CN201190549Y - 水平井扩张式堵水封隔器 - Google Patents

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CN201190549Y CNU2008200898772U CN200820089877U CN201190549Y CN 201190549 Y CN201190549 Y CN 201190549Y CN U2008200898772 U CNU2008200898772 U CN U2008200898772U CN 200820089877 U CN200820089877 U CN 200820089877U CN 201190549 Y CN201190549 Y CN 201190549Y
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魏金辉
王群
刘清伟
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Daqing Oilfield Co Ltd
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Daqing Oilfield Co Ltd
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Abstract

水平井扩张式堵水封隔器，它涉及一种封隔器。本实用新型解决了现有的封隔器堵水管柱起下困难、损坏堵水管柱和套管、释放后封隔器密封效果较差的问题。中心管(6)与上接头(1)和下接头(12)螺纹连接，上接头(1)上设有扶正孔(1－1)，扶正球(2)镶嵌在扶正孔(1－1)内，上外壳体(4)通过解封销钉(3)固定在上接头(1)上，衬管(7)置于锥体(5)下部并套装在中心管(6)上，坐封活塞(10)通过坐封销钉(11)固定在中心管(6)上。本实用新型的扩张式胶筒的上部设计了扶正装置，未释放时可起到保护扩张式胶筒和减小管柱起下摩擦阻力的作用，释放封隔器时，扶正球可向外扩径，保证了密封效果，解封时扶正球可收回。

Description

水平井扩张式堵水封隔器
技术领域
本实用新型涉及一种封隔器。
背景技术
封隔器应用于油田采油井井下，将油管和套管的环形空间分隔后可以实现分层采出，从而实现油井的层间调整。在水平井堵水管柱起下作业中，由于管柱和套管壁的摩擦以及堵水管柱须过弯曲段，堵水管柱起下困难，而且损坏堵水管柱和套管，下至水平段后，封隔器在管柱重力作用下要贴在套管壁下侧，释放后封隔器密封效果较差，因此常规的封隔器根本不能适应水平井的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水平井扩张式堵水封隔器，以解决现有的封隔器由于管柱和套管壁的摩擦以及堵水管柱过弯曲段使堵水管柱起下困难、损坏堵水管柱和套管、释放后封隔器密封效果较差、常规的封隔器根本不能适应水平井的要求的问题。本实用新型包括上接头、扶正球、解封销钉、上外壳体、锥体、中心管、衬管、扩张式胶筒、下外壳体、坐封活塞、坐封销钉和下接头；中心管与上接头和下接头螺纹连接，上接头上设有扶正孔，扶正球镶嵌在扶正孔内，上外壳体的上端与上接头的台肩端面相靠并套装在上接头上，上外壳体通过解封销钉固定在上接头上，锥体置于中心管与上外壳体之间，衬管置于锥体下部并套装在中心管上，衬管上设有出液孔，扩张式胶筒的上部固定在衬管的上环形槽内，扩张式胶筒的下部固定在衬管的下环形槽内，扩张式胶筒的上台肩端面和下台肩端面分别与上外壳体的下端面和下外壳体的上端面相靠，下外壳体的上内台肩端面与扩张式胶筒的下端面相靠并套装在衬管上，坐封活塞置于下外壳体与中心管之间并位于进液孔处，坐封活塞通过坐封销钉固定在中心管上，锥体下部的中心管上设有沟槽。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用的扩张式胶筒的上部设计了扶正装置，未释放时可起到保护扩张式胶筒和减小管柱起下摩擦阻力的作用，释放封隔器时，扶正球可向外扩径，使封隔器居中，保证了密封效果，解封时扶正球可收回；扩张式胶筒采用内填充机油的方式使其扩张，直接采水或井液使扩张式胶筒扩张后，水或井液中的砂或其它杂质填充于扩张式胶筒与衬管之间可使胶筒完全回收。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构半剖视图，图2是图1的A部放大图，图3是图1的B部放大图，图4是图1的C部放大图，图5是图1的D部放大图，图6是图1的E部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括上接头1、扶正球2、解封销钉3、上外壳体4、锥体5、中心管6、衬管7、扩张式胶筒8、下外壳体9、坐封活塞10、坐封销钉11和下接头12；中心管6与上接头1和下接头12螺纹连接，上接头1上设有扶正孔1-1，扶正球2镶嵌在扶正孔1-1内，上外壳体4的上端与上接头1的台肩端面1-2相靠并套装在上接头1上，上外壳体4通过解封销钉3固定在上接头1上，锥体5置于中心管6与上外壳体4之间，衬管7置于锥体5下部并套装在中心管6上，衬管7上设有出液孔7-3，扩张式胶筒8的上部固定在衬管7的上环形槽7-1内，扩张式胶筒8的下部固定在衬管7的下环形槽7-2内，扩张式胶筒8的上台肩端面8-1和下台肩端面8-2分别与上外壳体4的下端面和下外壳体9的上端面相靠，下外壳体9的上内台肩端面9-1与扩张式胶筒8的下端面相靠并套装在衬管7上，坐封活塞10置于下外壳体9与中心管6之间并位于进液孔6-1处，坐封活塞10通过坐封销钉11固定在中心管6上，锥体5下部的中心管6上设有沟槽6-2。本实施方式钢体外径为φ106mm，装上扶正钢球后的最大外径为φ110mm，下井时可起到一定的扶正和减小摩擦的作用；坐封时，液体经中心管下部的进液孔分别进入坐封活塞下部，推动坐封活塞剪断坐封销钉上行，挤压机油经衬管上的出液孔进入扩张式胶筒与衬管之间，使扩张式胶筒向外扩张，封隔油套环形空间，同时机油还推动锥体上行，使扶正球向外扩径至φ120mm，使封隔器居中；解封时，上提管柱，中心管上行，扩张式胶筒在套管摩擦力作用下不能上行，剪断解封销钉，而锥体由于上外壳体的限制不能上行，中心管上安装锥体的部位以下的位置有沟槽，当中心管上行使锥体上的内密封圈与沟槽位置对应时，密封圈不再密封，扩张式胶筒与衬管之间的机油泄漏，扩张式胶筒回收，此时由于失去锥体的支撑，扶正球也回收。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述封隔器还增加有卡簧座14、卡簧15和卡簧上压帽13，在中心管6上设有卡簧座14，卡簧15安装在卡簧座14内，卡簧上压帽13置于卡簧座15上并套装在中心管6上。卡簧上压帽用于对卡簧限位，坐封时，当坐封活塞上的丝扣挂入卡簧后，机油被密封在扩张式胶筒与衬管之间，胶筒不能回收。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一、具体实施方式二不同的是：所述封隔器还增加有多个密封圈16，在中心管6与锥体5之间、锥体5与上外壳体4之间、中心管6与坐封活塞10之间、坐封活塞10与下外壳体9之间、下接头12与中心管6之间、下接头12与下外壳体9之间均设有密封圈16。如此设置是为了实现整个装置的良好密封。

Claims (3)

1、水平井扩张式堵水封隔器，它包括上接头(1)、扶正球(2)、解封销钉(3)、上外壳体(4)、锥体(5)、中心管(6)、衬管(7)、扩张式胶筒(8)、下外壳体(9)、坐封活塞(10)、坐封销钉(11)和下接头(12)；其特征在于中心管(6)与上接头(1)和下接头(12)螺纹连接，上接头(1)上设有扶正孔(1-1)，扶正球(2)镶嵌在扶正孔(1-1)内，上外壳体(4)的上端与上接头(1)的台肩端面(1-2)相靠并套装在上接头(1)上，上外壳体(4)通过解封销钉(3)固定在上接头(1)上，锥体(5)置于中心管(6)与上外壳体(4)之间，衬管(7)置于锥体(5)下部并套装在中心管(6)上，衬管(7)上设有出液孔(7-3)，扩张式胶筒(8)的上部固定在衬管(7)的上环形槽(7-1)内，扩张式胶筒(8)的下部固定在衬管(7)的下环形槽(7-2)内，扩张式胶筒(8)的上台肩端面(8-1)和下台肩端面(8-2)分别与上外壳体(4)的下端面和下外壳体(9)的上端面相靠，下外壳体(9)的上内台肩端面(9-1)与扩张式胶筒(8)的下端面相靠并套装在衬管(7)上，坐封活塞(10)置于下外壳体(9)与中心管(6)之间并位于进液孔(6-1)处，坐封活塞(10)通过坐封销钉(11)固定在中心管(6)上，锥体(5)下部的中心管(6)上设有沟槽(6-2)。
2、根据权利要求1所述的水平井扩张式堵水封隔器，其特征在于所述封隔器还包括卡簧座(14)、卡簧(15)和卡簧上压帽(13)，在中心管(6)上设有卡簧座(14)，卡簧(15)安装在卡簧座(14)内，卡簧上压帽(13)置于卡簧座(15)上并套装在中心管(6)上。
3、根据权利要求1所述的水平井扩张式堵水封隔器，其特征在于所述封隔器还包括多个密封圈(16)，在中心管(6)与锥体(5)之间、锥体(5)与上外壳体(4)之间、中心管(6)与坐封活塞(10)之间、坐封活塞(10)与下外壳体(9)之间、下接头(12)与中心管(6)之间、下接头(12)与下外壳体(9)之间均设有密封圈(16)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787810A (zh) * 2011-05-18 2012-11-21 中国石油化工集团公司 一种水平井固井套管居中的方法
WO2014015468A1 (zh) * 2012-07-23 2014-01-30 思达斯易能源技术(集团)有限公司 一种提拉式封隔器
CN109057745A (zh) * 2018-07-10 2018-12-21 苏州征之魂专利技术服务有限公司 一种堵水封隔器的结构及其组合安装方法
CN114991700A (zh) * 2022-06-27 2022-09-02 大庆市龙商科技有限公司 高温高压注水封隔器

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