CN201195105Y - 可节省动力的混合器 - Google Patents

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CN201195105Y CNU2008200084651U CN200820008465U CN201195105Y CN 201195105 Y CN201195105 Y CN 201195105Y CN U2008200084651 U CNU2008200084651 U CN U2008200084651U CN 200820008465 U CN200820008465 U CN 200820008465U CN 201195105 Y CN201195105 Y CN 201195105Y
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Abstract

本实用新型提供了一种可节省动力的混合器,包含一槽体,其设有一第一孔与一第二孔,槽体内安装有复数分流器,当复数不同物质由第一孔进入槽体内时,可先通过分流器再离开槽体的第二孔,则不同物质就可以得到均匀的混合,本实用新型不但不容易使混合物破损,而且混合时间极短,混合效率极佳。

Description

可节省动力的混合器
技术领域
本实用新型是有关一种混合器,特别是关于一种可节省动力的混合器。
背景技术
由于人类的生活需求愈来愈大,因此不管在工艺技术、食品加工、科学实验、保养品或是药物制作上,都需要一种混合技术,来帮助上述等等的成品制作更加完善,比如在目前进口的数十种咖啡豆中,质量较稳定而又受欢迎的不过只有数十种左右,而不同的产地、自然环境、栽培情况、分级标准、加工方法和技术、流通路线等,造成各种咖啡豆都具有不同的个性,而自然界的支配,人为的手法,商品的结构错综复杂的结合在一起,才让咖啡豆产生各种味觉,如:甜味、酸味、苦味、香味、劲道等。因此必须要用混合的咖啡才能够相互抑制及调整咖啡豆的质量变动,让咖啡的味道更好,由此可见混合的重要性。
一般混合搅拌器均使用搅拌叶片或螺旋状轴心做搅拌,前者必须使用马达为动力,且需要一定长度的时间执行搅拌,始能达到充分搅拌的效果,但是需要大量的动力消耗,而且搅拌时间长,另外对于固态的混合物搅拌有使其原料遭到破损,还有搅拌器的组成组件需要定期维护更新。而后者如使用于流体,可使用水力为动力,如使用于固体,则需使用马达为动力。后者的缺点为搅拌均匀度差,一次性搅拌效果不够彻底,如使用于固体混合物,则无甚混合搅拌功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可节省动力的混合器,以有效克服上述的该些问题。
为实现上述目的,本实用新型提供的可节省动力的混合器,其包含:
一槽体,其设有一第一孔与一第二孔;以及
复数分流器,其安装于该槽体内,当复数不同物质由该第一孔进入该槽体内时,可先通过该些分流器再离开该槽体的该第二孔,则该些不同物质就可以得到均匀的混合。
所述的可节省动力的混合器,其中该分流器的周围设有至少二第三孔,而该分流器的顶部设有一第四孔。
所述的可节省动力的混合器,其中该分流器的周围设有至少二第三孔,而该分流器的底部设有一第四孔。
所述的可节省动力的混合器,其中该分流器包含:
一第一圆锥形中空体,其具有第一表面与第二表面,该第一表面较宽,而该第二表面较窄,该第二表面设有该第四孔,而该第一表面周围设有该些第三孔,该些不同物质由该些第三孔与该第四孔通过该分流器;以及
一第二圆锥形中空体,其具有一尖顶与一第三表面,该第三表面设置于该第一表面中央,并与该些第三孔的位置错开,使该些不同物质沿该第二圆锥形中空体的外围行进。
所述的可节省动力的混合器,其中还包含至少二支撑装置,其系连结该槽体,以支撑该槽体。
所述的可节省动力的混合器,其中该槽体上还可设置至少一加药口,该加药口可将一絮凝剂送入该槽体中,并与该些不同物质混合,以形成复数絮凝物。
所述的可节省动力的混合器,其中该槽体上还可设置至少一加药口,该加药口可将一酸碱调整剂送入该槽体中,并与该些不同物质混合,以调整该些不同物质的酸碱度。
所述的可节省动力的混合器,其中该槽体上还可设置一酸碱检测器,其用来检测该些不同物质的酸碱度。
所述的可节省动力的混合器,其中还包含一加压管路,其系连接该槽体,并利用气体压力将该些不同物质送入该槽体中,同时再加上重力的影响,当该第一孔位于该槽体的顶部,而该第二孔位于该槽体的底部时,则该些不同物质可从该第一孔进,再由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器,最后由该第二孔出。
所述的可节省动力的混合器,其中还包含一抽气管路,其连接该槽体,并将该槽体内抽成真空,当该第一孔位于该槽体的顶部,而该第二孔位于该槽体的底部时,则该些不同物质从该第一孔吸进,再由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器,最后由该第二孔出。
所述的可节省动力的混合器,其中还包含一泵,其连接该槽体的该第一孔,且该第一孔位于该槽体的顶部,而该第二孔位于该槽体的底部,当该些不同物质从该第二孔进时,利用该泵使该些不同物质由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器之后,再由该第一孔抽出。
所述的可节省动力的混合器,其中还包含一泵,其连接该槽体的该第一孔,且该第二孔位于该槽体的顶部,而该第一孔位于该槽体的底部,当该些不同物质从该第二孔进时,利用该泵使该些不同物质由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器之后,再由该第一孔抽出。
所述的可节省动力的混合器,其中该些不同物质可为液体或固体。
所述的可节省动力的混合器,其中该些分流器垂直排列安装于该槽体内。
所述的可节省动力的混合器,其中该些第三孔的加总面积大于或等于该第四孔的面积。
所述的可节省动力的混合器,其中该泵的出口面积小于该第四孔的面积。
所述的可节省动力的混合器,其中该第一孔、该第二孔、该些第三孔与该第四孔的外观皆呈现圆形。
本实用新型的效果是:
1)可于混合时可比习知技术更佳节省动力消耗。
2)不易使混合物破损。
3)可于一极短时间进行混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分流器结构示意图。
图3为本实用新型对固体混合物的运作示意图。
图4为本实用新型对液体混合物的运作示意图。
附图中主要标号说明:
10 槽体
12 分流器
14 第一孔
16 第二孔
18 支撑装置
20 加药口
22 加药口
24 酸碱检测器
26 第一圆锥形中空体
28 第二圆锥形中空体
30 第三孔
32 第四孔
34 尖顶
36 第一表面
38 第二表面
40 固体混合物
具体实施方式
为能对本实用新型的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识,以较佳的实施例配合附图作详细的说明。
请参阅图1,为本实用新型的结构示意图,本实用新型包含一槽体10,其设有一第一孔14与一第二孔16,第一孔14位于顶部,而第二孔16位于底部,槽体10内安装有复数分流器12,分流器12垂直排列于槽体10内,当复数不同物质由第一孔14(或是第二孔16)进入槽体10内时,可先通过分流器12再离开槽体10的第二孔16(或是第一孔14),则不同物质就可以得到均匀的混合,另外还有至少二支撑装置18连接于槽体10,使槽体10稳定立于地面之上。在槽体10上可设置加药口20、加药口22与酸碱检测器24,加药口20可将一絮凝剂送入槽体10中,并与复数不同物质混合,以形成复数絮凝物,而加药口22可将一酸碱调整剂送入槽体10中,并与此些不同物质混合,以调整不同物质的酸碱度,另外酸碱检测器24是用来检测此些不同物质的酸碱度,以上所述加药口20、22与酸碱检测器24是于废水处理时需用到的装置。
请同时参阅图2,分流器12包含一第一圆锥形中空体28,此第一圆锥形中空体28具有第一表面36与第二表面38,第一表面36较宽,而第二表面38较窄,第二表面38设有第四孔32,而第一表面36周围设有至少二第三孔30,示意图中以七个第三孔30作代表,复数不同物质由第三孔30与第四孔32通过分流器12,由分流原理可知若使用一个具有七个第三孔30的分流器12时,则混合次数为71次,因此若使用M个具有N个第三孔30的分流器12时,则混合次数为NM次,而本实用新型的第一孔14、第二孔16、第三孔30与第四孔32的外观皆呈现圆形。另外还有一第二圆锥形中空体26,此第二圆锥形中空体26具有一尖顶34与一第三表面,第三表面设置于第一表面36中央,并与第三孔30的位置错开,第三表面实介于第二圆锥形中空体26与第一圆锥形中空体28之间,如此可使复数不同物质沿第二圆锥形中空体26的外围行进。当分流器12安装于槽体10内时,可使尖顶34位于其顶部,而第四孔32位于其底部,也就是当复数不同物质从第一孔14(或是第二孔16)进入时,可先通过第三孔30(或是第四孔32),再通过第四孔32(或是第三孔30),最后由第二孔16(或是第一孔14)出,亦可使尖顶34位于其底部,而第四孔32位于其顶部,也就是当复数不同物质从第二孔16(或是第一孔14)进入时,可先通过第四孔32(或是第三孔30),再通过第三孔30(或是第四孔32),最后由第一孔14(或是第二孔16)出,皆可达到分流的效果,此实施例是使尖顶34位于其顶部,而第四孔32位于其底部为例,且为了不同物质流通顺利,第三孔30的加总面积需大于或等于第四孔32的面积。
以下介绍本实用新型所使用的动力来源,其一可在槽体10上连接一加压管路,加压管路可利用气体压力将复数不同物质送入槽体10中,同时再加上重力的影响,复数不同物质可从第一孔14进,再由第三孔30与第四孔32通过分流器12,最后由第二孔16出。其二可在槽体10上连接一抽气管路,抽气管路可将槽体10内抽成真空,则复数不同物质从第一孔14吸进,再由第三孔30与第四孔32通过分流器12,最后由第二孔16出。其三可在槽体10的第一孔14(或是第二孔16)连接一泵,当复数不同物质从第二孔16(或是第一孔14)进时,利用泵使不同物质由第三孔30与第四孔32通过分流器12的后,再由第一孔14(或是第二孔16)抽出,且为了不同物质流通顺利,泵的出口面积需小于第四孔32的面积,如泵的出口形状为圆形,而其直径为3英时时,则第四孔32的直径可为3-1/2英时或4英时。
请同时参阅图2与图3,当复数不同物质为固态混合物40时,可先从第一孔14进入槽体10中,之后沿着第二圆锥形中空体26的外围从七个第三孔30进入第一个分流器12中,再沿着第一圆锥形中空体28只圆锥面从第四孔32出来,由分流原理可知,这个分流器12可将复数固态混合物40混合71次,因为复数分流器12在槽体10中是垂直排列,所以当继续通过第二个分流器12时,就可以混合72次,若继续此种步骤,使用的分流器12数量与第三孔30的数量愈多,则混合次数也随的提高许多,而最后固态混合物40就由第二孔16离开槽体10,上述整个程序其时间极短,且混合物不易破损,再加上结构上没有移动零件,故不需维修,这些优点是公知技术所达不到的。另外动力来源可在槽体10上连接加压管路、抽气管路或泵皆可,而作动方式已如上面所述,因为程序时间极短,且还可由重力当作动力来源,所以可以节省动力消耗。
请同时参阅图2与图4,当复数不同物质为液态混合物时,可先从第二孔16进入槽体10中,之后从第四孔32进入第一个分流器12中,再沿着第一圆锥形中空体28的圆锥面从七个第三孔30出来,之后再沿着第二圆锥形中空体26的外围进入第二个分流器12的第四孔32,由分流原理可知,这个分流器12可将复数液态混合物混合71次,因为复数分流器12在槽体10中系垂直排列,所以当继续通过第二个分流器12时,就可以混合72次,若继续此种步骤,使用的分流器12数量与第三孔30的数量愈多,则混合次数也随的提高许多,而最后液态混合物就由第二孔16离开槽体10。当本实用新型使用在废水处理时,加药口20可将一絮凝剂送入槽体10中,并与液态混合物混合,以形成复数絮凝物,本实用新型不易使絮凝物解体,絮凝物会在污水中保持悬浮状态,最后在沉淀池沉淀形成污泥,之后再将污泥清除,因为絮凝剂会影响液态混合物的酸碱值,所以加药口22将一酸碱调整剂送入槽体10中,并与液态混合物混合,以调整其酸碱度,另外酸碱检测器24用来检测此些液态混合物的酸碱度,使酸碱调整剂不致加得过量。另外动力来源可用在槽体10上连接泵,而作动方式已如上面所述,而且本实用新型可依絮凝所需时间改变槽体10体积以延长或缩短反应时间。
综上所述,本实用新型不但可于混合时可比公知技术更佳节省动力消耗,而且能于一极短时间进行混合,是一种相当有效率的创作。
以上所述者,仅为本实用新型一较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,故举凡依本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的申请专利范围内。

Claims (17)

1、一种可节省动力的混合器,其特征在于,包含:
一槽体,其设有一第一孔与一第二孔;以及
复数分流器,其安装于该槽体内,复数不同物质由该第一孔进入该槽体内时,通过该些分流器再离开该槽体的该第二孔。
2、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该分流器的周围设有至少二第三孔,而该分流器的顶部设有一第四孔。
3、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该分流器的周围设有至少二第三孔,而该分流器的底部设有一第四孔。
4、如权利要求2或3所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该分流器包含:
一第一圆锥形中空体,其具有第一表面与第二表面,该第一表面较宽,而该第二表面较窄,该第二表面设有该第四孔,而该第一表面周围设有该些第三孔,该些不同物质由该些第三孔与该第四孔通过该分流器;以及
一第二圆锥形中空体,其具有一尖顶与一第三表面,该第三表面设置于该第一表面中央,并与该些第三孔的位置错开,该些不同物质沿该第二圆锥形中空体的外围行进。
5、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,包含至少二支撑装置,其连结该槽体,以支撑该槽体。
6、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该槽体上设置至少一将絮凝剂送入该槽体中的加药口。
7、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该槽体上设置至少一将酸碱调整剂送入该槽体中的加药口。
8、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该槽体上设置一检测该些不同物质的酸碱度的酸碱检测器。
9、如权利要求2或3所述的可节省动力的混合器,其特征在于,包含一加压管路,其连接该槽体,当该第一孔位于该槽体的顶部,而该第二孔位于该槽体的底部时,则该些不同物质可从该第一孔进,再由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器,最后由该第二孔出。
10、如权利要求2或3所述的可节省动力的混合器,其特征在于,包含一抽气管路,其连接该槽体,该槽体内为真空,当该第一孔位于该槽体的顶部,而该第二孔位于该槽体的底部时,则该些不同物质从该第一孔吸进,再由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器,最后由该第二孔出。
11、如权利要求2或3所述的可节省动力的混合器,其特征在于,包含一泵,其连接该槽体的该第一孔,且该第一孔位于该槽体的顶部,而该第二孔位于该槽体的底部,当该些不同物质从该第二孔进时,该些不同物质由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器之后,再由该第一孔抽出。
12、如权利要求2或3所述的可节省动力的混合器,其特征在于,包含一泵,其连接该槽体的该第一孔,且该第二孔位于该槽体的顶部,而该第一孔位于该槽体的底部,当该些不同物质从该第二孔进时,该些不同物质由该些第三孔与该第四孔通过该些分流器之后,再由该第一孔抽出。
13、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该些不同物质为液体或固体。
14、如权利要求1所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该些分流器垂直排列安装于该槽体内。
15、如权利要求2或3所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该些第三孔的加总面积大于或等于该第四孔的面积。
16、如权利要求11或12所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该泵的出口面积小于该第四孔的面积。
17、如权利要求2或3所述的可节省动力的混合器,其特征在于,其中该第一孔、该第二孔、该些第三孔与该第四孔的外观皆呈现圆形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103668884A (zh) * 2012-09-07 2014-03-26 林伟明 带发泡功能的混合器
CN104278490A (zh) * 2013-07-11 2015-01-14 林伟明 洗衣液混合器

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