CN210634782U - 一种可自清洁的灌装机的灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自清洁的灌装机的灌装机构,包括灌装漏斗和带有进料口的密封盖,还包括一自清洁机构,自清洁机构包括竖直穿插至灌装漏斗内的圆柱形的空心管以驱动空心管转动的驱动机构,空心管内埋设有一根排水管和一根排气管,空心管的一条母线上设置有一排雾化喷头,空心管的另一条母线上设置有一排喷气口,雾化喷头与排水管连通,喷气口与排气管连通,排水管外接高压水泵,排气管外接高压气泵;灌装漏斗底部的出料口处沿横向开设有一插口,插口内配合设置有一环形密封块和一可替换环形密封块的导流板。本实用新型能够有效清洁料斗并对料斗进行杀菌处理,保证灌装过程的干净卫生,克服现有料斗无法用水清洗的技术缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体涉及一种可自清洁的灌装机的灌装机构,适用于粉末状物料的灌装。
背景技术
在对粉末状的物料进行灌装时,如灌装奶茶粉、咖啡等产品,采用自动灌装机相较于人工手工灌装将大大提高生产效率,因此,应用十分广泛,但是在使用过程中,储存在料斗中的粉末状物料会附着在料斗的内壁上,若不及时清洁将会滋生细菌,也会污染后面加入到料斗中的待灌装物料,因此需要对料斗进行及时地清洁,一般情况下,料斗位于自动灌装机的上方,人工清洗十分不便,若用水清洗还会导致料斗内壁上附着的粉末状物料变得更加具有粘性、不易清洗。此外,清洗用水也极易流出到料斗下方的灌装机的其它部件中,对自动灌装机造成损坏,鉴于上述问题,需要一种可自清洁的灌装机的灌装机构。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种可自清洁的灌装机的灌装机构,能够有效清洁料斗并对料斗进行杀菌处理,保证灌装过程的干净卫生,克服现有料斗无法用水清洗的技术缺陷。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可自清洁的灌装机的灌装机构,包括灌装漏斗和设置在灌装漏斗上端的密封盖,所述密封盖上开设有一进料口,还包括一自清洁机构,所述自清洁机构包括竖直穿插至灌装漏斗内的圆柱形的空心管以驱动空心管转动的驱动机构,所述空心管内埋设有一根排水管和一根排气管,所述空心管的一条母线上设置有一排雾化喷头,所述空心管的另一条母线上设置有一排喷气口,所述雾化喷头与排水管连通,所述喷气口与排气管连通,所述排水管外接高压水泵,所述排气管外接高压气泵;
所述灌装漏斗底部的出料口处沿横向开设有一插口,所述插口内配合设置有一环形密封块和一可替换环形密封块的用于将水导出灌装漏斗的导流板。
上述技术方案中,所述驱动机构包括电机,所述电机设置在密封盖上,所述电机的输出轴通过两个齿轮与空心管驱动连接。
上述技术方案中,所述电机选用伺服电机。
上述技术方案中,所述雾化喷头与喷气口相背设置。
上述技术方案中,所述喷气口内还设有一电热丝。
上述技术方案中,所述空心管的外壁上还设有一湿度传感器。
上述技术方案中,所述环形密封块的上、下两面均包覆有密封胶垫。
上述技术方案中,所述导流板内设置有导流槽,所述导流槽的侧壁上开设有出水口。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型通过在灌装漏斗中插设集成有雾化喷头和喷气口的空心管,并通过电机驱动空心管旋转,在清洁时,先利用雾化喷头喷射高压水雾洗去灌装漏斗内的粉末残留,再利用喷气口对灌装漏斗进行吹气烘干,出去灌装漏斗内的水气,从而实现了灌装漏斗的自清洁,保证灌装过程的干净卫生;
2.本实用新型在灌装漏斗底部的出料口处沿横向开设有一插口,并插口内配合设置有一环形密封块和一可替换环形密封块的用于将水导出灌装漏斗的导流板,正常灌装时,插口内插设环形密封块,当需要清洁时,就取出环形密封块并用导流板进行替换,清洁时,水被导流板导出至灌装漏斗之外,从而克服了现有无法用水进行清洗的技术缺陷;
3.本实用新型在喷气口内设置电热丝,从而能够实现吹出热风,一方面加快烘干效率和提高烘干效果,另一方面可以利用热风对灌装漏斗内进行杀菌处理;
4.本实用新型还在空心管的外壁上设置湿度传感器,通过湿度传感器检测烘干效果,从而确保彻底烘干灌装漏斗内的水气。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的环形密封块的俯视图。
图3是本实用新型实施例一的导流板的俯视图。
其中:1、灌装漏斗;2、密封盖;3、进料口;4、空心管;5、排水管;6、排气管;7、雾化喷头;8、喷气口;9、高压水泵;10、高压气泵;11、插口;12、环形密封块;13、导流板;14、电机;15、导流槽;16、出水口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见图1至3所示,一种可自清洁的灌装机的灌装机构,包括灌装漏斗1和设置在灌装漏斗上端的密封盖2,所述密封盖上开设有一进料口3,还包括一自清洁机构,所述自清洁机构包括竖直穿插至灌装漏斗内的圆柱形的空心管4以驱动空心管转动的驱动机构,所述空心管内埋设有一根排水管5和一根排气管6,所述空心管的一条母线上设置有一排雾化喷头7,所述空心管的另一条母线上设置有一排喷气口8,所述雾化喷头与排水管连通,所述喷气口与排气管连通,所述排水管外接高压水泵9,所述排气管外接高压气泵10;
所述灌装漏斗底部的出料口处沿横向开设有一插口11,所述插口内配合设置有一环形密封块12和一可替换环形密封块的用于将水导出灌装漏斗的导流板13。
本实施例中,所述驱动机构包括电机14,所述电机设置在密封盖上,所述电机的输出轴通过两个齿轮与空心管驱动连接。
本实施例中,所述电机选用伺服电机。
本实施例中,所述雾化喷头与喷气口相背设置,即,所述雾化喷头与喷气口设置在空心管的两侧,且以空心管的中心轴线为对称轴呈轴对称。
本实施例中,所述喷气口内还设有一电热丝。
本实施例中,所述空心管的外壁上还设有一湿度传感器,具体地,所述空心管的外壁上开设有一安装孔,所述湿度传感器埋设在安装孔内。
本实施例中,所述环形密封块的上、下两面均包覆有密封胶垫,通过设置密封胶垫,一方面起到密封作用,另一方面提高环形密封块插在插口中的牢固性。所述环形密封块内的通孔与灌装漏斗出料口的口径一致,其外部边缘在安装好后也与灌装漏斗的外边缘一致。且插口内设有一限位块,环形密封块上设有一限位口,环形密封块插在插口中时,限位块卡入限位口中,防止环形密封块发生转动。
本实施例中,所述导流板内设置有导流槽15,所述导流槽的侧壁上开设有出水口16。同样的,所述导流板上也设有一限位口,且与环形密封块上的限位口一致,当导流板插在插口中时,限位块卡入限位口中,防止导流板发生转动。
需要说明的是,本实用新型的灌装机构是应用在现有灌装机上的,而现有灌装机上自带有可编程控制器PLC,本实用新型的伺服电机、高压水泵、高压气泵、电热丝和湿度传感器均与现有灌装机自带的PLC控制连接,实际操作时,可通过在PLC上设置分别控制伺服电机、高压水泵、高压气泵、电热丝和湿度传感器等工作的控制按钮,也可以通过设置液晶触摸屏,在液晶触摸屏上设置虚拟控制按钮实现对伺服电机、高压水泵、高压气泵、电热丝和湿度传感器等工作的控制,至于如何实现上述控制,是本领域技术人员根据实际使用需要对控制策略进行适应性调整来实现的,这一控制策略的适应性调整属于现有技术。
此外,本实用新型的各部件的接线可穿插在空心管的内部,从而保证设备外部的美观。
本实用新型的工作原理为:灌装时,在插口中插入环形密封块;当需要对灌装漏斗进行清洁时,现在插口中插入导流板,然后控制高压水泵工作,此时雾化喷头喷出高压水雾对灌装漏斗内部进行冲洗,此时,电机驱动空心管旋转,实现360°清洗;清洗完成后,高压水泵停止工作,控制高压气泵和电热丝工作,喷气口喷出高温气体,对灌装漏斗内部进行烘干,此时,电机驱动空心管旋转,实现360°烘干;当湿度传感器检测到灌装漏斗内部的干湿度达标后,控制高压气泵和电热丝停止工作,替换下导流板,在插口中插入环形密封块,进行下一次灌装操作。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种可自清洁的灌装机的灌装机构,包括灌装漏斗和设置在灌装漏斗上端的密封盖,所述密封盖上开设有一进料口,其特征在于:还包括一自清洁机构,所述自清洁机构包括竖直穿插至灌装漏斗内的圆柱形的空心管以驱动空心管转动的驱动机构,所述空心管内埋设有一根排水管和一根排气管,所述空心管的一条母线上设置有一排雾化喷头,所述空心管的另一条母线上设置有一排喷气口,所述雾化喷头与排水管连通,所述喷气口与排气管连通,所述排水管外接高压水泵,所述排气管外接高压气泵;
所述灌装漏斗底部的出料口处沿横向开设有一插口,所述插口内配合设置有一环形密封块和一可替换环形密封块的用于将水导出灌装漏斗的导流板。
2.根据权利要求1所述的可自清洁的灌装机的灌装机构,其特征在于:所述驱动机构包括电机,所述电机设置在密封盖上,所述电机的输出轴通过两个齿轮与空心管驱动连接。
3.根据权利要求2所述的可自清洁的灌装机的灌装机构,其特征在于:所述电机选用伺服电机。
4.根据权利要求1所述的可自清洁的灌装机的灌装机构,其特征在于:所述雾化喷头与喷气口相背设置。
5.根据权利要求1所述的可自清洁的灌装机的灌装机构,其特征在于:所述喷气口内还设有一电热丝。
6.根据权利要求1所述的可自清洁的灌装机的灌装机构,其特征在于:所述空心管的外壁上还设有一湿度传感器。
7.根据权利要求1所述的可自清洁的灌装机的灌装机构,其特征在于:所述环形密封块的上、下两面均包覆有密封胶垫。
8.根据权利要求1所述的可自清洁的灌装机的灌装机构,其特征在于:所述导流板内设置有导流槽,所述导流槽的侧壁上开设有出水口。
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CN201921293739.0U CN210634782U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种可自清洁的灌装机的灌装机构 |
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CN113335784A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-03 | 浙江舜特机械设备有限公司 | 一种自洁式无菌贮水罐 |
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