为微型隔膜泵。

6.根据权利要求2所述的喷蜡装置，其特征在于，所述喷蜡机构还包括喷蜡电磁阀(303)，所述喷蜡电磁阀(303)设置于所述蜡液管路(304)。

7.根据权利要求6所述的喷蜡装置，其特征在于，还包括两个计时器，所述两个计时器中的一个与所述喷气电磁阀(102)连接，另一个与所述喷蜡电磁阀(303)连接。

8.根据权利要求1所述的喷蜡装置，其特征在于，所述蜡液回流机构包括回流电磁阀(501)和回流管路(502)；

所述回流管路(502)的一端与所述蜡桶(301)的输入端连接，另一端与所述蜡液喷头单元的输出端连接。

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