CN201191382Y - 模具垂直方向位移全自动调节装置 - Google Patents

模具垂直方向位移全自动调节装置 Download PDF

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CN201191382Y CNU2008200368437U CN200820036843U CN201191382Y CN 201191382 Y CN201191382 Y CN 201191382Y CN U2008200368437 U CNU2008200368437 U CN U2008200368437U CN 200820036843 U CN200820036843 U CN 200820036843U CN 201191382 Y CN201191382 Y CN 201191382Y
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张岳恩
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Abstract

本实用新型公开了一种模具垂直方向位移全自动调节装置,其特征在于:所述模具垂直方向位移全自动调节装置包括有丝杆、电机、调节块、行程开关、丝杆安装座以及推动模具垂直方向位移的顶杆,丝杆的两端通过轴承架在丝杆安装座上,调节块设有螺孔,螺孔内设有与丝杆外螺纹相适配的内螺纹,丝杆穿过螺孔与调节块连接,丝杆与电机传动连接,顶杆套有垂直方向位移导向套,顶杆与丝杆垂直设置,调节块设有一斜面,顶杆一端抵住斜面,调节块斜面与顶杆构成了斜面顶推配合,电机轴垂直设有一螺栓,该螺栓与行程开关感应配合。

Description

模具垂直方向位移全自动调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种位移调节装置,特别是一种模具垂直方向位移全自动调节装置。
背景技术
一些模具在加工产品过程中,需要调节模具的垂直高度位置以适应所加工产品的不同尺寸和形状。现有的模具垂直位移调节是通过以下方式实现的:在模具上设有垂直方向的螺丝,螺丝旋入或者旋出模具带动模具在垂直方向上升或者下降。这种调节方式要手动调节螺丝的旋入模具的量,对一些大型模具来说,手动调节就会非常费时费力。而且这种方式只能凭操作者经验来调节,不能精确调节模具在垂直方向的位置。对于一些需要高精度位置定位的模具,需要经过多次反复调节才能实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种调节方便省力、又可精确调整模具在垂直方向位移的模具垂直方向位移全自动调节装置。
为了实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:一种模具垂直方向位移全自动调节装置,其特征在于:所述模具垂直方向位移全自动调节装置包括有丝杆、电机、调节块、行程开关、丝杆安装座以及推动模具垂直方向位移的顶杆,丝杆的两端通过轴承架在丝杆安装座上,调节块设有螺孔,螺孔内设有与丝杆外螺纹相适配的内螺纹,丝杆穿过螺孔与调节块连接,丝杆与电机传动连接,顶杆套有垂直方向位移导向套,顶杆与丝杆垂直设置,调节块设有一斜面,顶杆一端抵住斜面,调节块斜面与顶杆构成了斜面顶推配合,电机轴垂直设有一螺栓,该螺栓与行程开关感应配合。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在丝杆上连接有调整块,丝杆由电机驱动,调节块设有一斜面,推动模具垂直方向位移的顶杆与丝杆垂直设置且其一端抵住调节块斜面构成了斜面顶推配合。电机轴上设有螺栓与行程开关感应配合。电机转动一圈后螺栓触发行程开关使电机停止转动,相应地顶杆在调节块斜面的顶推作用下上移或者下移一端距离,顶杆上移或者下移的量是与电机转动的圈数是成正比的。因此本实用新型通过控制电机转动的圈数即可精确控制模具在垂直方向的位移,相比现有技术即简单方便精确,又省时省力。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
附图说明
图1是本实用新型具体实施例结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,一种模具垂直方向位移全自动调节装置,包括有丝杆11、电机8、调节块6、行程开关10、丝杆安装座5以及推动模具垂直方向位移的顶杆3。丝杆11的两端通过轴承7架在丝杆安装座5上。调节块6设有螺孔,螺孔内设有与丝杆11外螺纹相适配的内螺纹,丝杆11穿过螺孔与调节块6连接。丝杆11与电机8传动连接。顶杆3套有垂直方向位移导向套4,顶杆3与丝杆11垂直设置,调节块6设有一斜面,顶杆3一端抵住斜面,调节块6斜面与顶杆3构成了斜面顶推配合,电机8轴垂直设有一螺栓9,该螺栓9与行程开关10感应配合。电机8转动一圈后螺栓9触发行程开关10,行程开关10使电机8停止转动,相应地调节块6在推动顶杆3上移或者下移一端距离后即停止,顶杆3上移或者下移的量与电机8转动的圈数是成正比的。
顶杆3一端可以直接抵住调节块6斜面构成斜面顶推配合,当然也可以使顶杆3抵住调节块6斜面一端的端面设置成为一斜面,该斜面与调节块6斜面面接触。面接触可以减少摩擦力,使调节块6更省力地推动顶杆3上移或者下移。
由于电机8的转速比较快,而丝杆11带动调节块6移动时需要较大的扭力,因此电机8与丝杆11之间设有减速装置。电机8设有传动齿轮2,丝杆11设有减速齿轮1,传动齿轮2与减速齿轮1啮合,传动齿轮2的直径小于减速齿轮1的直径。通过这种传动方式可以使丝杆11得到一个较小的转速和较大的扭力。

Claims (3)

1.一种模具垂直方向位移全自动调节装置,其特征在于:所述模具垂直方向位移全自动调节装置包括有丝杆、电机、调节块、行程开关、丝杆安装座以及推动模具垂直方向位移的顶杆,丝杆的两端通过轴承架在丝杆安装座上,调节块设有螺孔,螺孔内设有与丝杆外螺纹相适配的内螺纹,丝杆穿过螺孔与调节块连接,丝杆与电机传动连接,顶杆套有垂直方向位移导向套,顶杆与丝杆垂直设置,调节块设有一斜面,顶杆的一端抵住斜面,调节块斜面与顶杆构成了斜面顶推配合,电机轴垂直设有一螺栓,该螺栓与行程开关感应配合。
2.根据权利要求1所述的模具垂直方向位移全自动调节装置,其特征在于:顶杆抵住调节块斜面一端的端面也为一斜面,该斜面与调节块斜面面接触。
3.根据权利要求1或2所述的模具垂直方向位移全自动调节装置,其特征在于:电机轴上设有传动齿轮,丝杆的一端设有减速齿轮,传动齿轮与减速齿轮啮合,传动齿轮的直径小于减速齿轮的直径。
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